Изобретение относится к смешиванию, перемешиванию и усреднению сыпучих продуктов и может быть использовано преимущественно в производствах, связанных с переработкой или получением пылящих вредных материалов.
Цель изобретения - упрощение конструкции и улучшение условий труда.
На фиг.1 изображена смесительная установка, общий вид; на фиг.2 - узел загрузки; на фиг.З - узел разгрузки; на фиг.4 - разгрузочный шкаф, продольный разрез; на фиг.5 - вид А на фиг.4; на фиг.6 - вид Б на фиг.5.
Смесительная установка содержит узел 1 загрузки, двухконусный барабанный смеситель 2 и узел 3 разгрузки. Узлы загрузки 1 и разгрузки 3 последовательно соединяются со смесителем 2 в соответствующий период загрузки или разгрузки Узел загрузки содержит последовательно соединяемые
захват 4 тары, воронку 5, надеваемую на открытый конец бочки с продуктом, установленный на днище воронки вибратор 6, затвор 7 и камеру-переходник 8, имеющую патрубок 9 отсоса пыли в период загрузки смесителя. Затвор 7 соединяется с камерой- переходником посредством патрубка 10.
Барабанный двухконусный смеситель 2 имеет сверху загрузочный люк 11, снизу на днище - вибратор 12 и по центру днища затвор 13.
Узел 3 разгрузки включает гибкое соединение 14, шлюзовой питатель 15 с регулируемой выдачей перемешанного продукта, отсечной затвор 16 и средство подсоединения тары в виде шкафа 17
Шкаф 17 состоит из крышки 18. корпуса 19, включающего глухие стенки 20 и стенки- створки 21 с фиксаторами 22 бочкотары, днища 23, выполненного в виде рольганга и вибратора 24, установленного под дни(Л С
о
N 00 СП
4
щем, установленной на крышке 18 камеры 25 отсоса с патрубком 26 отсоса пыли и перфорацией 27 крышки под камерой, кулачковых осей 28, установленных на крышке и имеющих кулачки 29, контактирующие с поперечинами 30, соединенными с вертикальными тягами 31, соединенными с днищем 23, весоизмерительных датчиков 32, установленных на крышке 18 и контактирующих в процессе взвешивания с поперечинами 30, уплотнения 33, установленного с внутренней стороны крышки и предназначенного для герметизации бочкотары, рычажной системы 34, предназначенной для поворота осей 28 с кулачками 29 и соединенной с пневмоцилиндром 35, установленным на корпусе шкафа.
Смесительная установка работает следующим образом.
Операция загрузки.
Узел 3 разгрузки отсоединен от смесителя 2 и последний остановлен. Загрузочный люк 11 смесителя открывается и к смесителю 2 подсоединяется узел загрузки. К патрубку 9 отсоса пыли подключается система отсоса пыли и очистки воздуха (не показана). Смеситель загружается продуктом (порошком двуокиси хрома), предназначенным для перемешивания (усреднения). Загрузка осуществляется из нескольких бочек. После заполнения смесителя 2 узел 1 загрузки отсоединяется и загрузочный люк 11 закрывается.
Операция перемешивания (усреднения).
Смеситель 2 приводится во вращение. По окончании процесса перемешивания смеситель останавливается.
Операция разгрузки.1
К смесителю 2 подсоединяется узел 3 разгрузки. Камера 25 отсоса шкафа 17 через патрубок 26 подключается к системе отсоса пыли и очистки воздуха. Пустая бочкотара вкатывается на дно - рольганг 23 шкафа 17 и с помощью рычажной системы 34 и пнев- моцилиндра 35 поджимается к уплотнению 33, расположенному под крышкой 18 шкафа.
С помощью шлюзового питателя 15 производится грубая (не фиксированная по весу) засыпка перемешанным (усредненным) порошком бочкотары. С целью обеспечения непрерывного истечения материала из смесителя и более плотной его засыпки в бочкотару включаются вибраторы 12 (фиг.1) и 24 (фиг.2).
