Буровой став для машин горизонтального бурения Советский патент 1991 года по МПК E21B17/00 

4г лг Jr Jr jr jr Jr Jr Jr 4 ilr JF 4rJr f

jr&j&JrjlrjrJrjrA

Изобретение относится к горному делу, в частности к бурению горизонтальных скважин.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей бурового става за счет регулирования его диаметра.

На фиг.1 изображен буровой став при установке транспортирующих лопастей на минимальный его диаметр, продольный разрез; на фиг,2 - то же, при максимальном диаметре, фрагмент.

Буровой став для машин горизонтального бурения содержит режущую головку 1 и вал 2 с рядом последовательно смонтированных на нем по винтовой линии транспортирующих лопастей 3 и 4, выполненных в виде граней 5 двугранных углов, ребра 6 которых обращены в сторону от режущей головки 1, причем вал 2 выполнен со сквозными радиальными отверстиями, в каждом из которых с возможностью перемещения и фиксации относительно поверхности вала 2 установлены транспортирующие лопасти 3 и 4, ребро 6 лопасти 3 имеет прорези 7 для размещения в них торцовых частей 8 граней 5 каждой последующей лопасти 3, а лопасть 4, замыкающая ряд всех лопастей 3, жестко закреплена на валу посредством фиксатора 9.

На фиг.1 и 2 приведен пример, когда , сквозные радиальные отверстия и поперечные сечения монтируемых в них лопастей конгруэнтны друг другу.

Буровой став работает следующим образом.

Его сборку выполняют, начиная с первого относительно режущей головки лопасти 3, которая устанавливается в сквозное (радиальное) трехгранное отверстие вала 2 с требуемым валетом в радиальном направлении над поверхностью вала 2.

Установленная лопасть фиксируется в радиальном направлении последующей лопасти, таким же образом монтируемой за счет того, что торцовые части 8 последующей лопасти размещаются при этом в прорезях 7 ребра 6 предыдущей лопасти. Таким образом, каждая последующая лопасть своими гранями фиксирует предыдущую лопасть.

Последняя замыкающая весь ряд лопасть 4 закрепляется на валу фиксатором 9. При бурении скважины буровой став ревер- сивно вращают вокруг его продольной оси с

подачей на забой. Головка 1 разрушает бурильный массив породы, а лопасти 3 последовательно подвигают отбитые частицы породы по скважине к ее устью.

Конструкция бурового става позволяет

бурить скважины различных диаметров, улучшить условия его ремонта, монтажно- демонтажных операций, хранения и эксплуатации.

Формула изобретения

1.Буровой став для машин горизонтального бурения, содержащий режущую головку и вал с рядом последовательно смонтированных на нем по винтовой линии

транспортирующих лопастей, выполненных в виде граней двугранных углов, ребра которых обращены в сторону от режущей головки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей бурового става за счет регулирования его диаметра, вал выполнен со сквозными радиальными отверстиями, в каждом из которых с возможностью перемещения и фиксации относительно поверхности вала

установлена транспортирующая лопасть, ребро которой имеет прорези для размещения в ней торцовых частей граней каждой последующей лопасти, а лопасть, замыкающая ряд, жестко закреплена на валу посредством фиксатора.

2.Буровой став По п.1, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что сквозные радиальные отверстия конгруэнтны поперечному сечению лопа сти.

/////////////// //Л

Щи.2

Изобретение относится к буровым ставам (БС) машин горизонтального бурения и м.б. использовано в горной пром-сти и строительстве. Цель - расширение технологических возможностей БС за счет регулирования его диаметра. Для этого БС содержит режущую головку 1 и вал (В) 2 с рядом последовательно смонтированных на нем по винтовой линии транспортирующих лопастей (ТЛ) 3 и 4, выполненных в виде граней от режущей головки 1. Причем В 2 выполнен со сквозными радиальными отверстиями, в каждом из которых с возможностью перемещения и фиксации относительно поверхности В 2 установлена ТЛ 3. Ребро 6 ТЛ 3 имеет прорези для размещения в них торцовых частей граней 5 каждой последующей ТЛ 3. Замыкающая ряд ТЛ 4 жестко закреплена на В 2 посредством фиксатора 9. При монтаже ТЛ 3 и 4 их размещают на В 2 с заданным превышением относительно его поверхности. При вращении БС с подачей на забой режущей головкой 1 бурится скважина, а отбитые ею частицы горной массы перемещаются по скважине гранями 5 ТЛ 3 и 4 независимо от направления вращения. Это позволяет бурить скважины различного диаметра одним и тем же БС. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.