Изобретение относится к горной промышленности, в частности, к устройствам для бурения шпуров под анкерную крепь.
Цель изобретения - повышение надежности работы станка.
На фиг. 1 изображен переносной бурильный станок; на фиг, 2 - узел I на фиг. 1,
Станок состоит из направляющей 1 с рейкой 2, имеющей опорные плоскости 3, каретки 4 с закрепленным на ней сверлом с двигателем вращения 5 и буровым инструментом 6, механизма подачи, состоящего из дополнительного двигателя 7, с насаженным на его выходной вал барабаном 8 с устройством для перемещения по рейке 2 в виде отдельных клиновых зубьев 9. Клиновые зубья 9 расположены по винтовой линии в порядке, обеспечивающем непрерывность подачи, т.е. минимальное количество зубьев на барабане должно быть не менее двух и длина зуба в этом случае равна полувитку винтовой линии, а расстояние между зубьями также равно полувитку. Клиновой зуб 9 имеет острые концы 10, а заход в пространство между опорными плоскостями 3 зуб начинает расширенной частью клиновой поверхности. При зацеплении между клиновым зубом 9 и опорной плоскостью 3 образуется зазор 11.
Каждая опорная плоскость 3 для уменьшения трения при контакте с клиновым зубом 9 снабжена роликом 12. Параллельно направляющей 1 по всей ее длине и жестко прикрепленный к ней расположен стержень 13 с рукояткой 14 по центру. Кроме того, чтобы прекратить подачу бурового инструмента 6 или замедлить скорость подачи, под основанием двигателя 5 вращения соосно буровому инструменту 6 расположен силовой упругий элемент 15, который связан с дросселем 16, регулирующим подачу рабочей жидкости к двигателю 5 вращения, и дросселем 17, регулирующим подачу рабочей жидкости к дополнительному двигателю 7. Регулируемые дроссели 16 и 17 установлены в напорной магистрали (не показана). Дроссели 16 и 17 отрегулированы так, что при увеличении нагрузки на буровом инструменте 6 проходное отверстие в дросселе 17 постепенно закрывается и при расчетной максимальной нагрузке подача прекращается, а проходное отверстие в дросселе 16 при этом максимально открыто.
Станок работает следующим образом.
Для забуривания включают двигатель 5 вращения и, удерживая станок за стержень 13 с рукояткой 14, подводят его к месту бурения. Забуривание происходит без распора станка, чем повышается стойкость бурового инструмента 6, так как он не изгибается, как это наблюдается в случае стационарного распора при неровной кровле.
Далее посредством двигателя 7 вращается барабан 8 и расположенные на нем клиновые зубья 9, последние поочередно входят в пространство между опорными
плоскостями 3, перекатываясь на роликах 12, при этом осуществляется подача каретки 4 с расположенным на нем сверлом с буровым инструментом 6. При увеличении нагрузки на буровом инструменте 6 силовой
упругий элемент 15 воздействует на дроссель 17, призакрывая проходное отверстие его и при расчетной максимальной нагрузке закрывая совсем, и дроссель 16, полностью открывая проходное отверстие последнего.
Вследствие этого наблюдается замедление или прекращение подачи и увеличение вращающего момента. Силовой упругий элемент реагирует чутко на изменение нагрузки и при ее снижении, что наблюдается при остановке подачи и вращении бурового инструмента на одном месте, он открывает проходное отверстие дросселя 17, подача возобновляется.
При работе в запыленных условиях клиновой зуб 9 с острыми концами 10 очищает себе путь по рейке 2 и, кроме того, при попадании каких-либо включений между клиновым зубом и опорными плоскостями 3 вся система приподнимается, поскольку такую возможность дает зазор 11. образованный между последними.
Формула изобретения
1.Переносной бурильный станок, вклю- чающий направляющую, на которой установлена каретка с закрепленным на ней сверлом, и механизм подачи каретки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы
станка, механизм подачи выполнен в виде двигателя, на выходном валу которого размещен барабан с клиновидными зубьями, выполненными на его поверхности, при этом на направляющей выполнена р ейка, с
которой кинематически связан один из кли- новых зубьев барабана.
2.Станок по п. 1,отличающийся тем, что, с целью уменьшения трения, опорные плоскости рейки выполнены с роликами. 3.Станок по п. 1,отличающийся тем, что клиновые зубья выполнены с острыми краями.
п
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для бурения шпуров | 1986 |
|
SU1399459A1 |
Устройство для бурения шпуров | 1990 |
|
SU1740658A1 |
Переносной буровой станок | 1990 |
|
SU1763648A1 |
САМОХОДНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ АНКЕРНОЙ КРЕПИ | 2021 |
|
RU2765002C1 |
Буровая машина | 1941 |
|
SU65283A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОДЕРЕВЯННЫХ БАЛОК ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЕРДЕЧНИКА И ДВУХ ДЕРЕВЯННЫХ ОБКЛАДОК И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2354790C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ И ПОДАЧИ БУРИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2040692C1 |
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ КОМПЛЕКС | 1998 |
|
RU2143068C1 |
Переносная бурильная установка с автоматической подачей | 1989 |
|
SU1779745A1 |
ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2082567C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для бурения шпуров. Цель изобретения - повышение надежности работы станка. На направляющей 1 станка установлена каретка 4 с закрепленным на ней сверлом и механизмом ее подачи. Последний выполнен в виде двигателя 7, на выходном валу которого размещен барабан 8 с клиновидными зубьями 9 на его поверхности. На направляющей 1 имеется рейка 2, с которой кинематически связан один из зубьев 9 барабана 8. Зубья 9 выполнены с острыми краями. Для уменьшения трения опорные плоскости рейки 2 могут иметь ролики. При вращении барабана 8 зубья 9 входят в пространство между опорными плоскостями 3, перекатываясь на роликах. При этом осуществляется подача каретки 4 со сверлом. При увеличении нагрузки на буровом инструменте 6 постепенно прикрывается проходное отверстие установленного в напорной магистрали дросселя 17; при максимальной нагрузке это отверстие перекрывается полностью. Вследствие этого замедляется скорость подачи с увеличением крутящего момента. - 2 з,п. ф-лы, 2 ил, Ё ON сл J Оч 00 ю
Фиг 2
Станок для бурения шпуров | 1986 |
|
SU1399459A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-06-23—Публикация
1989-01-04—Подача