После грубой засыпки бочки с помощью пневмоцилиндра дно шкафа с грубо загруженной бочкой опускается и поперечина приходит в контакт с весоизмерительным датчиком 32. Затем производится тонкая досыпка порошком бочек с помощью того
же шлюзового питателя 15 до определенного, фиксированного весоизмерительным устройством 32 веса, Заполненная бочка выкатывается из разгрузочного шкафа. Использование предлагаемой смесительной установки позволит улучшить условия труда за счет механизации операций фасовки продукта и герметизации мест пы- ления, т.е. создать экологически чистую установку.
Формула изобретения 1. Смесительная установка для сыпучих продуктов, состоящая из узла загрузки, смесителя, узла разгрузки продукта в тару со
средством подсоединения тары, средства отсоса пылевидного продукта в период загрузки и разгрузки смесителя,о тличающаяся тем.что.с целью упрощения конструкции и улучшения условий труда, средство подсоединения тары к узлу разгрузки выполнено в виде шкафа со стенками-створками, дно которого установлено с возможностью вертикального перемещения с помощью тяг, проходящих сквозь крышку шкафа и соединенных
над крышкой поперечинами, причем на крышке под поперечинами установлены весоизмерительные датчики, а крышка снабжена горловиной приема продукта с примыкающей к ней снаружи камерой отсоса пылевидного продукта с патрубком отсоса и перфорацией крышки под камерой.
2.Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я - с я тем, что механизм вертикального перемещения дна шкафа выполнен в виде кулачковых осей с кулачками, установленными под поперечинами, причем оси снабжены рычажной системой, соединенной со штоком пневмоцилиндра.
3.Установка по пп.1 и 2, отличаю- щ а я с тем, что внутренняя поверхность
крышки шкафа снабжена уплотнением для тары, а боковые стенки-створки - фиксаторами положения тары.
4.Установка по пп.1 -3, отличаю- щаяся тем,что, с целью улучшения удобства центровки и обслуживания тары, дно шкафа выполнено в виде рольганга.
5.Установка по пп.1 -.отличающаяся тем. что, с целью повышения
эффективности процесса заполнения тары за счет более плотной ее засыпки, дно шкафа снабжено вибратором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ фракционного измельчения и производство смесей концентрированных кормов | 2018 |
|
RU2680315C1 |
Установка для пневматического траспортирования сыпучего материала | 1990 |
|
SU1770238A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ФАСОВКИ ПОРОХОВ | 2019 |
|
RU2707201C1 |
Комплекс производства гранулированного взрывчатого вещества | 2023 |
|
RU2825739C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСФАСОВКИ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ В БАРАБАНЫ | 2004 |
|
RU2266848C1 |
Производственный комплекс для утилизации твердых бытовых отходов | 2021 |
|
RU2772396C1 |
Установка для водной флегматизации гексогена | 1967 |
|
SU1841170A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГЛИНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2143092C1 |
Аспирационная пылеулавливающая установка | 2022 |
|
RU2788387C1 |
Способ извлечения вязких материалов из емкостей | 1980 |
|
SU956357A1 |
Изобретение относится к смесительным установкам для сыпучих продуктов и позволяет упростить конструкцию и улучшить условия труда Установка содержит узел загрузки 1, смеситель 2, узел 3 разгрузки продукта в тару со средством подсоединения тары к узлу разгрузки. Данное средство выполнено в виде шкафа со стенками-створками, дно которого установлено с возможностью вертикального перемещения с помощью тяг, проходящих сквозь крышку шкафа и соединенных над крышкой поперечинами. На крышке под поперечинами установлены весоизмерительные датчики 4 з.п.ф-лы, 6 ил.
Фиг.4
ВидА
фиг. 6
Схема технологической линии получения магнитного порошка высокоэрцитивной двуокиси хрома для кассетных видеолент американской фирмы Дюпон, установленной на ПО Свема г Шостка, Сумской области, №548623 | |||
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Авторы
Даты
1991-05-15—Публикация
1989-04-04—Подача