Антикоррозионная упаковочная бумага Советский патент 1991 года по МПК D21H21/38 D21H27/10 D21H17/23 D21H17/45 D21H17/66 

/

1C

Изобретение относится к антикоррозионным упаковочным бумагам для защиты стальных изделий от атмосферной коррозии. Антикоррозионная упаковочная бумага состоит из целлюлозосодержащей основы, пропитанной ингибитором коррозии. В качестве ингибитора коррозии бумага содержит лигносульфонат, модифицированный карбамидной смолой или смесью карбамид- ной смолы и полиакриловой кислоты при их соотношении от 3:0,5 до 3:2 в количестве 10-30% от массы лигносульфоната, и буру при следующем соотношении компонентов, мас,%. модифицированный лигносульфонат 85-95 бура 5-15. 1 табл.

Изобретение относится к антикоррозионным упаковочным бумагам для защиты стальных изделий от атмосферной коррозии и может быть использовано в целлюлозно- бумажной промышленности.

Целью изобретения является повышение корроЗионно-защитных свойств бумаги при одновременном снижении ее себестоимости.

Предлагаемая антикоррозионная упаковочная бумага состоит из целлюлозосодержащей основы, пропитанной ингибитором коррозии, при этом в качестве ингибитора коррозии она содержит технический лигносульфонат, модифицированный карбамидной смолой или смесью карбамидной смолы и полиакриловой кислоты при их соотношении (3:0,5)-(3:2), в количестве 10-30% от массы лигносульфоната, и буру при их соотношении, мас.%:

Модифицированный лигносульфонат85-95Бура5-15 Модифицированный лигносульфонат в составе ингибитора образует на поверхности металла защитную пленку, препятствующую проникновению агрессивных паров. В процессе модифицирования лигносульфо- натов карбамидной смолой или ее смесью с полиакриловой кислотой образуются поликомплексы, обладающие повышенными гидрофобными и, как следствие, поверхностно-активными свойствами, которые, в свою очередь, обеспечивают большую сплошность покрытия целлюлозной основы при нанесении на нее модифицированных лигносульфонатов. Таким образом, нанесенные на основу модифицированные лиг- носульфонаты с одной стороны улучшают сплошность покрытия по сравнению с немодифицированными лигносульфонатами

о ел

fc

о

VJ

(процесс бдизкий к поверхностной проклей ке), что снижает ее проницаемость агрессивными парами, а с другой стороны, лигноборатный комплекс, частично растворяясь в проходящих парах, образует пленку на поверхности металла, обуславливающую вторую ступень защиты. Вероятно именно наличие второй ступени позволяет повы- ci-iK, эффективность действия модифицир - ванного лигносульфоната по сравнению с известным ингмбитооом.

В качестве лигносульфоната испольэу ют концентрат сульфитноспиртовон барды или последрожженую бражку Карбомид- ную смолу используют марок КС 35 или КФПР.

Пример 1, Антикоррозионнуюупако вочную бумагу получают следующим образом.

Готовят пропиточный состав, для чего в емкость с мешалкой подают технический лигносульфонат последрожжевую бражку концентрацией 40% и модификатор - кар бамидную смолу марки КС-35 и перпмеши оают при 50°С в течение 2 ч. В полученной раствор модифицированного лигносульфо- нята при комнатной температуре (18 23 С) добавляют расчетное количество буры Перемешивание продолжают до образования однородной массы.

Затем на бумагу-основу из сульфитной целлюлозы массой 120 (/м на машине с воздушным шабером наносят пропшочный состав и сушат при 60°С

Рецептуры составов и показатели антикоррозионной бумаги приведены в таблиис- (опыты 1-12)

П р и м е р 2. Антикоррозионную бумагу получают аналогично примеру 1 но с использованием в качестве модификатора лигносульфоната смеси карбамидной смг лы (КС) и полиакриловой кислоты (ПАК), а качестве технического лигносульфоната концентрат сульфитно-спиртовой барды

Модификацию лигносульфоната в этом случае проводят следующим образом В емкость с мешалкои подают концентрат сульфитно-спиртовой барды, а затер, карбамидную смолу КС-35 и при перемешивании добавляют полиакриловую кислоту

Рецептуры составов и показатели антикоррозионной бумаги приведены в таблице (опыты 13-14)

П р и м е р 3 (известный) Известную антикоррозионную бумагу получают ис пользованием той же целлюлозсодержащей основы что и в опытах 1-14 Пропитку основы производят сначала водным раствором нитрит натрия и уротропина при их соотношении 1-1, а затем воднозммизчннм ррствором бензотриазола с содержанием аммиака 0,7% Водный раствор нитрита натрия и уротропина готовят следующим образом В мешалку заливают воду при

40°С а затем при непрерывном перемешивании загружают сначала уротропин, а за- ,ем кристаллический нитрит натрия Перемешивание продолжают до полного оастворения компонентов состава.

Для приготовления аммиачного раствора бензотритчола в емкость наливают воду г.ри 35 1rj C, прибавляют аммиачную воду 1 при непрерывном перемешивании в течение 5-Ю ми растворяют бензотриазол

Показатели известной антикоррозионной бумаги приведены в таблице (опыт 15) Тчм же приведен м г оказате/ и предлагэе- ипй бумаги

Защитmie свойства бум,я определяют

по методу спг тоящрму в определении коррозионного разрушения образцов из стали 50x25x2 мм) при 8 2 J°C в закрытом объе- ie (5 л) п г ,)рах хлористого водорода, серной кислигы азотной кислоты и их тройной смеi и п течение 72 ч

Метод основан на изменении массы образца в результате коррозионного разрушения ь различных агрессивных средах.

Степень защиты характеризует полноту

подавления коррозии выражается в процентах

z m mi 100%

ГПо

где Z защитная способность противокор- розионной упаковочной бумаги, %

среднеарифметическое значение изменения массы в агрессивной среде, без защит -| г

mi среднеарифметическое значение изменения массы в агрессивной среде, г;

Как видно из данных, приведенных в таблице, предлагаемая бумага по сравнению г, известной имеет более высокую степень защиты стали от коррозии при одновременном снижении ее себестоимости за счет снижения стоимости сырья.

При этом выход модификатора лигносульфоната за пределы, указанные в формуле изобретения, или г,ыход соотношения модифицированного лигносульфоната и буры за пределы, указанные в формуле изобретения, приводят к снижению коррозионно-защитнмх свойств антикоррозионной упаковочной бумаги.

Формула изобретения

Антикоррозионная упаковочная бумага, состоящая из целл-эяозосодержащей основы пропитанной ингибитором коррозии, о тличающаяся тем, что, с целью повышения коррозионно-защитных свойств бумаги при одновременном снижении ее себестоимости, в качестве ингибитора коррозии она содержит лигносульфонат, модифицированный карбамидной смолой или смесью кэрбамидной смолы и полиакриловой кислоты при их соотношении (3:0,5)-(3:2) в количестве 10-30% от массы лигносульфона- та, и буру при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Модифицированный лигносульфонат85-95Бура5-15

Продолжение таблицы