Пневмосистема зерноочистительной машины Советский патент 1991 года по МПК B07B4/02 

Изобретение относится к машинам для очистки зерновых смесей воздушным потоком и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве

и мукомольно-элеваторной промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки зерновой смеси за

счет снижения аэродинамического сопротивления.

На фиг. 1 приведено схематичное изображение пневмосистемы, план; на фиг. 2 - пневмосистема, вид сбоку.

Пневмосистема зерноочистительной машины включает основное устройство пневмосепарации, содержащее последовательно установленные диаметральный вентилятор 1, пневмосепарирующий канал 2 и сообщенную с последним осадочную камеру 3, дополнительное устройство пневмосепарации, выполненное аналогично основному и содержащее диаметральный вентилятор 4, пневмосепарирующий канал 5 и осадочную каме- РУ 6.

Устройства пневмосепарации последовательно соединены между собой так что пневмосепарирующий канал 2 основного устройства пневмосепарации соединен через осадочную камеру 3 с вентилятором 4 и пневмосепарирующим каналом 5 дополнительного устройства пневмосепарации.

Канал 5 соединен через осадочную камеру 6 с диаметральным вентиляторо

1и пневмосепарирующим каналом 2 основного устройства пневмосепарации. Для ввода зерновой смеси в пневмосис теме имеются питающие приспособления

7, 8, например ленточные вбрасывател с окнами ввода 9 и 10, выполненными в стенках пневмосепарирующих каналов

2и 5 и расположенными перпендикулярно осям диаметральных вентиляторов

1 и 4.

Для вывода легких примесей из оса

дочных камер 3 и 6 на их дне смонтированы приспособления 11. Для выгрузки очищенного зерна служат приспособления 12. Пневмосепарирующие каналы 2 и 5 расположены горизонтально и параллельно друг другу. В осадочных камерах 3 и 6 установлены жалюзийные перегородки 13, делящие входящий поток по высоте на составляющие, каждая из которых последовательно, начиная с нижней и кончая второй сверху s прижимается в горизонтальном сечении к периферии осадочных камер 3 и 5. Концы каждой жалюзийной перегородки 13 жестко закреплены на противоположных стенках каждой осадочной камеры 3 и 6. Высота каждой последующей перегородки по ходу движения воздуха больше предыдущей.

0

5

0

5

Пневмосистема зерноочистительной машины работает следующим образом.

Зерновая смесь вбрасывается ленточными питающими приспособлениями 7 и 8 через питающие окна 9 и 10 в Пневмосепарирующие каналы 2 и 5. Воздух из осадочных камер 6 и 3 захватывается соответственно лопатками вентиляторов 1 и 4 и нагнетается соответственно в Пневмосепарирующие каналы 2 к 5, Очищенное зерно под действием инерционных сил и силы тяжести попадает на приспособление выгрузки.

Одновременно выносимые из зертовой смеси легкие примеси уносятся воздушным потоком по пневмосепарирующим каналам 2 и 5 соответственно в осадочные камеры 3 и 6, где происходит осаждение примесей следующим образом. Установленные в осадочных камерах жалюзийные перегородки прижимают к периферии осадочных камер сначала нижние слои потока,а по мере его продвижения в камере - средние, а затем - верхние слои.

Более тяжелые из выносимых примесей под действием центробежных сил и сил тяжести концентрируются в нижней части потока у наружной стенки камеры 4, взаимодействуя с перегородкой 13, установленной в нижней части канала, они теряют кинетическую энергию и оседают на дно камеры. Воздух, проходя через жалюзи и сверху перегородки, продвигается дальше в осадочной камере.

Аналогично, взаимодействуя с перегородками 13, последовательно осаждаются и более легкие примеси по мере продвижения потока в осадочной камере. Таким образом по мере приближения потоков к вентиляторам 1 и 4 .концентрация примесей в воздухе постепенно снижается.

