Машина для уборки льна-долгунца Советский патент 1991 года по МПК A01D45/06 

Описание патента на изобретение SU1651795A1

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для уборки льна. х

Цель изобретения - повышение сбора льнопродукции и ее качества, а также производительности уборочных агрега- тов.

На фиг.1 показана машина для осуществления раздельного способа уборки льна-долгунца, вид сверху (в направлении плоскости рабочей ветви основ- ного конвейера устройства для выпрямления ленты); на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - устройство для выпрямления ленты (вариант выполнения устройства с наклонным расположением основного конвейера); на фиг.4 - то же, когда оси пкивов основного конвейера горизонтальны.

Машина для уборки льна-долгунца содержит подбирающий аппарат 1 с ко- пирующим механизмом, устройство 2 для выпрямления ленты по линии, проходящей через комлевые части стеблей, устройство 3 для отделения коробочек от стеблей, транспортер 4 вороха и съемное расстилочное устройство 5 или паковочный аппарат, собранные на раме 6 со спицей 7 и колесным ходом 8.

Подбирающий аппарат 1 состоит из подбирающего барабана 9, ремня 10 для передачи стеблей, ведущего шкива 11, направляющих прутков 12 и копира 13.

Устройство 2 для выпрямления ленты выполнено в виде основного 14 и комлевого 15 конвейеров. Основной конвейер 14 состоит из верхушечной 16 и комлевой 17 частей. Верхушечная часть 16 конвейера 14 содержит шкивы 18 и надетый на них гибкий элемент

19, комлевая часть 17 - шкивы 20 и гибкий элемент 21, Комлевой конвейер 15 содержит шкивы 22 и гибкий элемент 23. Рабочие ветви гибких элементов 19 и 21 основного конвейера 14 расположены в плоскости, перпендикулярной плоскости подбирающего транспортера, а рабочая ветвь гибкого элемента 23 комлевого конвейера 15 расположена под прямым углом к этой плоскости,Комлевая часть 17 основного конвейера 14 вместе с комлевым конвейером 15 закреплены на рамке 24 с возможностью перемещения в плоскости ленты льна относительно верхушечной части 16 основного конвейера 14 в зависимости от длины стеблей при помощи, например, винтового механизма или гидроцилиндра (не показаны). Пространство между верхушечной частью 16 и комлевой частью 17 основного конвейера 14 закрыто щитком 25, который закреплен к комлевой части 17 и при перемещении ее входит между рабочей и холостой ветвями верхушечной части 16. Для повышения транспортирующей способности основного 14 и комлевого 15 конвейеров и стабилизации стеблей в положении, перпендикулярном направлению движения ленты льна, гибкие элементы 19, 21 и 23 имеют выступи 26, расположенные поперек элемента на всю его ширину. Для того, чтобы выпрямляемая лента льна не отходила от выступов 26 основного конвейера 14, около гибких элементов 19 и 21 закреплены шины 27 на расстоянии от выступов 26, позволяющем легко смещаться ленте в своей плоскости в направлении длины стеблей.

При расположении основного конвейера 14 под углом к горизонту (на фиг.2), что целесообразно в прицепной или навесной машине с боковым расположением подбирающего аппарата (относительно аппарата для отделения коробочек от стеблей), направления движения рабочих ветвей гибких элементов 19 и 21 основного конвейера 14 и рабочей ветви гибкого элемента 23 комлевого конвейера 15 параллельны (фиг.3).

При расположении основного конвейера 14 горизонтально оси его шкивов 18 и 20 горизонтальны и для выпрямления ленты рабочая ветвь гибкого элемента 23 комлевого конвейера 15 по мере своего движения приближается к гибкому элементу 2t кошгевой части 17 основного конвейера 14 (фиг о4).

В маши-не с боковым расположением подбирающего аппарата ( и фиг.2) подбирающий аппарат 1 и устройство

2для выпрямления лепты смонтированы на рамке 24, имеющей возможность поворачиваться па шарнире 28 относительно рамы 6 машины при копировании микрорельефа поля и при переводе рабочих органов в транспортное положение, например, гидроцилиндром 29.

Устройство 3 для отделения коробочек от стеблей содержит транспортер 30 для перемещения ленты льна и рабочий орган 31 для отделения коробочек от стеблей (очесывающий барабан) .

Машина для уборки льна-долгунца работает следующим образом.

