8
ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОШНИК | 1997 |
|
RU2136131C1 |
Устройство для внутрипочвенного локального внесения удобрений | 1988 |
|
SU1561864A2 |
Устройство для внутрипочвенного локального внесения удобрений | 1986 |
|
SU1356983A1 |
Комбинированный сошник | 2018 |
|
RU2671704C1 |
ПОСЕВНАЯ СЕКЦИЯ ЗЕРНОТУКОВОЙ СЕЯЛКИ | 2009 |
|
RU2400959C1 |
Устройство для внутрипочвенного локального внесения удобрений | 1987 |
|
SU1563616A2 |
Способ внесения удобрений одновременно с формированием гребней и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1657084A1 |
СПОСОБ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ УДОБРЕНИЙ ОДНОВРЕМЕННО С ПОСЕВОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2405296C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СОШНИК | 2013 |
|
RU2538402C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СОШНИК | 2009 |
|
RU2417571C1 |
Изобретение относится к устройствам для заделывания минеральных удобрений при допосевном внутрипочвенном локально-ленточном внесении и может быть использован при внесении гранулированных минеральных удобрений и других сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение качества внесения в почву сыпучих материалов за счет предотвращения попадания верхних сухих слоев почвы на дно борозды, уменьшение крутящего момента и выглубляющих усилий, действующих на рабочий орган при взаимодействии с почвой.
О СЯ VI О
ю о
Фиг1
Рабочий орган 1 содержит закрепленную на стойке 4 планку 7, которая изогнута в месте ее крепления к стойке 4 и плотно прилегает к носку рабочего органа 1 в передней части, направлена параллельно линии движения рабочего органа 1, выступает за крайний задний обрез 9 рабочего органа и наклонена под углом а к вертикальной плоскости, что соответствует углу наклона плоскости рабочего органа 1. Верхняя часть планки 10 находится на уровне верхней части рабочего органа. Режущая задняя кромка 2 рабочего органа выполнена по дуге эллипса, а верхняя передняя кромка рабочего органа имеет скос, выполненный по дуге окружности и доходящий до уровня стойки 4. Нижняя кромка
Изобретение относится к устройствам для заделывания минеральных удобрений при допосевном внутрипочвенном локально-ленточном внесении и может быть использован при внесении гранулированных минеральных удобрений и других сыпучих материалов.
Целью изобретения является повышение качества внесения в почву сыпучих материалов за счет предотвращения попадания верхних сухих слоев почвы на дно борозды, в места залегания вносимого материала, уменьшение крутящего момента и выглубляющих усилий, действующих на рабочий орган при взаимодействии с почвой.
На фиг. 1 показан рабочий орган, вид сбоку (с теневой стороны); на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.З - то же, вид спереди (режущая кромка рабочего органа выполнена по дуге эллипса).
На фиг. 3 приняты следующие обозначения: h - расстояние от рабочего органа до дна борозды; а. - угол наклона сегмента и планки к вертикальной плоскости.
Устройство содержит сегментообразный рабочий орган 1 с тупым углом вхождения в почву, с очертанием нижней задней режущей кромки 2 в форме эллипса и верхней кромки 3, выполненной по дуге окружности и доходящей до уровня стойки 4, при этом точка заострения носка 5 рабочего органа находится на расстоянии 8 см от дна борозды, на уровне, необходимом для начала компенсации выглубляющих усилий. Рабочий орган закреплен в верхней своей части на стойке 4, расположенной с его теневой стороны, на задней кромке сошника установлен тукопровод 6. К стойке 4 на высоте 4 см, соответствующей минимальной глубине обпланки 7 расположена выше режущей нижней кромки рабочего органа. При движении рабочего органа материал из тукоп- ровода 6 равномерно укладывается на дно борозды. Выполнение задней кромки 2 рабочего органа 1 по дуге эллипса позволяет оптимально приблизить отверстие тукоп- ровода 6 к дну борозды, позволяя закрывать высеваемый материал влажной почвой и защищая тукопровод от контакта с почвой. Выполнение верхней кромки планки 7 на одном уровне с верхней кромкой рабочего органа 1 не позволяет осыпаться верхним сухим слоям почвы вниз. Планка 7, упираясь в стенку борозды, уменьшает действие крутящего момента на стойку 4. 3 ил.
