Изобретение относится к отделению дисперсных частиц от газов с использованием центробежных сил и может быть использовано для очистки воздуха в любой отрасли промышленности.
Целью изобретения является увеличение эффективности улавливания пыли при небольшом гидравлическом сопротивлении.
На фиг. 1 изображен пылеуловитель, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху,
Пылеуловитель включает корпус, состоящий из цилиндрической 1 и конической 2 частей и крышки 3. К верхней цилиндрической части корпуса прикреплены входной 4 и выходной 5 патрубки, а к конической части корпуса прикреплен пылевыпускной патрубок 6. Внутри корпуса расположен инерционный отделитель 7, присоединенный в верхней части к выходному патрубку 5, а в нижней части имеющий конус 8. Пылевыпускной патрубок 6 прикреплен к бункеру 9, в нижней части которого расположен патрубок 10 для выгрузки пыли, а в верхней - трубопровод 11, соединяющий бункер через внутреннюю полость инерционного отделителя с конической частью корпуса аппарата
и проходит внутри инерционного отделителя по оси аппарата
Пылеуловитель работает следующим образом.
Запыленный газовый поток через патрубок 4 тангенциально вводится в аппарат, где совершает винтообразное движение сверху вниз. При этом крупные частицы пыли под действием центробежной силы прижимаются к стенке корпуса и, продолжая совершать винтообразное движение сначала внутри цилиндрической 1, а затем вдоль конической части 2 корпуса, попадают через пылевыпускной патрубок 6 в бункер 9, откуда через патрубок 10 периодически по мере накопления выводятся наружу Более мелкие частицы пыли увлекаются воздушным потоком к инерционному отделителю 7, где воздух проходит сквозь его щели, совершая при этом резкий поворот малого радиуса на угол больше 90°, но меньшее 180° Мелкие частицы пыли вследствие инерции ударятся о жалюзи разделителя и скользят по ним сверху вниз, или отражаются от них, попадая в поток, движущийся у стенки корпуса к пылевыпускному патрубку 6. Очищенный же инерционным отделителем воздух выводит(Л
С
о о
N) О СО Ю
ся из аппарата через патрубок 5. В корпусе же аппарата происходит винтообразное движение пылевоздушной смеси сверху вниз от входного патрубка 4 к пылевыпуск- ному патрубку 6, первичный вихрь - в бун- кер 9, вторичный вихрь, движущийся снизу вверх /из бункера к инерционному отделителю/ с радиусом, значительно меньшим радиуса первичного вихря, который конечно же захватывает часть уже собранной в бун- кере пыли, - вверх к конической части корпуса аппарата, создавая турбулентные хаотические течения в этой части аппарата.
Наличие конуса 8 в нижней части инерционного отделителя 7, расположенного со- осно конической части 2 корпуса, позволяет поддерживать постоянство скорости движения пылевоздушной смеси внутри аппарата, уменьшения турбулизации первичного вихря в его конической части и уменьшения напряжения на уровне нижнего края инерционного отделителя.
Однако на уровне нижнего края инерционного отделителя 7 остается зона пониженного давления, т. е. в конической части ко рпуса аппарата создается самая неблагоприятная зона для пылеочистки. Кроме того, из бункера 9 аппарата происходит унос частиц уже собранной в нем отделившейся пыли вторичным вихрем опять же в коническую часть аппарата. Для исключения всех этих явлений в аппарате установлен трубопровод 11, который служит для сброса воздуха, организующего вторичный вихрь из бункера за счет избыточного давления в нем. Таким образом, разбавляется зона наибольших вихрей и разряжения, зона конической части корпуса, воздухом, отсосанным из верхней части бункера 9. Движение воздуха и трубопроводе 11 происходит за счет избыточного давления в бункере 9 и за счет разряжения в конической части 2 корпуса.
Эффективность улавливания пыли в предлагаемом пылеуловителе на 6-8% выше, чем у прототипа. При этом гидравлическое сопротивление пылеуловителя уменьшилось на 8-10 Па.
Формула изобретения Пылеуловитель, содержащий цилиндро- конический корпус, входной, выходной и пылевыпускной патрубки, соединенный с выходным патрубком инерционный отделитель с коническим днищем, бункер, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности улавливания и уменьшения гидравлического сопротивления, он снабжен трубопроводом, соединяющим бункер через внутреннюю полость инерционного отделителя с конической частью корпуса, при этом трубопровод расположен COOGHO отделителю.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пылеуловитель | 1989 |
|
SU1669568A1 |
Пылеуловитель | 1989 |
|
SU1669567A1 |
Пылеуловитель | 1989 |
|
SU1724323A1 |
Пылеуловитель | 1989 |
|
SU1724324A1 |
Пылеуловитель | 1990 |
|
SU1777965A1 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2014155C1 |
Пылеуловитель | 1990 |
|
SU1773494A1 |
Пылеуловитель | 1989 |
|
SU1816506A1 |
Акустический пылеуловитель | 1990 |
|
SU1764675A1 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2072248C1 |
Изобретение относится к пылеочистке и позволяет увеличить эффективность улавливания и уменьшить гидравлическое сопротивление. Пылеуловитель содержит корпус, входной 4, выходной 5 и пылевыпускной 6 патрубки, инерционный отделитель 7, бункер 9, соединенный посредством трубопровода 11 через внутреннюю полость инерционного отделителя с конической частью корпуса аппарата, причем внутри инерционного отделителя трубопровод расположен по его оси. 2 ил.
Шиг.1
тМ i
-// 7
Ю
Циклон | 1978 |
|
SU793608A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1989-07-04—Подача