Установка для предпосевной электрохимической обработки семян Советский патент 1991 года по МПК A01C1/08 

ющихся заземленных барабанов 11 и установленных коронирующих электродов 12. При этом барабаны 11 установлены вдоль боковой стенки корпуса 13 установки. Под барабанами 11 установлены делительные плоскости 14, приемник отходов в виде шнека 15 и щетки 16. Делительные плоскости 14 выполнены из диэлектрического материала и могут поворачиваться вокруг оси на угол до 120°. Плоскость 17 тоже изготовлена из диэлектрика, снабжена эластичным фартуком 18, выполненным из резины, и прикреплена вместе с делительной плоскостью 14 на одной оси к корпусу шнека выгрузки отходов, а с фронтальной стороны - к корпусу установки. Плоскость 17 вместе с корпусом шнека выгрузки отходов отделяют полость камеры 9 от камеры протравливания 19. Фартуки 18 свободно соприкасаются с изолирующими скатными перегородками 20, выполненными из диэлектрика, выступающими в полость камеры сепарации 9 и крепящимися в верхней части к корпусу установки. Особенностью их установки является то, что они поставлены под углом 20° к вертикальной оси установки, а также то, что их нижняя часть формирует верхнюю часть камеры протравливания 19. Таким образом, боковые грани являются продолжением прямолинейных изолируемых перегородок 20 и имеют параболическую форму. Боковые грани, т.е. перегородки 20, в средней части камеры протравливания 19 имеют электроды 21, которые плавно сопряжены с ними и образуют общую скатную поверхность. Боковые грани 20 камеры протравливания 19 связаны с торцовыми гранями 22 той же камеры жестко винтами. В нижней части камера протравливания 19 через изоляторы 23 крепится к корпусу установки, В верхней части объема камеры протравливания 19 установлен распылитель 24 жидкого препарата, симметрично относительно боковых стенок камеры. Распылитель 24 представляет собой полый цилиндрический перфорированный барабан 25 (фиг. 2), установленный параллельно барабанам 11 зарядно-очиститель- ного устройства 10. Сетчатый барабан 25 крепится посредством винтов к торцовым стенкам 26 распылителя 24, а последние соединены с валом 27, который выходит за пределы стенок камеры протравливания. Внутри барабана 25, соосно с ним, вставлен кольцевой дефлектор 28 с отверстиями 29 и неподвижный пустотелый вал 30 с отверстиями 31с пружиной 32 и шаровым клапаном 33.

С целью уменьшения зоны орошения и создания направленного потока факела распыла над распылителем 24 находится отражатель 34.

На фиг. 3 представлен отражатель в виде цилиндрического сегмента, на фиг. 4 - в

виде двугранного клина.

Протравленный материал удаляется из камеры протравливания посредством выгрузного шнека 35, который расположен под камерой протравливания 19.

0Установка работает следующим образом.

В зависимости от культуры первоначально производится тарировка установки по семенам, т.е. производительность за еди5 ницу времени. Максимальная производительность может составлять на семенах пшеницы 10 т/ч. Затем производится тарй-i ровка по препарату таким образом, чтобы на 1 т семян расходовалось 15 л препарата.

0 По завершению тарировки установка готова к работе. Семена, подлежащие обработке, поступают в загрузочный бункер 1 и подаются питателями 3 в зону воздушно- электрического обеспыливания. Расход ре5 гулируется с помощью шиберов 4. Проходя по стенкам бункера-дозатора 2, по диэлектрическим пластинам 5 и потенциальным электродам б, семена заряжаются отрицательно, находящиеся на их поверхности

0 частицы пыли под действием электростатического поля и воздушного потока открываются и через перфорированные заземленные электроды 7 удаляются через воздуховод 8. В камере 9 сепарации заряженные семена

5 попадают на поверхность барабанов 11 равномерно распределенными на два потока. При вращении барабанов 11 семена попадают в электрическое поле коронного разряда, создаваемое между коронирующими

0 электродами 12 и поверхностью заземленных барабанов 11. Полученный заряд способствует отделению семян от примесей. Очистка поверхности барабанов 11 осуществляется щетками 16, а транспортировка

5 отходов из установки осуществляется за счет шнека 15 выгрузки отходов. Изменением угла наклона делительной плоскости 14 можно регулировать величину отходов. Делительная плоскость 14 и плоскость 17 вы0 полнены из диэлектрического материала с целью сохранения на семенах отрицательного заряда, приобретенного в камере 9 сепарации. Полноценные семена с барабанов 11 поступают в щель, образованную

5 плоскостью 17 с фартуком 18 и перегородкой 20, и в виде плоского потока входят в камеру протравливания 19. Проходя по поверхности изолирующей перегородки 20, переходящей в потенциальный экран электрод 21, семена оказываются в зоне факела

распыла противоположно заряженного препарата, выходящего с заземленного распылителя 24. Таким образом, в камере протравливания 19 осуществляется перекрестное взаимодействие отрицательно заряженных семян с положительно заряженными частицами препарата. Разноименная зарядка способствует увеличению осаждения частиц суспензии на семенах. Кроме того, касаясь боковых граней электродов 21 камеры протравливания 19, семена прокручиваются вокруг собственных осей и проворачиваются к распылителю 24 препарата необработанной поверхностью. Капли препарата, не соударившиеся с семенами, оседают на боковых гранях электродов 21 и за счет потока семян постоянно снимаются, что приводит к их самоочищению.

