Известен датчик для определения усадки жидкостей по изменению их температур, выполненный в виде двух последовательно соединенных сильфонов, нижний из которых заполняется рабочей жидкостью, а верхний связан с атмосферой. Л1ежду сильфонами установлен шток, движение которого фиксирует изменение температуры. Однако это устройство не позволяет определять усадку жидкостей на значительных глубинах при повышенном давленин или разрежении.
Предлагаемый датчик для определения усадки жидкостей отличается от известного тем, что сильфоны расположены коаксиально и рабочая жидкость помещена в межсильфонное пространство. При такой конструкции обеспечивается коррекция усадки жидкостей на значительных глубинах при повышенном давлении или разрежении.
На чертеже представлена схема предлагаемого датчика. Он содержит два снльфона / и 2, между которыми залита рабочая жидкость
S так, чтобы не было воздушного пространства. Чтобы полость, в которой находится индикатор 4, была герметичной, предусмотрен герлгетический вывод 5.
Прибор ставят непосредственно в жидкость; U зависимости от изменения ее температуры он расширяется или сжимается, что и отмечается индикатором. Для отыскания нулевой точки индикатор имеет возможность осевого перемещения. Пуль устанавливается при тарировке прибора до установки его в бак.
Предмет изобретения
Датчик для определения усадки жидкостей но измепеикю нх температур, включающий ДБЗ сильфона, индикатор и рабочую жидкость, отличающийся тем, что, с целью коррекции усадки жидкостей на значительных глубинах прн повыщенном давлении или разрежении, сильфоны расположены коаксиально и рабочая жидкость но.мещена в межсильфонное прострапство.
