Двуконтурная арочная крепь Советский патент 1991 года по МПК E21D11/14 

родного контура 7, а меньшим основанием 8 прикреплен к соответствующей опорной пластине 9. Между опорной пластиной 9 и днищем 3 внешней рамы 1 размещена пружина 10, одним концом подсоединенная к внутренней поверхности днища 3 по краям отверстия 4 внешней рамы 1, а другим - к внешней поверхности опорной пластины 9, взаимодействующей с эластичным баллоном 11, пемещенным в компенсационную полость 12. Фланцы 13 внешней рамы 1 выполнены Ообразной формы и охватывают фланцы спецпрофиля внутренней рамы 2.

Крепь работает следующим образом.

От шахтной пневмо(гидро)сети через штуцер подается сжатый воздух (жидкость) к эластичному баллону 11. Под давлением поступающего воздуха (жидкости) эластичный баллон 11 постепенно расширяется, занимая все свободное пространство между желобами внешней 1 и внутренней 2 рам.

Увеличиваясь в своих размерах, эластичный баллон 11 соприкасается внешней поверхностью к внешней раме 1, постепенно отодвигает ее от внутренней рамы плотно прижимает к породному контуру 7.

При этом создается начальный распор, при котором нагрузка равномерно распределяется по всему периметру выработки. Эластичный баллон 11 своей внешней поверхностью воздействует на опорные пластины 9, заставляя, чтобы каждый подпружиненный стержень 5, преодолев сопротивление пружины 10, выдвигался из соответствующего отверстия 4 в строго заданном направлении и вступил большим основанием в непосредственный.контакт с породным контуром 7 согласно его конфигурации. Компенсационная полость 12 ограничивается длиной С-образного фланца 13 внешней рамы 1. После создания расчетного давления в эластичном баллоне 11 прекращается подача воздуха (жидкости) от шахтной сети.

Благодаря размещению в компенсационной полости распорного эластичного баллона двуконтурная крепь плотно прижимается к породному массиву, что значительно повышает ее несущую способность и повышает устойчивость выработки.

В предлагаемой двуконтурной крепи с помощью выдвижных подпружиненных стержней достигается полное повторение конфигурации выработки. Кроме того,

множественные с расширенной площадью прикосновения этих стержней по всему сечению способствуют раннему и полному восприятию нагрузки крепью.

Регулирование объема компенсационной полости посредством удлинения кромки швелерообразной формы внешней рамы позволяет увеличить рабочее сопротивление крепи к воздействию горного давления. Упрощается технология возведения крепи

за счет исключения полностью ручного заполнения компенсационной полости шахтной породой.

Формула изобретения

Двуконтурная арочная крепь, включающая скрепленные по фланцам узлами соединения внутреннюю и внешнюю рамы из желобчатого профиля, ориентированные желобами одна к другой с образованием

компенсационной полости, узлы податливости, отличающаяся тем. что, с целью увеличения несущей способности крепи путем обеспечения начального распора по всему сечению выработки в условиях изменяющейся конфигурации породного контура, крепь снабжена распорным узлом, выполненным в виде опорной пластины и эластичного баллона, размещенных в компенсационной полости с возможностью их

контакта, при этом на внешней поверхности опорной пластины вдоль продольной оси по центру установлены стержни, а по краям - пружины, причем в днище желоба внешней рамы выполнено продольное направляющее

отверстие для размещения в нем стержней распорного узла, а пружины распорного узла жестко закреплены на краях направляющего отверстия, при этом стержни выполнены переменной толщины, увеличивающейся в

сторону внешнего контура крепи, а рамы крепи выполнены из спецпрофиля, причем фланцы внешней рамы крепи выполнены С-образными и ориентированы с возможностью охвата фланцев спецпрофиля внутренней рамы крепи.

- г

7/

Изобретение относится к горному делу и предназначено для крепления горных выработок. Цель - увеличение несущей способности крепи путем обеспечения начального распора по всему сечению выработки в условиях изменяющейся конфигурации породного контура. Крепь состоит из скрепленных по фланцам узлами соединения внутренней 2 и внешней 1 рам из желобчатого спецпрофиля. Рамы 1 и 2 ориентированы желобами друг к другу с образованием компенсационной полости 12. В полости 12 размещен распорный узел, выполненный в виде опорной пластины (ОП) Изобретение относится к горному делу, в частности к креплению горных выработок. Целью изобретения является увеличение несущей способности крепи путем обеспечения начального распора по всему сечению выработки в условиях изменяющейся конфигурации породного контура. На фиг.1 показана крепь, разрез; на фиг.2 - закрепленная выработка двуконтур- ной арочной крепью, поперечное сечение. 9 и эластичного баллона (ЭБ) 11. На внешней поверхности ОП 9 вдоль продольной оси по центру установлены стержни (С) 5, а по краям - пружины 10. В днище 3 желоба рамы 1 выполнено продольное направляющее отверстие 4 для размещения в нем С 5. Пружины 10 жестко закреплены на краях отверстия 4. Толщина С 5 увеличивается в сторону внешнего контура крепи. Францы 13 рамы 1 выполнены С-образными и ориентированы с возможностью охвата фланцев спецпрофиля рамы 2. Под давлением поступающего воздуха (жидкости) ЭБ 11 постепенно расширяется, занимая свободное пространство между желобами рам 1 и 2. При этом ЭБ 11 прикасается внешней поверхностью к раме 1, постепенно отодвигает ее от рамы 2 и плотно прижимает к породному контуру. Распертый ЭБ 11 воздействует на ОП 9, заставляя выдвигаться подпружиненный С 5 из отверстия 4 до его контакта с породным контуром согласно конфигурации. Множественные с расширенной площадью прикосновения С 5 по всему сечению способствуют раннему и полному восприятию нагрузки крепью. 2 ил. Двуконтурная арочная крепь состоит из внешней 1 и внутренней 2 рам из желобчатого спецпрофиля. На днище 3 желоба внешней рамы 1 выполнены сквозные направляющие отверстия 4, в которых размещены подвижные подпружиненные стержни 5. Каждый стержень 5 выполнен переменной толщины, увеличивающейся в сторону внешнего контура крепи, т е большим основанием 6 обращен в сторону посл о сл ю сл со сл