За счет перемещения отражателя 34 вдоль поверхности распылителя 24 меняется площадь обработки аэрозолем каждой из боковых граней 20 камеры протравливания 19 и создается направленный факел распыла. Так как в одном случае направления потока семян и аэрозоля совпадают, а в другом нет, то перемещением отражателя 34 регулируется время пребывания семян в зоне факела распыла, тем самым достигаются идентичные условия протравливания в каждом из потоков.

Препарат движется по пустотелому вал у 30, сжимает пружину 32 шарового клапана 33 и поступает через отверстия 31 на внутреннюю поверхность вращающегося кольцевого дефлектора 28, Через отверстия на

5

0

5

0

5

поверхности дефлектора препарат напиливается изнутри на барабан 25 и за счет центробежных сил сбрасывается с его поверхности. Так как отрыв капель происходит в электрическом поле, существующем между поверхностью распылителя 24. боковыми гранями 20 и электродами 21 камеры протравливания 19, то происходит индукционная зарядка частиц аэрозоля.

Формула изобретения

1.Установка для предпосевной электрохимической обработки семян, содержащая загрузочный бункер, расположенную под ним камеру электросепарации с барабанным зарядно-очистительным устройством и приемником отходов и камеру электропротравливания, между электродами которой размещен вращающийся распылитель препарата, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества протравливания, распылитель препарата выполнен в виде перфорированного полого цилиндрического барабана, продольная ось которого расположена в одной плоскости с линией соприкосновения барабанов за рядно-очистительного устройства и над ним установлен отражатель с возможностью перемещения в направлении электродов.

2.Установка по п. 1,отличающая- с я тем, что, отражатель выполнен в виде двугранного клина.

3.Установка по п. 1,отличающая- с я тем, что отражатель выполнен в виде цилиндрического сегмента.

Изобретение относится к области сель ского хозяйства, а именно к установкам для предпосевной электрохимической обработки семян Цель изобретения - повышение Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для обработки семян защитно- стимулирующими веществами. Цель изобретения - повышение качества протравливания На фиг. 1 изображена принципиальная схема установки для предпосевной электрохимической обработки семян; на фил 2 барабанный распылитель: на фмг 3 - отражатель в виде двугранного клипа; на фиг. 4 - отражатель в виде цилммдвичАекого сегмента Установка для предпосевной электрохимической обработки семян включает загру nn pai-1 ивания Установка содержит камеру 9 эпектросепзрации зарядно- счит renh4Oi VCTOOI1CTBG 10 HI барабанов 11 л чйрончруюа1Нл ЭЛ°К ФОДОБ 12 шнек 15 в ь, грузки шходор камеру протравливания 19, j электроде - и 21 снорпй расположен г/аспч читгмь 24 препарат в виде перфорированного полого цилиндрического бтрабама, продолжая ось которого расположена э одной плоскости с линией соприкосновения барлбаноь 11 Чад распычитегем установлен о ражглтсуь 34 Р виде двуг рзнного ли на либо цилиндрического сегмента Семена поступают Е камеру 9 где очгщаютсч обеспыливаются и получают г чатем поступают 1 камеру П где протравливаются препаратом поступающим из распылителя 24 зэрях.енным противоположно заряду семян Г-чи и образом в камере 19 осущеститя- перекрестно взаимодействие семян с препаратом Разноименно заоядка тюсоб- ствует увеличению осаждения частиц препарата HJ семена 2 з п ф-лы 4 ил зонный бункер 1 который содержит бункердозатор внутои которого расположены питатели 3 катушечного типа шиберы 4 для регулирования под«ачи семян В нижней части бункера-дозатора 2 диэлектрические пластины 5. потенциальные электроды 6, заземленные перфорированные электроды 7 о&разуют зону электростатической зарядки и обеспыливания семян пои этом удаление примесей осуществляется системой аспирации (ка показана), соединенной с воздухо- аодем 8. Под загрузочным бункером 1 расположена камера 9 сепарации, включающее гарядно-очистительное устройство 10, состоящее из двух противоположно вращаО ел СА О ю

х Т

Фиг. 2

Л

Фиг Л