Фиг. 5
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке мощных пологих угольных пластов.
Цель изобретения - сокращение потерь угля и объемов проведения подготовительных выработок при отработке выемочных столбов,
Сущность способа заключается в окон- туривании первого отрабатываемого выемочного столба вентиляционным и конвейерным штреками. Последующие выемочные смежные столбы подготавливает путем проведения конвейерного штрека по- чвоуступным сечением и сохранения части сечения конвейерного штрека предыдущего столба, который служит в качестве вентллч- ционного.
На фиг. 1 изображена схема столба, ви.п, в плане; на фиг, 2 - разоез А-А на Фиг. 1; на фиг. 3- разрез Б-Б на фиг. 1; на фи1-. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 5.
Способ осуществляется следующим образом.
Выемочный столб оконтуривают конвейерным 1 и вентиляционным 2 штреками Причем сечение вентиляционного штрека 2 является частью повторно используемого сечения конвейерного штрека ранее отработанного смежного выемочного столба. Конвейерный штрек 1 проводят почвоуступ ным сечением с расположением угольного уступа 3 со стороны массива угля смежного выемочного столба. Конвейерный штрек, например, крепят верхняками из спецпрофиля или швеллера 4 с анкерной крепью 5 и под верхняк на угольный уступ устанавливают со стороны массива стойки металлической крепи и на расстоянии 0,4-0,6 м с кромки уступа устанавливают разряженпьч . ряд обрезной крепи 7, которую усиливают на расстоянии I (зона передового опорного давления) впереди очистного забоя и h (зона разгрузки и заднего опорного давления) сзади очистного забоя крепью 8 высотой несущей способности (например тумбы ОКУ).
Стойки высокой несущей способности по мере движения очистного забоя переносят из зоны установившегося горного давления ( расстояние от очистного забоя h } в зону передового опорного горного давления И. По м ере поджигания очистного забоя погашают часть сечения 9 со стороны отрабатываемого выемочного столба, проводимого на полную мощность угольного пласта, а часть, сечения 10 над угольным уступом сохраняют для повторного использования о
качестве вентиляционного штрека при отработке смежного выемочного столба.
В вентиляционном штреке на расстояние I (зона передового опооного давления)
устанавливают стойки повышенной несущей способности, которые переставляют из узла сопряжения с очистным забоем по мере ею подвигания, Запасы угли D уступе у почвы плгста вынимают при обработке
смежного столба угольным комбайном 11.
Способ осуществляется при помощи устройства (фиг. 5 и 6). В устройстве, включающем крепь 12 оградительно-поддерживающего ипа 12 и крепь 13
поддерживающего типа 13 с шарнионым соединением 14 козырьков 15 и 15 крепи, крепь поддерживаю1-его г.лпа выполнена из двух пар секций 17 и 18, козырьки и основания которых соединены между ссбой п.дродг, икратами 19 передвижения, ча шарлмрно соедимзнчых козьрьках секций крепи огрз.пительно-поддерживающе- го типа 12 и поддерживающего :ипа 13, вдоль их оси со стороны отработанного
смежного столба с помощью шарниров закреплен кожух 20, а высота секций креги поддерживающего типа принята меньше выс.огы сградетельно-поддерживающего типа на высоту уголь1-огс уступа у то вы
плеста.
VoportCTBO оаботает следующим образом.
Снимается подпор секций крепи 13 поддерживающего типа. С помощью гидродомкратов 19 передвижения секции 13 выдвигают до 3 расстояний ширины захвата угольного комбайна и распирают, Затем с помощью синхронно работающих гидро- домкрзгов секций оградит ел ыно-поддерживающей крепи 12 и гкдродомкратов 19 передвижения производят зарубку исполнительного органа угольного комбайна в угольный | гдуп и грудь очистною забоя. После прохода угольным комбайном по всей
длине очистного забоя, производят его очистку. Вновь производят зарубку угольного комбайна и отбойку очередной полосы угля. После подвигания очистного забоя на расстояние, равное 3 ширинам захвата угольного комбайна (свободный ход гидродомкратов передвижения) вновь вы- секции крепи 13 и цикл повторяют в указанной последовательности,
Формула изобретения
1. Способ разработки мощных пологих угольных пластов, включающий проведение на полную длину выемочного столба еентиQ
оо
NT
x
I
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке мощных пологих угольных пластов. Цель изобретения - сокращение потерь угля и объемов проведения подготовительных выработок при отработке выемочных столбов. Для этого выемочный столб оконтуривают конвейерГ 20 1н- 15 1j 19 - - а н в . о х и о Гным к вентиляционным штреками, проводят монтажную печь на границе столба, монтируют очистной комплекс и ведут очистные работы. При этом вентиляционный штрек формируют по мере ведения очистных работ в предыдущем столбе путем сохранения части сечения конвейерного штрека над угольным уступом, а угольный уступ вынимают при отработке смежного выемочного столба. Сохранение вентиляционного штрека осуществляют установкой стоек высокой несущей способности в зонах передового и заднего опорного давления. Для выполнения способа предлагается устройство, состоящее из концевых секций крепи оградительно-поддерживающее 12 и поддерживающего 13 типов с шарнирно соединенными козырьками 15, 16 и линейных секций крепи, причем крепь 13 выполнена мз двух пар секций, козырьки и основания которых соединены между собой гидродомкратами 19 передвижения. На шарнирно- соединенных козырьках секций крепей 12 и 13 вдоль их оси со стороны отработанного смежного столба с помощью шарниров закреплен кожух 20. 2 с.п.ф-лы, 6 ил. 14 сл о ю СП
Способ разработки мощных пологих угольных пластов | 1971 |
|
SU735776A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аладышеь В.П., Кутаева Г.С., Пензин В.И | |||
Способ подготовки выемочных столбов в мощных пологих угольных пластах | |||
Уголь, № 12, 1983, с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Авторы
Даты
1991-06-15—Публикация
1989-02-22—Подача