О
ел ю ел о о
Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к устройствам для ликвидации прихвата при бурении скважин.
Цель изобретения - повышение эффек- тивноси работы ясса путем увеличения его усилия расцепления.
На чертеже изображен ясс, продольный разрез.
Ясс состоит из корпуса 1 и установлен- ных в нем штока 2 и упругой втулки 3. Шток 2 имеет на наружной поверхности геликоидальную резьбу, а упругая втулка 3 имеет на внутренней поверхности ответную геликоидальную резьбу для взаимодействия с резь- бой штока 2 в крайнем нижнем положении последнего. Упругая втулка 3 и корпус 1 образуют кольцевую камеру 4, заполненную маслом. Упругая втулка 3 уплотнена в корпусе 1 выше и ниже кольцевой камеры 4. Кроме того, ясс имеет узел дросселирования, выполненный в виде сообщающих за- трубное пространство и кольцевую камеру 4 радиальных отверстий 5 с перекрывающими их мембранами 6 и установленного над радиальными отверстиями 5 кольцевого дросселя 7 из пористого материала.
Шток 2 имеет боек 8, а корпус 1 имеет наковальню 9. Для разобщения затрубного пространства и внутреннего канала в корпу- се 4 установлено уплотнение 10. Шток 2 в нижней части снабжен центрирующим патрубком 11. Корпус 1 имеет переводник 12 с ниппельной резьбой, а шток 2 - переводник 13 с муфтовой резьбой для обеспечения ус- тановки ясса в ловильную колонну.
Ясс работает следующим образом.
Механизм спускают на бурильных трубах и известным способом соединяют с прихваченным инструментом. При этом шток 2 перемещается вниз до захода штока 2 в упругую втулку 3 и при вращении закрепляется с помощью геликоидальной резьбы. Затем производят натяжение бурильной колонны с выбранным усилием. Для того, что-
бы произошло разьединение замковой пары, необходимо расширение упругой втулки
3,равное высоте витка резьбы. Однако расширению упругой втулки в начальный момент времени будет препятствовать жидкость в камере 4, что дает возможность произвести натяжение с выбранным усилием. При этом жидкость в камере 4, находясь под давлением, просачивается через дроссель 7 и действует на мембрану 6. Для того, чтобы произошел отток жидкости из камеры
4,необходимо определенное время. По истечении этого времени упругая втулка 3 расширяется на нужную величину, произойдет срабатывание замковой пары и боек 8 нанесет удар по наковальне 9.
Для нанесения последующего удара разгрузкой бурильного инструмента заводят шток 1 в упругую втулку 3, проворачивают ротором до отдачи и выполняют дальнейшие работы в описанной выше последовательности.
Формула изобретения Ясс, включающий корпус и установленные в нем шток с наружной геликоидальной резьбой и образующую с корпусом кольцевую камеру упругую втулку с внутренней гликоидальной резьбой для взаимодействия с ответной резьбой штока в крайнем нижнем положении последнего, о т л и- ч а ющийсл тем, что, с целью повышения эффективности работы ясса путем увеличения его усилия расцепления, он снабжен узлом дросселирования, выполненным в виде сообщающих затрубное пространство и кольцевую камеру радиальных отверстий в корпусе с перекрывающими их мембранами и установленного над радиальными отверстиями в кольцевой камере между корпусом и упругой втулкой кольцевого дросселя из пористого материала, при этом упругая втулка уплотнена в корпусе выше и ниже кольцевой камеры, а последняя заполнена маслом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механический ясс | 1989 |
|
SU1682525A1 |
Механический ясс | 1988 |
|
SU1518483A1 |
ЯСС ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ | 2004 |
|
RU2284405C2 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ЯСС | 2003 |
|
RU2243354C1 |
Гидравлический ясс | 1991 |
|
SU1804545A3 |
ЯСС | 2007 |
|
RU2344269C1 |
Универсальный ясс | 1990 |
|
SU1804544A3 |
Механический ясс | 1978 |
|
SU670718A1 |
Гидравлический ясс | 1984 |
|
SU1298337A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЯСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2002 |
|
RU2230880C2 |
Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для ликвидации прихвата при бурении скважин. Цель изобретения - повышение эффективности работы ясса путем увеличения его усилия расцепления Ясс состоит из корпуса (К)1, штока (Ш) 2 и упругой втулки (УВ) 3 На наружной поверхности Ш 2 имеет геликоидальную резьбу, а УВ 3 - ответную резьбу на внутренней поверхности. Образуют К 1 и УВ 2 кольцевую камеру 4, заполненную маслом. Ясс имеет узел дросселирования, состоящий из отверстий 5 с перекрывающими их мембранами 6 и кольцевого дросселя -7 из пористого материала. Ясс спускают на бурильных трубах и соединяют с прихваченным инструменотом. Вращением и разгрузкой вворачивают Ш 2 в УВ 3 до упора Затем производят натяжение Ш 2. Расширению УВ 3 препятствует жидкость в кольцевой камере. Происходит дросселирование жидкости через дроссель 7 до момента расцепления Ш 2 и УВ 3. 1 ил. Ё
ПатентСШАМе3716109,кл.Е 21 В 1/10,1973 | |||
Устройство для ликвидации прихватов колонны труб в скважинах | 1973 |
|
SU555221A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-05-30—Публикация
1989-06-05—Подача