Оператор направляет подбирающий аппарат 1 по ленте. Подбирающий барабан 9 аппарата 1 подбирает лен, при этом ремень 10, приводимый в движение шкивом 11, с помощью направляющих 12 перемещает его к устройству 2 для выравнивания ленты.Гибкие элементы 19 и 21 устройства 2, надетые на вращающиеся шкивы 18 и 20, своими выступами 26 принимают лен и перемещают его в сторону устройства

3для отделения коробочек от стеблей. Шины 27 способствуют удержанию льна около выступов 26. Во время движения вместе с гибкими элементами 19 и 21 основного конвейера 14 лента льна скользит вниз по наклонной плоскости относительно этих элементов, пока комлевая часть стеблей

не коснется гибкого элемента 23 комлевого конвейера 15. Таким образом происходит выравнивание ленты по линии, проходящей через комлевые части стеблей, т.е. лента, коснувшись гибкого элемента 23, так выходит из устройства 2, что линия, проходящая через комлевые части стеблей, становится прямой. Последнее имеет место и тогда, когда подбирающий барабан захватывает стебли не совсем точно посередине их длины.

При установке устройства 2 для

5 выравнивания ленты так, что оси шкивов 18 и 20 основного конвейера 14 занимают горизонтальное положение, выравнивание ленты льна но линии, проходящей через комлевые части

0 стеблей, происходит благодаря смещению ее комлевым конвейером 15 относительно гибких элементов 19 и 21 основного конвейера 14 (фиг.4). Перед подбором ленты, состоящей

5 из более коротких стеблей, комлевую часть 17 основного конвейера 14 вместе с комлевым конвейером 15 приближают к верхушечной части 16 основного конвейера 14, чтобы стебли пра0 вилыю попадали в устройство 3 для отделения коробочек от стеблей, т.ес чтобы зона расположения коробочек на стеблях совпадала с зоной действия рабочего органа 31 для отделения коробочек от стеблей. Наоборот; при подборе длшшостебелыюго льна с той же целью компевую часть 17 основного конвейера 14 вместе с комлевым конвейером 15 опускапт ниже (отделяют их от верхушечной части 16 основного конвейера 14).

Выпрямленная лента льна поступает в транспортер 30 устройства 3 для отделения коробочек от стеблей. Ра5 бочий орган 31 (очесывающий барабан) отделяет коробочки от стеблей. Последние по щиту расстилочного устройства 5 сходят на землю в виде ленты или связываются в паковки. Ворох,

0 полученный в результате работы органа 31, поступает на транспортер 4 и передается в прицепленную к машине тележку.

5

0

Применение раздельного способа уборки льна-долгунца и машины для его осуществления, предусматривающих выравнивание ленты льна после подбора ее подбирающим аппаратом по ходу

технологического процесса перед отделением коробочек от стеблей, повышает чистоту отделения коробочек, а сле довательно, и сбор семян. В результа- те уменьшается отход стеблей в пута- нину, так как последние более правильно будут поступать в устройство для отделения коробочек от стеблей. Выпрямление ленты также приводит к . уменьшению растянутости стеблей в паковке, формируемой льноуборочной машиной (сразу яе после отделения коробочек от стеблей или после вылежки их в тресту). Уменьшение растянуто- сти стеблей повышает выход качественного волокна при переработке сырья из паковок на льнозаводе

Выпрямление ленты льна перед поступлением его в устройство для от- деления коробочек от стеблей позволяет снизить требования к копированию ленты в ее плоскости подбирающим аппаратом, что уменьшает утомляемость оператора и повышает скорость движения агрегата при подборе ленты льна с коробочками, а также ленты стеблей без коробочек после вылежки их в тресту, а следовательно, и его производительность.

Формула изобретейия

1. Машина для уборки льна-долгунца, содержащая установленные на раме подбирающий аппарат с копирующим механизмом, за которым расположены устройство для отделения коробочек от стеблей, транспортер вороха и съемное расстилочное устройство или паковочный аппарат, отличающаяся тем, что, с целью повышения сбора льнопродукции и ее качества, а также производительности уборочных агрегатов, машина снабжена устройством для выпрямления ленты льна, расположенным между подбирающим аппаратом и устройством для отделения коробочек от стеблейо

2„ Машина поп.1, о т л и ч а -- ю щ а я с я тем, что устройство для выпрямления ленты выполнено по крайней мере из двух конвейеров, рабочие ветви которых расположены в одной плоскости,и конвейера, имеющего рабочую ветвь в плоскости, перпендикулярной плоскости, проходящей через первые два.

