Устройство скважинной пенетрации и пробоотбора Советский патент 1991 года по МПК G01N1/04 

S//S///S/A///S/S/ir

шгангой 4, гидроцилиндр 5 и поршень 6. Внутренняя полость поршня 6 сообщена с внутренней полостью гидроцилинд- ра 5 и снабжена дополнительным коаксиальным полым.поршнем 12, направляющие клинья 13 жестко закреплены во

внутренней полости дополнительного поршня 12, платки 14 установлены неподвижно в осевом направлении, а дополнительный поршень 12 установлен с возможностью вертикального перемещения относительно плашек 14. 2 ил.

Изобретение относится к скважий- ной технике для проведения инженерно-геологических исследований методом статического зондирования и про- боотбора. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство содержит анкерный механизм 1, систему 2 подвода рабочей жидкости, пробоотборник 3, соединенный с пенетрационной А % СО Од СП GO го

Изобретение относится к скважин- ной технике для проведения инженерно-геологических исследований методом статического зондирования и пробоот- бора, выполняемых при инженерно- геологических изысканиях.

Пелью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство скважинной пенетрации и пробоотбора содержит анкерный механизм 1, систему подвода рабочей жидкости, пробоотборник 3, соединенный с пенетрационной штангой 4, гидроцилиндр 5, поршень 6, жестко связанный с верхним 7 и нижним 8 полыми штоками. Поршень 6 выполнен с центральной внутренней полостью 9, гидравлически связанной при помощи каналов 10 и 11 с внутренней полостью гидроцилиндра 5. В центральной внутренней полости 9 поршня 6 размещен дополнительный коаксиальный поршень 12, жестко связанный с направляющими клиньями 13, на конусной части которых размещены плашки 14. Дополнительный коаксиальный поршень 12с клиньями 13 имеет осевую подвижность во внутренней полости 9 поршня 6 относительно плашек 14, При этом плашки 14, размещенные между упором 15 нижнего штока 8 и торцовой поверх- ностыо верхнего полого штока 7, имеют радиальную подвижность.

Устройство работает следующим образом.

После установки устройства на ча- бое скважины подают рабочую жидкость через систему 2 в надпоршневую полость гидроцилиндра 5, а, следовательно, через канал 10 во внутреннюю полость 9 поршня 6. При этом дополни тельный поршень 12 вместе с клиньями 13 перемещается вниз, а клинья 13 скользя по конусному пазу плашки 14, осуществляют перемещение их в радиальном направлении относительно упора 15 до контакта с пенетрационной штангой 4, После остановки дополни- тельного поршня 12 я повышения давления в надпоршневой полости гидроцилиндра 5 во внутреннней полости - поршня 6 происходит вдавливание пробоотборника 3 в грунт, т.е. осуществляется рабочий ход. После окончания рабочего хода поршня 6 давление рабочей жидкости через систему 2 подается в подпоршневую полость гидроцилиндра 5, а следовательно, через канал 11 во внутреннюю полость поршня 6, При.этом дополнительный коаксиальный пор шень 1 с клиньями 13, перемещаясь вверх, освобождает от заклинки платки 14. После остановки дополнительного пориня 12 и повышения давления в подпорвшевой полости гидроцилиндра 5 происходит возврат поршня в исходное верхнее положение, т.е. холостой ход. По окончании цикла холостого хода следует цикл рабочего хода.

Гидравлически управляемая работа клиновой пары при вдавливании пробоотборника 3 обеспечивает надежный захват пенетрационной штанги 4, причем зажим может быть осуществлен при любом осевом положении поршня 6 без использования для этой цели фиксатора. Повышение надежности конструкции данного устройства заключается также в возможности применения больших, незаклинивающих углов в клиновой паре, что приводит к снижению тррбований к расклинке клиновой пары относительно пенетрационной итанги.

Формула изобретения

Устройство скважинной пенетрации и пробоотбора по авт.св. № 1489355 отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, внутренняя полость поршня сообщена

с внутренней полостью гидроцилиндра и снабжена дополнительным коаксиальным полым поршнем, направляющие клинья жестко закреплены во внутренней полости дополнительного поршня,

74

ки установлены неподвижно в осевом направлении, а дополнительный поршень установлен с возможностью вертикального переметения во внутренней полости поршня относительно плашек.

Фиг. 2