ние каждой стороны контура которой выполнено в виде тавра, направленно го вертикальной полкой 13 внутрь рамки, канавки 8, 9 выполнены в виде выдавок, при этом рамка 12 охватывает слой материала 5, а выдавки канавок 8, 9 пластин 3, 4 и отверстия 6, 7 последних заполнены материалом 5, причем пластины 3, 4 закреплены на полках 13 рамки 12, а печатные платы 1, 2 закреплены на пластинах 3, 4. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Слоеная вибропоглощающая конструкция | 1985 |
|
SU1384857A1 |
Устройство для крепления монтажных плат | 1987 |
|
SU1531233A1 |
ПРИБОРНЫЙ ШКАФ | 1991 |
|
RU2019927C1 |
Приборный корпус | 1983 |
|
SU1500829A1 |
СЕКЦИЯ ШКАФА РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ | 1993 |
|
RU2081521C1 |
Виброзащитное устройство | 1987 |
|
SU1516662A1 |
Модуль радиоэлектронного блока | 1989 |
|
SU1637051A1 |
ШТАМП И ПЕЧАТНЫЙ УЗЕЛ, В ЧАСТНОСТИ В ВИДЕ ЗАПАСНОЙ ЧАСТИ ДЛЯ ШТАМПА | 2016 |
|
RU2704912C2 |
ШТАМП И ПЕЧАТНЫЙ УЗЕЛ, В ЧАСТНОСТИ В ВИДЕ ЗАПАСНОЙ ЧАСТИ ДЛЯ ШТАМПА | 2016 |
|
RU2709037C2 |
ШТАМП, ШТЕМПЕЛЬНАЯ ПОДУШКА И ЗАМЫКАЮЩАЯ КРЫШКА | 2016 |
|
RU2710628C2 |
Изобретение относится к машино строению и мол-сет быть использовано, 14 В в частности, в радиотехнике для за крепления модулей радиоэлектронной аппаратуры низкого уровня. Цель изобретения повышение надежности достигается тем, что вибропоглощакг щий каркас, содержащий металлические пластины 3, 4 с перфорированными отверстиями 6, 7 и канавками 8, 9 в ви де замкнутых ломаных линий, соединен ные между собой вязкоупругим клейким слоем вибропоглощающего материала 5, снабжен рамкой 12, поперечное сече 73 J (Я с о ел 4ь
Кзобретение относится к машино- строению и может быть использовано в различных отраслях, в частности в радиотехнике для закрепления модулей низкого уровня радиоэлектронной аппаратуры.
Цель изобретения - повышение на- дежности за счет увеличения жестко с ти конструкции.
На изображен вибропоглощаю- 1ций каркас (печатная плата не показана) , общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на Фиг.1а
Внбропоглощающий каркас для крепления преимущественно двусторонних печатных плат 1 и 2 содержит две металлические пластины 3 и 4 скрепленные вязкоупругим клейким слоем вибро поглощающего материала 5 Металлические пластины 3 и 4 выполнены с перфорацией 6 и 7 в виде отверстий соответственно. Шаг Р перфорации выбран из соотношения 4г РЈ 2/Ди/3, где г - радиус отверстий 6 и 7, выбранный из .соотношении (2ftr/fty ) 5: О, 1 и (2frr/flB) Ј I,UH - длины изгиб- ной волны на нижней и верхней граничных частотах рабочего диапазона частот колебаний конструкции соответственно Минимальное расстояние 1 между центрами отверстий 6 в пластине 3 и отверстий 7 в пластине 4 выбрано из соотношения 2г Ј 1ЈгР-2г. В пластинах 3 и 4 выполнены в виде выдавок внутрь вяакоупругого материала 5 канавки 8 и 9 соответственно. Каждая из канавок 8 и 9 описывается непрерывной ломаной линией в виде последовательно расположенных V-об- разных элементов 10 и 11 соответственно Ширина канавок 8 и 9 равна толщине d и dЈ пластин 3 и 4 соответственно Минимальное расстояние L Между канавками 8 и 9 выбрано из соотношения L (сЦ + d) . Основание В и высота Н каждого V-образного эле5
0
5
0
5
0
5
0
5
мента 10 и 11 выбраны из соотношений OT/flJ) 0,5; ЯВДНЦ) 0,25. Печатные платы 1 и 2 установлены на внешние поверхности металлических пластин 4 и 3 соответственно. Полости, образованные внутренними поверхностями канавок 8 и 9 и печатных плат 1 и 2 соответственно, а также стенками отверстий 6 и 7 и печатными платами 1 и 2 соответственно, заполнены вязкоупругим клейким вибро- поглощающим материалом 5.
Многослойный пакет из металлических пластин 3 и 4, печатных плат 1 и 2 и вязкоупругого клейкого слоя виб- ропоглощающего материала 5 скреплен прямоугольной металлической рамкой 12, Каждая из сторон, образующая рамку 12, имеет тавровое поперечное сечение, направленное вертикальной полкой 13 внутрь окна рамки. Металлические пластины 3 и 4 по периметру жестко скреплены полками 13 рамки 12. На рамке 12 имеются также выемки 14 для крепления на приборной раме (не показана).
Вибропоглощающий каркас работает следующим образом.
С помощью выступов и выемок каркас устанавливают на приборной раме.
После сборки каркаса и закрепления на нем печатных плат всю сборочную единицу устанавливают на объекте ее эксплуатации, ориентируя ее по выемкам 14 рамки 12. При этом в процессе эксплуатации наличие металлической рамки 12, жестко скрепленной с металлическими пластинами 3 и 4, повышает жесткость конструкции в целом при воздействии пространственных динами- ческих нагрузок. Наличие канавок .8 и 9 в виде выдавок в металлических пластинах увеличивает жесткость металлических пластин и предохраняет конструкцию от разрушения при ударных нагрузках.
,13
х/2 2r 5 5 1д
Каркас для размещения печатных плат | 1977 |
|
SU651509A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1991-05-23—Публикация
1989-06-05—Подача