Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке крутопадзющих залежей системами с твердеющей закладкой и неустойчивыми вмещающими порода ми
Цель изобретения - интенсификация процесса отработки залежей в результате повышения устойчивости пород висячего бока и прочности искусственной потолочины при меньшем расходе вяжущих компонентов за счет твердения закладки под
нагрузкой и уменьшения сейсмического воздействия взрывов на искусственную потолочину.
На фиг.1 показан блок после заложения камеры верхнего подэтажа твердеющей смесью, вертикальный разрез; на фиг.2 - положение очистных работ в блоке после уплотнения потолочины и частичного выпуска запасов нижнего подэтажа; на фиг.З - образование искусственной потолочины в нижележащем подэтаже.
Способ осуществляют следующим образом.
Отработку крутопадающей залежи начинают с проведения доставочной выработки 1, дучек 2, буровых выработок 3. В блоке на высоту этажа образуют отрезную щель 4 по его центральной оси. В опережающем порядке отрабатывают верхний подэтаж расширением отрезной щели отбойкой на нее вееров глубоких скважин 5 и выпускают руду через отрезную щель. Причем отбивают сначала часть вееров в центральной час- ти камеры на расстояние, меньшее проектного размера камеры. После выпуска руды из верхнего подэтажа на отрезную щель до отметки пересечения ее с основанием камеры часть полезного ископаемого за счет естественного откоса отбитой руды маганизируют в бортах камеры на подэтаже и формируют наклонное основания под углом естественного перемещения руды в сторону щели. Магазинируют руду в отрезной щели и размещают в выработанном пространстве твердеющую смесь 6, образуя искусственную потолочину. После начала схватывания смеси до набора нормативной прочности ее уплотняют взрыванием ближайших в камере верхнего подэтажа вееров скважин и начинают аналогичным образом отрабатывать нижний подэтаж, т.е. отбивают руду в центральной части камеры. Производят частичный выпуск отбитой руды для создания выработанного пространства. Затем отбивают оставшиеся запасы верхнего подэтажа, производят выпуск руды также до уровня отрезной щели и закладывают выработанное пространство камер незаложенного верхнего и нижележащего подэтажей. Количество подэтажей при данном способе не регламентируется и выбирается из технологических соображений. Их отбойку и выпуск запасов блока осуществляют после набора нормативной прочности закладки. Начальное расстояние, на которое расширяется отрезная щель для последующего заполнения закладкой, принимается из условия устойчивости контура пород висячего блока, т.е. чтобы напряжения, действующие на контуре обнажения, не
превышали прочностных возможностей массива. Отбойка оставшейся руды на незатвердевший искусственный массив (до набора нормативной прочности) уплотняет
его в направлении по простиранию за счет динамического воздействия и уплотнения временно магазинированной руды. В направлении вкрест простирания закладка пригружается за счет увеличения прогиба
контура пород висячего бока вследствие удлинения выработанного пространства по простиранию.
Связь между пригрузкой смеси и прочностью практически пропорциональна. Это
позволяет или повысить прочность искусственной потолочины или достичь проектной прочности при меньшем расходе вяжущих компонентов. Момент взрывания уплотняющих вееров зависит от нормативного срока
твердения смеси. При нормативном сроке твердения 28 сут взрывание может быть осуществлено уже через 2-3 сут.
