Способ фиксации аварийного режима работы электрокипятильника при пожарно-технической экспертизе Советский патент 1991 года по МПК H05B1/00 

Изобретение относится к пожарно-тех- нической (криминалистической) экспертизе

Цель изобретения - повышение достоверности установления факта аварийного режима при пожарно-технической экспертизе электрокипятильников с трубчатыми электронагревателями из холоднодеформи- руемых металлов и сплавов.

На чертеже показан электрокипятильник с указанием точек измерения микротвердости по длине трубчатого элемента.

Способ применим для кипятильников, трубчатый элемент которых изготовлен из холоднодеформированных металлов и сплавов. В условиях нормальной эксплуатации трубка элемента не нагревается выше температуры кипения воды. При аварийном режиме работы высокотемпературный нагрев приводит к рекристаллизации металла трубки на локальном участке 1, где заложена нагревательная спираль, и соответствующему изменению его физико-механических свойств. На выводномучастке2 гдеспираль отсутствует этого не происходит Таким образом, в случае аварийного режима работы по величине твердости (микротвердости) (точки 3 и 4) четко прослеживается граница между зоной укладки нагревательной спирали и зоной где таковая отсутствует (точки 4) В том случае, если аварийного режима работы не было или если обжиг металла трубки происходит в результате наружного нагрева - при термическом воздействии на него уже в ходе пожара - такого зонирования не наблюдается, трубка по твердости примерно одинакова по всей своей длине

Таким образом, наличие четкой зоны экстремально низкой твердости трубки по месту расположения нагревательной спирали свидетельствует о работе кипятильника в аварийном режиме без воды что при наличии в контакте с ним сгораемых материаON О Ю

О

INJ

лов приводит к возникновению пожара. Отсутствие указанной локальной зоны еще не является доказательством того, что указанный аварийный режим не имел места, так как выравнивание физико-механических характеристик трубки по всей ее длине может быть следствием вторичного (дополнительного) разогрева кипятильника уже в ходе пожара. Однако данная ситуация, как показывает опыт исследования реальных пожаров, встречается очень редко.

Помимо основной сферы применения - исследования после пожара бытовых кипятильников, способ может быть использован для экспертного исследования с той же целью других трубчатых электронагревателей (ТЭНов), предназначенных для работы в жидкой среде (например, масле) или при принудительном воздушном охлаждении и изготовленных также из холоднодеформи- руемых металлов и сплавов.

Пример Пожар произошел на морском пассажирском судне. Он начался в каюте 3 класса, расположенной на нижней палубе, откуда горение быстро распространилось на вышерасположенные палубы вплоть до капитанского мостика. Исследование места пожара с применением инструментальных методов позволило достаточно точно установить конкретное место возникновения пожара - очаг пожара. Он располагался в одной из кают, под иллюминатором на расстоянии около 5 см от обшивки борта. В зоне очага были найдены осколки стакана и кипятильника Провода и соединиҐельная колодка у кипятильника отсутствовали. Можно было предположить, что причиной пожара явилось воспламенение горючих материалов (коврового покрытия пола, краски на зашивке борта) от контакта с раскаленным электрокипятильником, произошедшее после разрушения стакана и падения кипятильника на пол. Однако для этого нужно было доказать, что кипятильник действительно какое-то время работал в аварийном режиме - без водяного охлаждения.

С целью решения данной задачи от сохранившегося элемента кипятильника отрезали фрагмент трубки, включающий один виток спирали и выводной участок 2 (см. чертеж). Образец подготовили к определению микротвердости (по всей боковой поверхности образца сточили и отшлифовали плоскость), после чего в точках 3 и 4, указанных на чертеже, измерили с помощью прибора ПМТ-3 микротвердость. На участке 1,

где располагается нагревательная спираль (точки 3), численные значения микротвердости примерно в 2 раза ниже, чем в любой из точек 4 выводной части трубки,

где нагревательной спирали нет, т е. в зоне расположения нагревательной спирали имеет место экстремально низкая твердость трубки, кипятильника. Это свидетельствует о работе последнего в аварийных условиях без воды. В данных конкретных обстоятельствах это закономерно привело к возникновению пожара.

Результаты исследования второго кипятильника, найденного в той же каюте среди обгоревших вещей пассажиров, во вне зоны очага, показали, что в сеть этот кипятильник на месте пожара включен не был (провод питания у него был намотан на корпус). В данном случае твердость трубки

практически одинакова по всей длине в точках 3 и 4.

Предлагаемый способ позволяет существенно повысить достоверность и доказательность выводов пожарокриминалистической экспертизы о имевшем место факте аварийного режима работы электрокипятильника и, соответственно, его причастности к возникновению пожара. Это, в свою очередь, способствует повышению эффективности работы по установлению истинных причин пожаров и их расследованию.

Формула изобретения

Способ фиксации аварийного режима работы электрокипятильника при пожарно- технической экспертизе, при котором измеряют физические параметры материала элементов конструкции электрокипятильника, находившегося в зоне пожара, сравнивают их с аналогичными параметрами контрольного электрокипятильника и по их отклонению устанавливают факт указанного аварийного режима работы, отличающ и и с я тем, что, & целью повышения достоверности установления факта аварийного режима электрокипятильников с трубчатыми электронагревателями с оболочками из холоднодеформируемых металлов и

сплавов, в качестве физического параметра используют твердость материала трубчатого элемента, измеренную в нескольких точках по всей его длине, а факт указанного аварийного режима устанавливают при наличии пониженной твердости во всех точках на участке расположения нагревательной спирали.

/

Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - повышение достоверности установления факта аварийной работы электрокипятильника с трубчатыми нагревателями с оболочками (ТЭН) из холоднодеформируемых металлов и сплавов. После пожара исследуют оболочку (ТЭН) путем определения ее твердости (микротвердости) в нескольких ее точках по длине, при этом факт аварийной работы кипятильника устанавливается по экстремально низкой твердости в зоне расположения нагревательной спирали. 1 ил.