Способ определения кратковременной ползучести и длительной прочности материалов и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК G01N3/18 

Опора 10 установлена так, что между ее верхней плоскостью и обращенным к ней торцом нижней тяги 2 образован зазор h (1,5-3,0)Јl где е-величина деформации, при которой происходит разрушение образца 3.

Способ определения кратковременной ползучести и длительной прочности материалов осуществляется следующим образом.

Жестко закрепленный в резьбовом отверстии верхней тяги 1 и экстензометре 4 образец 3 нагревается с помощью нагревателя 7. Нагрузка, вызванная удлинением образца 3, при его нагреве компенсируется автоматическим компенсатором нагрузки, на тарелке 9 которого установлена опора 10. После достижения заданной температуры из опоры 10 извлекают фиксатор 12, вследствие чего штырь 11 и связанные с ним грузы 8 устремляются вниз, нагружая образец 3 растяжением с ускорением, превышающим ускорение деформации образца 3. При этом производят измерение деформации образца 3.

Пример. Испытанию подвергался образец из сплава Бр.08Н4Ц2 длиной базы 100 мм и диаметром 10 мм. Величина растягивающей нагрузки, обусловленная весом грузов 8, тяги 2 и образца 3, составляла 5,5 кг. После закрепления образца 3 с помощью автоматического компенсатора нагрузки устанавливали на образце нулевую нагрузку, которая автоматически поддерживалась во время нагрева образца 3. Нагрев осуществляли цо 910°С, что соответствует кристаллизации сплава и нижним низким прочностным характеристикам образца 3.

После удаления фиксатора 12 нагруже- ние образца 3 осуществлялось с ускорением, равным ускорению свободного падения, и как показали эксперименты, превышающим ускорение деформации образца 3. До нагрева образца 3 зазор h между опорой 10 и нижним торцом тяги 2 составлял б мм, что соответствует интервалу h (1,5 - 3,0) е. Указанный интервал для величины зазора h

обусловлен тем, что при h 1,5е возможно за счет статистического разброса величины е, получение скорости деформации в определенный момент испытаний равной скорости опускания тарелки 9, т.е. меньшей скорости деформации образца 3, это снижает точность определения характеристик материала образца. Увеличение h 3,0e нецелесообразно, так как приводит к конструктивным трудностям при размещении опоры 10 на тарелке 9 автоматического компенсатора нагрузки.

По сравнению с прототипом изобретение позволяет повысить достоверность получаемых результатов.

Формула изобретения

1,Способ определения кратковременной ползучести и длительной прочности материалов, включающий нагрев образца до заданной температуры с одновременной компенсацией нагрузки при его удлинении и нагружение образца растяжением с помощью грузов, отличающийся тем,

что, с целью повышения точности, нагружение образца осуществляют путем придания грузам ускорения, превышающего ускорение деформации образца.

2.Устройство для определения кратко- временной ползучести и длительной прочности материалов, содержащее верхнюю и нижнюю тяги с узлами крепления головок образца, экстензометр, связанный с обеими тягами, грузы, установленные на нижней тяге, автоматический компенсатор нагрузки, тарелка которого размещена под грузами, и нагреватель, установленный концентрично осям тяг, отличающееся тем, что оно снабжено опорой с осевым и радиальным

отверстиями, установленной на тарелке компенсатора, цилиндрическим штырем, установленным с возможностью перемещения в осевом отверстии опоры и соединенным с грузами, и фиксатором штыря,

установленным в радиал. ом отверстии опоры.

Изобретение относится к технике испытаний материалов, в частности к испытани- ям материалов на кратковременную ползучесть и длительную прочность, Цель изобретения - повышение точности за счет нагружения образца с ускорением, превышающим ускорение его деформации. Между тягами 1 и 2 установлен экстензометр 4 и Изобретение относится к технике испытаний материалов, в частности к испытаниям материалов на кпатковременную ползучесть и длительную прочность. Цель изобретения - повышение точности за счет нагружения образца с ускорением, превышающим ускорение его деформации. На чертеже показана схема устройства для определения кратковременной ползучести и длительной прочности материалов. Устройство содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 тяги с узлами крепления головок обсоединенный с ним образец 3. Концентрич- но тягам 1, 2 установлен нагреватель 7. На тяге 2 размещены грузы 8, под которыми установлена тарелка 9 автоматического компенсатора нагрузки. На тарелке 9 установлена опора 10, в осевое отверстие которой вставлен штырь 11, соединенный с грузами 8, а в радиальное отверстие - фиксатор 12 штыря 11. Между опорой 10 и обращенным к ней торцом тяги 2 образован зазор h (1,5 - 3,0)Ј, где Ј - величина деформации, при которой происходит разрушение образца 3. После закрепления образца 3 проводят компенсацию действующих на него растягивающих усилий от веса грузов 8, тяги 2 и т.д. Затем образец 3 с помощью нагревателя 7 нагревают до заданной температуры. При этом компенсация нагрузки от удлинения образца 3 осуществляется автоматически. После этого удаляют фиксатор 12 и штырь 11, скользя вдоль отверстия опоры 10, обеспечивает придание грузам 8 ускорения свободного падения, превышающего ускорение деформации образца. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. разца 3, экстензометр 4, тяги 5 и 6 которого связаны соответственно с тягами 1 и 2, нагреватель 7, установленный концентрично осям тяг 1 и 2, грузы 8, установленные на тяге 2, автоматический компенсатор нагрузки, тарелка 9 которого размещена под грузами 8, опору 10 с осевым и радиальным отверстиями, установленную на тарелку 9, цилиндрический штырь 11, установленный в осевом отверстии опоры 10 и соединенный с грузами 8, и фиксатор 12 штыря 11, установленный в осевом отверстии опоры 10 и соединенный с грузами 8. сл С с сл о со Ч) CJ