О
00 СЛ N КЭ
Изобретение относится к аппаратам центробежной очистки газов и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности для очистки запыленного воздуха (газа) от различных видов пыли (аэрозоля).
Цель изобретения - увеличение производительности пылеуловителя и повышение эффективности очистки газа.
На чертеже изображен вихревой пыле- уловитель.
Пылеуловитель содержит цилиндрический корпус 1, размещенные в его нижней части пылесборник 2 и осевой ввод 3 запыленного газа с завихрителем 4 и отбойной шайбой 5, расположенные в верхней части корпуса периферийный ввод 6 запыленного газа с завихрителем 7 и осевой выходной патрубок 8. Кольцевая камера 9 размещена на наружной боковой поверхности корпуса 1 и сообщается с его полостью через кольцевую щель 10 в его стенке, в которой размещена кольцевая перегородка 11. выполненная в виде усеченного конуса, большее основание которого размещено в кольцевой камере 9, а обращенное вверх меньшее основание - в полости корпуса 1. При этом из щели 10 образуются два кольцевых канала
12и 13. Камера 9 сообщается с пыпесборни- ком 2 пылеопускным каналом 14.
Пылеуловитель работает следующим образом.
Запыленный газ предварительно разделяется на два газовых потока: первичный и вторичный.
Первичный газ поступает в вихревую камеру 15 через ввод 3, предварительно получив вращательное движение в завих- рителе4. Расширяясь, газ движется вверх к перегородке 11, которая формирует сходя- щийся к оси поток, движущийся к выходному патрубку 8.
Вторичный газ поступает в вихревую камеру 15 через ввод 6 и, приобретая вращательное движение в завихрителе 7, с тем же направлением вращения, что и первичный газ, движется вниз к перегородке 11, после чего изменяет направление осевого движения и затем идет вверх к выходному пат рубку 8.
Пыль из вторичного потока вместе с частью газа отделяется через кольцевой канал
13в дополнительную камеру 9. В первичном потоке наиболее крупные частицы пыли под действием центробежных сил отжимаются к стенкам ввода 3 и поступают непосредственно в пылесборник2, расположенный под отбойной шайбой 5. Частицы меньшего размера вместе с некоторой частью первичного газа отделяются через кольцевой канал 12 в
камеру 9. Наиболее мелкие частицы попадают в верхней части вихревой камеры 15 в нисходящий поток вторичного газа и транспортируются им по кольцевому каналу 13 в камеру 9.
Из камеры 9 газ с пылью поступает по каналу 14 в пылесборник 2, откуда пыль непрерывно выгружается вместе с частью газа по патрубку 16 выгрузки пыли,
В табл.1 для пылеуловителей диаметром 100 мм и с расходом вторичного газа Q2 60 м/ч приведены значения эффективности очистки 1 в зависимости от Qi(K).
При небольших значениях Qi эффективность очистки в обоих пылеуловителях меньше, чем при 0 0, так как скорость вращательного движения первичного газа невелика. Начиная с некоторого значения Q, эффективность очистки начинает расти.
Из-за турбулизации среды при встрече закрученных потоков эффективность очистки известным пылеуловителем ниже. В предлагаемом пылеуловителе конус, направленный меньшим основанием вверх, формирует идущие в одну сторону потоки перед их соединением в верхней части камеры, что улучшает аэродинамические условия отделения пыли от первичного и вторичного потоков.
Благодаря конусообразной перегородке 11, входящей большим основанием в дополнительную камеру 9, образование кольца пыли в предлагаемом техническом решении происходит при большем значении СИ.
В табл.2 даны значения Q Qirn, К Km при которых образуется пылевое кольцо, рабочие значения СИ, Q - Qi -t Cte, К и rj. Рабочее значение равно 0,9 dim.
В предлагаемом техническом решении рабочее значение расхода Q на 20% превышает соответствующее значение для известного пылеуловителя, при этом эффективность очистки выше.
Формула изобретения
Вихревой пылеуловитель, содержащий корпус, размещенные в его нижней части пылесборник и осевой ввод запыленного газа с злпихрителем и отбойной шайбой, расположенные в верхней части корпуса периферийный ввод запыленного газа с за- вихригелем и осевой выходной патрубок, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности очистки газа, он снабжен кольцевой камерой, размещенной на наружной боковой поверхности корпуса и сообщаю- и1ийся с его полостью через кольцевую щель в его стенке, и размещенной в этой щели кольцевой перегородкой, выполненной в
виде усеченного конуса, большее основание которого размещено в кольцевой камере, а обращенное вверх меньшее основание - в полости корпуса.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2124384C1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2489194C1 |
Вихревой пылеуловитель | 1980 |
|
SU1017391A1 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ ВИХРЕВОЙ | 2004 |
|
RU2260470C1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2015 |
|
RU2617473C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ | 2009 |
|
RU2420341C2 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2343958C1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ С АКУСТИЧЕСКИМ РАСПЫЛЕНИЕМ ЖИДКОСТИ | 2017 |
|
RU2654730C1 |
Вихревой пылеуловитель | 1990 |
|
SU1766524A1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ ДЛЯ СИСТЕМ ПНЕВМОТРАНСПОРТА И АСПИРАЦИИ | 1999 |
|
RU2176935C2 |
Изобретение относится к аппаратам центробежной очистки газов и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - увеличение производительности и повышение эффективности очистки газа. В вихревом пылеуловителе со встречными закрученными потоками имеется дополнительная кольцевая камера 9, размещенная на наружной боковой поверхности корпуса 1, и установлена кольцевая перегородка 11 выполненная в виде усеченного конуса. Большее основание усеченного конуса расположено в камере 9. а обращенное вверх меньшее основание - в полости корпуса 1. Перегородка 11 формирует идущие в одну сторону потоки перед их соединением в верхней части вихревой камеры 15, что улучшает аэродинамические условия отделения пыли. 1 ил., 2 табл.
Таблица 2
Сажин Б.С., Гудим Л.И | |||
Пылеуловители со встречными закрученными потоками | |||
- Химическая промышленность, 1985, № 8, с.51. |
Авторы
Даты
1991-05-15—Публикация
1989-05-31—Подача