&
сп
Р
®
Јь
Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для контроля качества электропроводящих изделий.
Цель изобретения - повышение чувствительности путем регистрации изменяющегося во времени информативного сигнала при условиях, обеспечивающих большую чувствительность к контролируемому параметру.
На фиг. 1 приведена блок-схема устройства для вихретокового контроля электропроводящих изделийI на фиг. 2 - зависимость входного напряжения U колебательного контура от зазора h при значениях удельной электрической проводимости: 0,5; СГ2 0,7; СГ3 0,9МСм/ контролируемых изделий; на фиг.З - зависимость выходного напряжения Ug колебательного контура от удапьной электрической проводимости U изделия при максимальной чувствительности контура с ВТП по СГ,
Устройство для вихретокового контроля электропроводящих изделий с одержит генератор 1 гармонического напряжения, вихретоковый преобразователь 2, включенный в колебатель- ный контур, последовательно соединенные блок 3 обработки сигнала, блок 4 дифференцирования, экстре- матор 5, блок 6 памяти, подключенный вторым входом к выходу блока 3 обработки сигнала, привод 7, механически соединенный с вихрето- ковым преобразователем 2 и предназначенный для его перемещения вдоль оси, а выход колебательного конту- ра с вихретоковым преобразователем 2 подключен к входу блока 3 обработки сигнала.
Способ реализуется следующим об- разом.
Вихретоковый преобразователь 2 устанавливают над поверхностью контролируемого изделия на расстоянии h пмакс от поверхности изделия. С помощью привода 7 вихретоковый преобразователь 2 перемещают по нормали к поверхности контролируемого изделия от максимального расстояния (зазора) до h 0. Так как выходное напряжение UK контура изменяется в функции зазора h так, как показано на фиг.2, то выходное напряжение колебательного контура изменяется в функции времени по такому же закону.
С помощью блока 4 дифференцирования получают изменение напряжения UK во времени. Фиксируют экс- трематором 5 максимальное значение изменения U к (производной по времени). При этом блок 6 памяти запоминает величину U на выходе контура, соответствующую максимальному изменению Ufc во времени.
Достигаемая при этом большая чувствительность к контролируемому параметру объясняется следующим образом.
При питании вихретокового преобразователя 2 от источника тока напряжения на контуре определяется сопротивлением контура. Относительное изменение сопротивления AZ/Z контура, выраженное через относителные изменения активного сопротивления A R/R и индуктивности Д L/L вихретокового преобразователя, имеет вид
LZ
1-Г + Г/
Ль
Z (1-ЈZ)Z + p/Qi1 L
Г
V
г(1- 2)г+ f VQ 2 R ;
где О - добротность контура ,
СО
- - расстройка контура;
СОр
О - круговая частота генератора тока, питающего контур;
СОр - резонансная частота контура;
L, R - индуктивность и активное сопротивление вихретокового преобразователя соответственно;AR,
&L - приращения R и L ВТП от контролируемого параметра G,
Из выражения (1) видно, что чувствительность контура к изменениям L и R, а следовательно, и (J контролируемого изделия зависит оТ расстройки контура. При Ј 1, т.е. при резонансе Д Z/Z определяется выражением
AZ Z
UL L
(2)
5
По.1 vценное выражение показывает, что относительное изменение напряжения на контуре определяется только относительными изменениями L и R
зтп.
1
1652894
Величину расстройки , соответствующую максимальному напряжению на контуре от величины контролируемого параметра, можно определить путем исследования выражения (1) на экстремум
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ вихретокового контроля изделий | 1989 |
|
SU1670573A1 |
СПОСОБ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2185617C2 |
ДВУХПАРАМЕТРОВЫЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2305280C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ИЗДЕЛИЯХ | 1993 |
|
RU2091785C1 |
ВИХРЕТОКОВЫЙ СПОСОБ ДВУХПАРАМЕТРИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2184930C2 |
СПОСОБ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2371714C2 |
СПОСОБ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2365910C2 |
Способ вихретокового измерения параметров электропроводящих изделий | 1988 |
|
SU1543338A1 |
ВИХРЕТОКОВЫЙ СПОСОБ ДВУХЧАСТОТНОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2184931C2 |
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ ГАЗОНАСЫЩЕННЫХ СЛОЕВ НА ТИТАНОВЫХ СПЛАВАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2115115C1 |
Изобретение относится к нераз- рушаююему контролю и может быть использовано для контроля качества электропроводящих изделий. Цель изобретения - повышение чувствительности. Это достигается путем регистрации изменяющегося во времени информативного сигнала при условиях, обеспечивающих большую чувствительность к контролируемому параметру. Вихретоковый преобразователь 2 перемещают по нормали к контролируемому участку, получают с помощью бгока 4 дифференцирования изменения напряжения U на выходе контура во времени, фиксируют с помощью экстрематора 5 максимальное значение напряжения на выходе блока 4 и фиксируют получаемую при этом величину Uк с помощью блока 6 памяти. 2 с.п.ф-лы, 3 ил. «
-И выражения (3) следует, что par стройка, при которой чувствительность контура с &ТП к контролируемому параметру максимальна, зависит -т до ргтьости Q контура и величин AL/L и ЛК/R . При О 1 и малмх изменениях j L/ и Д R/R кон- у- ра, что име -т магтых изменениях конгр -шг / -мого параметра, вырагкеы е гля Д Z/Z принимает вид:
SL 4L
ъ
1 ДА
2 R
при
Г 1
(4)
z
L
А
R
при
ГУ -1.
Следовательно, чувствительность колебательного контура к контролируемому параметру при у у во много раз больше чувствительности контура при резонансе. Согласно Фиг.2 макси- .мальгая чувствительность соответствует точке кривой с наибольшей крутизной. Причем для каждого контролируемого значения СГ максимальная крутизна кривой Uk(h) имеет место при одном значении h, т.е. изменение выходного напряжения контура во времени (производная) в точке наибольшей крутизны кривой UK(h) принимает максимальное значение. В других точках кривой величина производной меньше и в точке резонанса она равна нулю.
(3)
5
0
5
0
5
0
5
Формула изобретения
0,2
Us
Устройство для обрезки концов настила | 1935 |
|
SU50523A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для неразрушающего контроля металлов | 1976 |
|
SU649944A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-05-30—Публикация
1989-03-10—Подача