Формула изобретения
Способ разработки крутопадающих
рудных залежей в неустойчивом массиве, включающий проведение подготовительно- нарезных выработок, отработку этажей подэтажами, бурение и взрывание скважин,
образование отрезной щели в выемочном блоке на высоту этажа, опережающую отработку верхнего подэтажа отбойкой руды в камере на отрезную щель, формирование основания камеры под углом естественного
перемещения руды в сторону отрезной щели, выпуск руды из верхнего подэтажа через отрезную щель до отметки пересечения ее с основанием камеры, образование искусственной потолочины закладкой выработанного пространства камеры твердеющей смесью на руду, замагазинированную в отрезной щели, и последующую отбойку и выпуск остальных запасов блока после набора нормативнои шючности закладкой, о т л и чающийс , что с целью интенсификации процесса отработки залежей в результате повышения устойчивости пород висячего блока и прочности искусственной потолочины при меньшем расходе вяжущих
компонентов за счет твердения закладки под нагрузкой и уменьшения сейсмического воздействия взрывов на искусственную потолочину, образование отрезной щели в блоке осуществляют по его центральной
оси, отбойку руды на отрезную щель в верхнем подэтаже сначала производят в центральной части камеры, формирование основания камеры под углом естественного перемещения руды выполняют магазиниро- ванием руды в бортах камеры при ее выпуске через отрезную щель, затем образовавшееся выработанное пространство верхнего подэтажа закладывают твердеющей смесью, которую после начала схватывания уплотняют взрыванием ближайших в каме- ре верхнего подэтажа вееров скважин, затем отбивают руду в центральной части
камеры нижележащего подэтажа и после частичного выпуска руды отбирают оставшиеся запасы верхнего подэтажа, отбитую руду выпускают до уровня отрезной щели и закладывают одновременно выработанное пространство камер недозаложенного верхнего и нижележащего подэтажей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2012 |
|
RU2502872C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1992 |
|
RU2039264C1 |
Способ разработки наклонных рудных залежей | 1989 |
|
SU1620628A1 |
Способ разработки неустойчивых руд | 1983 |
|
SU1125373A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ И НАКЛОННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ МАЛОЙ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ | 2005 |
|
RU2322583C2 |
Способ отработки рудных тел | 2023 |
|
RU2806387C1 |
Способ разработки сложноструктурных месторождений | 2002 |
|
RU2223401C2 |
Способ разработки параллельно-сближенных залежей | 1989 |
|
SU1709094A1 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел средней мощности | 1982 |
|
SU1078072A1 |
Способ сплошной разработки рудных тел | 1990 |
|
SU1739032A1 |
Изобретение относится к разработке залежей с закладкой выработанного пространства. Цель - интенсификация отработки залежей в результате повышения устойчивости пород висячего бока и прочности искусственной потолочины при меньшем расходе вяжущих компонентов за счет твердения закладки под нагрузкой и уменьшения сейсмического воздействия взрывов на искусственную потолочину. Проходя, подготовительно-нарезные выработки. Этажи отрабатывают под этажами Бурят и взрывают скважины В выемочном блоке на осю высоту эгзжа образуют отрезную щель по его центральной оси. Верхний подэтаж отрабатывают с опережением отбойкой руды в камере на отрезную щель В этом подэтаже отбойку руды сначала производят в центральной части камеры и фопмируют ее основание под углом естественного перемещения руды ее магазиниро- ванием в бортах камеры при выпуске руды через отрезную щель до отметки пересечения ее с основанием камеры Образовавшееся выработанное пространство заключают твердеющей смесью на руду в отрезной щели образуя искусственную потолочину После начала охватывания закладку уплотняют взрыванием ближайших в камере верхнего подэтажа вееров скважин Затем осуществлчюг отбойку и выпуск остальных запасов блоки после набора закладкой нормативной прочности Для этого отбивают руду в центральной части камеры нижележащего подэтажа и после частичного выпуска руды отбивают оставшиеся запасы верхнего подэтажа Отбитую руду выпускают до уровня отрезной щели и закладывают одновременно выработанное пространство камер недозаложенного верхнего и нижележащего подэтажей. Аналогично осуществляют отработку и закладку последующих нижележащих подэтажей 3 ил со С о ел Ю ел ел VI
S
S
/
Способ разработки крутопадающих рудных тел средней мощности | 1982 |
|
SU1078072A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ разработки неустойчивых руд | 1983 |
|
SU1125373A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-05-30—Публикация
1989-06-15—Подача