I
(21)4706440/29
(22)16.06.89
(46) 30.05.91. Бкш. № 20
(72) Ю.Н.Власов и В.А.Ларионов
(53)621.521(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР К 1432365, кл. G 01 М 10/00, 1988.
(54)КАВИТАЦИОННАЯ ТРУБА
(57)Изобретение может быть использовано для испытаний гидрофизических преобразователей. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей и использование инверсных свойств жидкости путем создания в турбулентном потоке температурных не- однородностей без изменения плотности жидкости Кавитационная труба содержит гидродинамический тракт в виде соединенных последовательно насосного агрегата 1. входного канала 2 с поворотным коленом 3, гидродинамической ловушки 4, спрямляющего аппарата 5 и рабочего участка 6 с окнами 7. Рабочий участок 6 снабжен термоэлектрическим модулем, состоящим из турбу- лизирующен решетки 11 с параллельными термоэлектрическими элементами, выполненными в виде термоохладителей типа холодильных спаев и подключенными к регулируемому источнику 12 тока. Между выходным каналом 8 и насосным агрегатом 1 установлена холодильная система 13. Напротив окон 7 расположен термометр и приемо-передающая аппаратура теневого прибора. При использовании инверсных свойств воды в зависимости ее плотности от температуры обеспечивается создание подобия плотностей жидкости в потоке при температурной неоднородности в процессе испытаний гидрофизических преобразователей. 2 ил.
i (л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля сохранности метрологических характеристик средств измерения пульсаций скорости потока жидкости | 1990 |
|
SU1775672A1 |
Устройство для измерения гидрофизических параметров среды | 1985 |
|
SU1272177A2 |
Способ испытаний гидрофизических преобразователей | 1990 |
|
SU1807331A1 |
Гидродинамическая установка для исследования объекта моделей | 1976 |
|
SU597970A1 |
Устройство для градуировки гидрофизических преобразователей | 1988 |
|
SU1651322A1 |
Кавитационная труба | 1986 |
|
SU1432365A2 |
Устройство для определения разрешающей способности гидрофизических преобразователей | 1986 |
|
SU1483310A1 |
Способ испытаний первичных преобразователей пульсаций температуры и электропроводности водных растворов | 1988 |
|
SU1622810A1 |
Устройство для измерения гидрофизических параметров среды | 1984 |
|
SU1200170A1 |
Измерительный преобразователь давления | 1988 |
|
SU1624332A1 |
11 6
и.
Изобретение относится к машиностроительной гидравлике и может быть использовано для испытаний гидрофизических преобразователей.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей за счет использования инверсных свойств жидкости путем соэдания в турбулентном потоке температурных неоднородностей без изменений плотности жидкости.
На фиг. 1 представлена схема кави- тационной трубы; на фиг. 2 - график зависимости плотности воды от температуры.
Кавитационная труба содержит гидродинамический тракт в виде соединенных последовательно насосного агрегата 1, входного вертикального канала 2 с поворотным коленом 3, газодинамической ловушки 4, спрямляющего аппарата 5 и рабочего участка 6 с оптическими окнами 7, выходного вертикального канала 8 с поворотными коленами 9 и 10. Рабочий участок 6 снабжен термоэлектрическим модулем, включающим турбулизирующую решетку 11 из параллельных термоэлектрических элементов, выполненных в виде термоохладителей типа холодных спаев и подключенных к регулируемому источнику 12 тока. Напротив оптических окон 7 рабочего участка 6 установлены термометры и приемно-передающая аппаратура теневого прибора (не показан). Гидродинамический тракт снабжен холодильной системой 13, расположенной между насосным агрегатом 1 и выходным вертикальным каналом 8 с поворотным коленом 10.
Холодильная система 13 может быть выполнена в виде системы продольных труб, э полость которых подается хла- доноситель.
Кавитационная труба работает еле
дующим образом.
i
В рабочем участке 6 гидродинамического тракта трубы за турбулизирую щей решеткой 11 устанавливается ис- пытуемый гидрофизический преобразователь (не показан), например преобразователь пульсаций давления скоростного напора. Включаются насосный агрегат 1 и холодильная система 13. С помощью термометра средней температуры контролируют температуру воды в проточной части рабочего участка 6. При достижении средней температуры
,
10
15
20
25
-
1у
-
- Q ау
30
35
40
45
Т2
темпе- ,
жидкости, например Т 7°С, для заданной скорости потока, включается источник 12 тока. Термоэлектрические элементы турбулизирующей решетки 11 начинают выделять холод, при этом в рабочем участке 6 через оптические окна 7 будут наблюдаться температурные неоднородности, визуализируемые теневым прибором. Производится плавная регулировка величины электрического тока, подаваемого от источника 12 тока на термоэлектрический модуль решетки 11, при этом доводится ратура в неоднородности до при которой плотность воды не изменяется по сравнению с плотностью жидкости при температуре Т 7 С. Отсутствие изменений плотности контролируется по исчезновению теневого изображения температурных неоднородностей. Температурные неоднородности совместно с турбулентными пульсациями скоростного напора воздействуют на испытуемый преобразователь, реакция которого на информативный параметр (пульсации давления скоростного напора) и неинформативный параметр может бь(Ть записана на оегистоип лл- щую аппаратуру (не показана). После этого включается источник 12 тока и регистрируется реакция преобразователя только на информативный параметр.,
При выключенной холодильной системе 13 увеличивается средняя тура жидкости, например, до окружающей среды.
Вновь включается регулируемый источник 12 тока и создаются температурные неоднородности одинаковой амплитуды при Т4 12°С в турбулентном потоке той хсе скорости. Определяется реакция преобразователя на сигнал, состоящий из информативного параметра, пульсаций температуры и пульсаций давления скоростного напора, вызванных пульсациями температуры при изменении плотности среды.
Путем сравнения полученных результатов определяют эффективные средства защиты испытуемого преобразователя от воздействия температурных пульсаций и воздействия пульсаций давления скоростного напора, вызванных температурными пульсациями.
Формула изобретения
Кавитационная труба, содержащая гидродинамический тракт в виде соетемпера-Тъ 18°С
диненных последовательно насосного агрегата, входного вертикального канала с поворотным колесом, газодинамической ловушки, спрямляющего аппарата и рабочего участка с оптическими окнами, выходного вертикального канала с поворотными коленами, при этом рабочий участок снабжен термоэлектрическим модулем, включающим турбулизирующую решетку из параллельных термоэлектрических элементов, подключенных к регулирующему источнику тока термометром и теневым прибором, установленным напротив оптичес кг/пЗ Ю
I
1,000
0,999
5
ких окон, отличающаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей за счет использования инверсных свойств жидкости путем создания в турбулентном потоке температурных неоднородностей без изменений плотности жидкости, гидродинамический тракт снабжен холодильной системой, расположенной между насосным агрегатом и выходным вертикальным каналом, а термоэлектрические элементы выполнены в виде термоохладителей типа холодных спаев.
-J
Фиг. 2
Авторы
Даты
1991-05-30—Публикация
1989-06-16—Подача