(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕШЕТКА-ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТНЯКА | 2005 |
|
RU2310146C2 |
Решетка печи кипящего слоя | 1979 |
|
SU887907A1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО МНОГОЗОННОЙ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТНЯКА | 2003 |
|
RU2264591C2 |
Газораспределительная решетка печи кипящего слоя | 1989 |
|
SU1735693A1 |
Газораспределительная решетка аппарата с кипящим слоем | 1979 |
|
SU974081A1 |
Многозонная печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала | 1990 |
|
SU1762095A1 |
ШАХТНАЯ ГАЗОВЯ ПЕЧЬ БОЛЬШОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2523640C1 |
Подина печи кипящего слоя для обжига сыпучего материала | 1979 |
|
SU783547A2 |
МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАРНАЛЛИТА | 1999 |
|
RU2176770C2 |
Подина печи кипящего слоя для обжига сыпучего материала | 1976 |
|
SU586309A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и позволяет- снизить капитальные и эксплуатационные затраты. Подина состоит из арок 1, установленных с шагом 1,01-1,02 от нормального размера элементов. Продукты горения подаются через отверстия 5, образованные укороченными и нормальными элементами При этом укороченный элемент составляет 0,7-0,9 нормального 3 ил,
лГ
5Г
о
СП
о
CJ
ел
Изобретение относится к технологии обжига сыпучих материалов в кипящем слое, в частности для производства извести, может
быть использовано в промышленности строительных материалов, химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - снижение капитальных и эксплуатационных затрат.
На фиг. 1 изображен фрагмент ряда арок с уложенными на них элементами разной длины; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (сечение по нормальным элементам); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (сечение по укороченным элементам).
Подина состоит из арок 1, кладки 2, выполненной из элементов нормального 3 и укороченного 4 форматов по его длине. Укороченный элемент составляет 0,7-0,9 нормального элемента, а шаг арок - 1,01-1.02 от нормального размера элемента. Укороченный и нормальный элементы образуют отверстия 5 в подине. Указанное соотношение размеров обусловлено созданием оптимального значения аэродинамического потока печи.
За основу конструкции берется нормальный плотный элемент (кирпич), изготовленный методом прессования. В предлагаемой арочной подине нормальный и укороченный элементы укладывают таким образом, чтобы образовались технологические отверстия, обеспечивающие необходимое жиисе сечение для достижения равномерности распределения аэродинамического потока по сечению печи.
Подина работает следующим образом.
Продукт горения подают в кипящий слой через отверстия 5, образованные укороченными 4 и нормальными 3 элементами. Поток горячих дымовых газов равномерно распределяется по сечению печи, обеспечивая равномерный прогрев части у кипящего слоя.
Использование подины кипящего слоя позволяет заменить шамотные блоки сложной конфигурации на нормальные огнеупорные элементы, что приводит к снижению стоимости возведения печи, а также сокращению срока ремонтных работ за счет упрощения конструкции подины.
Формула изобретения Подина печи кипящего слоя, включающая равномерно расположенные по сечению печи арки и газораспределительную решетку, отличающаяся тем, что, с целью снижения капитальных и эксплуатационных затрат, газораспределительная решетка выполнена из чередующихся нормальных и укороченных элементов, длины которых относятся как 1;(0,7-0,9), при этом расстояние между арками составляет 1,01- 1,02 длины нормального элемента.
Устройство для распределения воздуха или газа, установленное в жароупорной подине печи для обжига зернистых материалов в кипящем слое | 1955 |
|
SU108615A1 |
кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1991-06-07—Публикация
1989-03-09—Подача