Воздух в пневмосистеме циркулирует по замкнутому контуру: из канала 2 через осадочную камеру 3 и вентилятор 4 в пневмосепарирующий канал 5, а из него через осадочную камеру 6 и вентилятор - снова в пневмосепарирующий канал 2, чем обеспечивает равенство скоростей потока V по условию его неразрывности F4Val

F, F4 j 1 2 где F,, F - площади сечения каналов.

Расположение пневмосепарирующих каналов параллельно друг другу и горизонтально позволяет соединить нх непосредственно с диаметральными вентиляторами и смонтировать пневмосе- парирующие устройства в одной плоскости, что приводит к уменьшению габаритных размеров и снижает аэро- динамическое сопротивление системы.

Установка в осадочных камерах жа- люзийных перегородок, прижимающих последовательно , начиная с нижних слоев, воздушный поток к периферии осадочных камер, позволяет уменьшить высоту осадочных камер и их объем за счет более эффективного ступенчатого осаждения, причем без существенного увеличения аэродинамического сопротивления. Это также позволяет уменьшить габаритные размеры пневмосистемы.

Формула изобретения

Пневмосистема зерноочистительной машины, включающая основное устройст- 25 во пневмосепарации, состоящее из последовательно установленных диамет

5

рального вентилятора, пневмосепари- рующего канала с окном ввода зерновой смеси, перпендикулярного оси диаметрального вентилятора, осадочную камеру с приспособлениями для вывода фрак- ций зерновой смеси, сообщенную с пнев- мосепарирующим каналом, и дополнительное устройство пневмосепарации, выполненное аналогично основному и сообщенное через вентилятор с осадочной камерой основного устройства пневмосепарации, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки зерновой смеси за счет снижения аэродинамического сопротивления, она снабжена жалюзийнымч перегородками, установленными в осадочных камерах, при этом концы каждой жалю- зийкой перегородки жестко закреплены на противоположных стенках каждой осадочной камеры, причем высота каждой последующей жалюзийной перегородки по ходу движения воздуха больше предыдущей, а пневмосепарирующие каналы расположены параллельно друг другу и горизонтально.

Изобретение относится к машинам для очистки зерновых смесей воздушным потоком и м.б. использовано в сельскохозяйственном производстве и мукомоль- но-элеваторной пром-сти. Цель изобретения - повышение эффективности очистки зерновой смеси за счет снижения аэродинамического сопротивления. Пневмосистема зерноочистительной машины включает основное устройство пневмосепарации, содержащее последовательно установленные диаметральный вентилятор 1, пневмосепарирующий канал 2 и сообщенную с последним осадочную камеру 3, дополнительное устройство пневмосепарации, выполненное аналогично основному и содержащее диаметральный вентилятор 4, пневмосепарирующий канал 5 и осадочную камеру 6. Канал 2 соединен через камеру 3 с вентилятором 4 и каналом 5, канал 5 через камеру 6 - с вентилятором 1 и каналом 2. Окна ввода зерновой смеси 9 и 10 выполнены в стенках каналов 2 и 5, расположенных перпендикулярно осям вентиляторов 1 и 4. На дне камер 3 и 6 смонтированы приспо- спобления вывода легких примесей из этих камер. В осадочных камерах 3 и 6 установлены жалюэийные пеоего- родки 13, концы каждой из которых жестко закреплены на противоположных стенках каждой камеры. Высота каждой последующей перегородки 13 по ходу движения воздушного потока больше предыдущей. Каналы 2 и 5 расположены параллельно друг другу и горизонтально. Зерновая смесь через окна 9 и 10 поступает в каналы 2 и 5. Очищенное зерно попадает в соответствующее приспособление. В камерах 3 и 6 происходит осаждение примесей. Перегородки 13 прижимают к периферии камер 3 и 6 сначала нижние слои потока, по мере его продвижения в камере - средние, а затем - верхние слои. По мере приближения потоков к вентиляторам 1 и 4 концентрация примесей в воздухе постепенно снижается. 2 ил. О 01 со со 4ь

Фиъ.1

13