работки почвы данным рабочим органом, от нижнего края его режущей кромки прикреплена планка 7, которая изогнута в месте 8 крепления к стойке 4 и плотно прилегает к
носку рабочего органа в передней части, направлена параллельно линии его движения, выступает за крайний задний обрез рабочего органа 9 и наклонена под углом а к вертикальной плоскости, что соответствует углу наклона плоскости самого рабочего органа. Верхняя часть планки повторяет очертания верхнего профиля сошника.
Устройство работает следующим образом,
При движении рабочего органа сыпучий материал из тукопровода 6 укладывается на дно борозды равномерной непрерывной лентой и закрывается влажным слоем почвы. Это достигается путем
выполнения режущей кромки задней части рабочего органа по дуге эллипса, что позволяет оптимально приблизить выходное отверстие тукопровода 6 к дну борозды, обеспечив его надежную защиту от взаимодействия с почвой.
С теневой стороны рабочего органа на стойке 4, на высоте 4 см, соответствующей минимальной глубине внесения сыпучего материала, расположена планка 7, которая
изогнута в месте 8 крепления к стойке 4 и плотно прилегает к носку рабочего органа в передней его части и направлена параллельно линии движения рабочего органа. Планка 7 не позволяет сухой почве верхних
деформированных слоев преждевременно, осыпаясь, попадать на дно борозды и смешиваться с вносимым материалом, содействуя вытеснению влажного нижнего слоя на поверхность при движении рабочего органа и закрытии борозды. Для этой же цепи служит и задняя удлиненная кромка 3 планки 7. Она удерживает верхние сухие слои почвы до тех пор. пока борозда не закроется более влажными нижележащими слоями. Чтобы планка 7 в нижней своей части не выходила за фронтальный профиль рабочего органа и взаимодействовала с почвой, нарушая конфигурацию и разрушая стенки борозды, увеличивая тяговое сопротивление, планка выполнена с углом наклона к вертикальной плоскости, что соответствует углу наклона самой сегментообразной плоскости рабочего органа. Чтобы почва верхних слоев не пересыпалась через верхний край планки 7 при максимальном заглублении рабочего органа 1 в почву и не попадала на дно борозды, планка 7 выполнена на уровне верхнего обреза рабочего органа 1 и имеет те же очертания. Одновременно планка 7, упираясь в стенку борозды, уменьшает действие крутящего момента на стойку 4 и плоскость сегмента рабочего органа 1. Таким образом, рабочий орган 1 меньше разворачивается при взаимодействии с почвой. При минимальной глубине внесения сыпучих материалов (4 см) планка 7 в работе не участвует, потому что почва на такой глубине имеет незначительное различие во влажности и составе по деформируемым слоям.
Кроме этого, для улучшения заглубления рабочего органа 1 с тупым углом вхождения при увеличении глубины хода, когда собственного веса рабочего органа и рамы, на которой он закрепляется, недостаточно для компенсации выглубляю- щих усилий, сделан скос переднего носка рабочего органа 1 до уровня 5 (заострения
носка), находящегося на расстоянии 8 см от дна борозды, где в действие вступает уже острый угол вхождения в почву, для того чтобы случайные растительные остатки и сорная растительность не забивали рабочий орган, скос выполнен выпуклым по дуге окружности до уровня стойки 4.
Формула изобретения Рабочий орган для внесения в почву
сыпучих материалов, содержащий сегмен- тообраэный сошник, установленный под углом к продольно-вертикальной плоскости и выполненный с отгибом его задней части, стойку и тукопровод, установленный на задней кромке сошника, отличающийся тем, что, с целью повышения качества внесения и заделки в почву сыпучих материалов за счет предотвращения попадания верхних сухих слоев почвы на дно борозды, уменьшения крутящего момента и выглубляющих усилий, он снабжен планкой, закрепленной на стойке под углом к поперечно-вертикальной плоскости, равным углу наклона сегментообразной поверхности сошника.
передняя часть планки выполнена отогнутой и сопряжена с поверхностью сегмента, а задняя часть ее выступает за заднюю кромку сошника, причем верхняя кромка планки расположена на одном уровне с верхней
кромкой сошника и расположена на одной прямой с верхней режущей кромкой сошника, а нижняя кромка планки расположена выше нижней кромки сошника, при этом последняя в задней части выполнена по
дуге эллипса, а передняя верхняя кромка сошника наклонена под острым углом к направлению движения и выполнена выпуклой по дуге окружности.
Фиг 2
Фиг.З
Устройство для внутрипочвенного локального внесения удобрений | 1987 |
|
SU1563616A2 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для внутрипочвенного локального внесения удобрений | 1986 |
|
SU1356983A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-06-23—Публикация
1988-12-02—Подача