3. Машина по п.2, отличающаяся тем, что комлевая ветвь конвейера, расположенного в плоскости, перпендикулярной плоскости под- бирающего транспортера, и конвейер, установленный в плоскости, перпенди- кулярной первому,смонтированы с возмоностью перемещения в плокости, перпендикулярной плоскости подбирающего транспортера, с возможностью перемещения в поперечной плоскости относительно верхней ветви первого конвейера.

4о Йашина попп.2иЗ, отличающаяся тем, что на гибких элементах конвейеров устройства для выравнивания лент установлены захваты на всей его ширине.

5, Машина по п.2, отличающаяся тем, что устройство для выравнивания лент иарнирно смонтировано на раме машины с возможностью поворота в продольно-вертикальной плоскости.

tf я в шit о

ч,. : - . г f г /. /

-Ijг .... iи

Т

/

Т

Ъ 91 9tU 61

I.J .. Д

«

i i / г г

Т

U 61

Н-1

Похожие патенты SU1651795A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА 1991
  • Смирнов Н.А.
  • Зинцов А.Н.
  • Мартынов П.А.
RU2021671C1
МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛЬНОЙ УБОРКИ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА 1998
  • Смирнов Н.А.
  • Рожнов В.А.
  • Ковалев М.М.
  • Зинцов А.Н.
  • Соколов В.Н.
  • Смирнов А.Н.
RU2141191C1
ПОДБОРЩИК-ОБОРАЧИВАТЕЛЬ ЛЕНТ ЛЬНА 1994
  • Смирнов Н.А.
  • Зинцов А.Н.
  • Соколов В.Н.
RU2122309C1
ТЕРЕБИЛКА ЛЬНА 2022
  • Зинцов Александр Николаевич
  • Добрецов Вячеслав Александрович
  • Соколов Валерий Николаевич
RU2802228C1
Способ уборки льна-долгунца 1990
  • Ковалев Михаил Михайлович
  • Броцман Александр Иванович
  • Черников Виктор Григорьевич
SU1764557A1
ПОДБОРЩИК-ОБОРАЧИВАТЕЛЬ ЛЕНТ ЛЬНА 2019
  • Зинцов Александр Николаевич
  • Соколов Валерий Николаевич
  • Вакарчук Сержиу Иванович
RU2732593C1
Способ уборки льна-долгунца и устройство для его осуществления 1989
  • Ковалев Михаил Михайлович
  • Броцман Александр Иванович
  • Труш Михаил Михайлович
  • Черников Виктор Григорьевич
  • Голдович Виктор Петрович
  • Калугин Валентин Максимович
SU1658878A1
СПОСОБ УБОРКИ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Зинцов Александр Николаевич
  • Смирнов Николай Алексеевич
  • Соколов Валерий Николаевич
  • Соковиков Олег Георгиевич
RU2268576C2
РАЗДЕЛЬНЫЙ СПОСОБ УБОРКИ ЛЬНА (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Смирнов Н.А.
RU2195803C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО РАССТИЛА ЛЕНТЫ К ЛЬНОУБОРОЧНЫМ МАШИНАМ 1999
  • Зубанов В.В.
  • Зинцов А.Н.
  • Ковалев М.М.
  • Смирнов Н.А.
  • Соколов В.Н.
RU2193301C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 651 795 A1

Реферат патента 1991 года Машина для уборки льна-долгунца

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для уборки льна. Цель изобретения - повышение сбора льнопродукции и ее качества, а также производительности уборочных агрегатов. Сущность способа уборки льпа-долгуица, включающего теребление льна, расстил его в ленту на поле для просушки, подбор ленты, отделение коробочек от стеблей, расстил последних для получения тресты или связывания их в паковки

Формула изобретения SU 1 651 795 A1

///////// А ////////////////// v

Z

S6m9t

IS

20 Я $игЛ Я

ft

26

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1651795A1

Баранов И.В
и Новожилов Н.П
,Комплексная механизация возделывания и уборки льна-долгунца
Л.: Колос, 1972, с.138
Льноуборочный агрегат 1983
  • Быков Николай Нилович
  • Ковалев Михаил Михайлович
  • Огнев Евгений Михайлович
  • Логинов Владимир Евгеньевич
  • Голдович Виктор Петрович
SU1181584A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 651 795 A1

Авторы

Смирнов Николай Алексеевич

Солдовский Валентин Иванович

Логинов Владимир Евгеньевич

Даты

1991-05-30Публикация

1988-10-25Подача