Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано при строительстве и эксплуатации скважин.
Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет улучшения защиты элементов от абразивного износа и увеличенной жесткости соединений.
На фиг. 1 показано устройство подачи долота для бурения скважин; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Устройство подачи содержит прикрепленный к бурильной колонне 1 корпус 2, в котором расположена с возможностью продольного перемещения труба 3. На одном конце трубы Зс внутренней стороны закреплен поршень 4, другим концом труба 3 прикреплена к турбобуру 5 Устройство содержит узел передачи реактивного момента в виде расположенных на корпусе 2 выступов 6, расположенных в ответных им пазах 7. и узел ограничения продольного перемещения в виде 3 бурта 8, расположенного на трубе 3, и выступа 9 на корпусе 2. К корпусу 2 прикреплен шток 10, который расположен в трубе 3 со стороны ее верхнего конца К турбобуру 5 прикреплена гильза 11, расположенная с наружной стороны корпуса 2 С внутренней стороны гильзы 11 расположены пазы 7, Поршень 4 выполнен с уплотнением 12 и установлен с возможностью охвата штока 10.
Устройство работает следующим обра - зом.
о о
00
о J
При подъеме давления в колонне 1 труба 3 вместе с закрепленным на ней турбобуром 5 и забойным инструментом выдвигается усилием, равным произведению площади штока 10 на перепад давле- .ния между внутренней полостью колонны и давлением в скважине.
Турбобур 5 вращает забойный инструмент, происходит процесс бурения с посто- янным осевым усилием, зависящим только от перепада давления на забойном инструменте. Момент вращения от турбобура передается через гильзу 11, пазы 7 и выступы 6, корпус 2, переходник и шток 10 на колон- ну 1. После того как труба 3 при бурении выдвигается и буртом 8 упирается в выступ 9, вся осевая нагрузка, которую воспринимает инструмент, переходит на колонну 1.
Охват поршнем 4 штока 10 уменьшает воздействие влияния веса бурильных труб на работу инструмента, гильза 11 увеличивает жесткость соединений при максимальном выдвижении трубы 3, а уплотнение 12 предохраняет трубу 3 от коррозионного из- носа.
tpui.1 ///г
Формула изобретения Устройство подачи долота для бурения скважин, содержащее прикрепленный к бурильной колонне труб корпус, расположенную в корпусе с возможностью продольного перемещения трубу с поршнем на одном конце и прикрепленную к турбобуру другим концом, узел передачи реактивного момента в виде расположенных на корпусе высту- пов, помещенных в ответные им пазы, расположенные на выдвигаемом элементе, и узел ограничения продольного перемещения в виде расположенных на трубе бурта и выступа на корпусе, отличэющее- с я тем, что, с целью повышения надежности устройства за счет улучшения защиты элементов от абразивного износа и увеличенной жесткости соединений, оно снабжено прикрепленным к корпусу штоком и прикрепленной к турбобуру гильзой, причем шток расположен в трубе со стороны ее верхнего конца, гильза - с наружной стороны корпуса, поршень выполнен с уплотнением и закреплен с внутренней стороны трубы с возможностью охвата штока, а пазы расположены с внутренней стороны гильзы.
Фиг. 2
A-A
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОТКЛОНЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОКНА В ОБСАДНОЙ КОЛОННЕ СКВАЖИНЫ | 2011 |
|
RU2481452C2 |
ШПИНДЕЛЬНАЯ МАСЛОНАПОЛНЕННАЯ СЕКЦИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2010 |
|
RU2457308C2 |
ОТКЛОНЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОКНА В ОБСАДНОЙ КОЛОННЕ СКВАЖИНЫ | 2016 |
|
RU2641150C1 |
БУРОВОЙ АКСЕЛЕРАТОР ДЛЯ УСИЛЕНИЯ УДАРА БУРИЛЬНОГО ЯСА | 2014 |
|
RU2571961C1 |
РЕГУЛЯТОР УГЛА ПЕРЕКОСА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2010 |
|
RU2441125C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАБОЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2367761C2 |
Переливной клапан бурильной колонны с винтовым забойным двигателем | 2016 |
|
RU2641800C1 |
ПАКЕР ДЛЯ БУРЕНИЯ С ДВОЙНОЙ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННОЙ | 1997 |
|
RU2135738C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ БУРИЛЬНЫЙ ЯС | 2006 |
|
RU2310061C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ОСЕВОЙ НАГРУЗКИ НА ДОЛОТО | 1994 |
|
RU2116429C1 |
Изобретение относится к буровой технике. Цель - повышение надежности устр-ва за счет более лучшей защиты элементов от абразивного износа и увеличенной жесткости соединений. Для этого к корпусу прикреплен шток 10, а к турбобуру - гильза 11. Шток 10 расположен внутри трубы 3 со стороны ее верхнего конца, гильза - с наружной стороны корпуса 2. Устр-во имеет поршень 4, выполненный с уплотнением 12 и закреплен с внутренней стороны трубы 3 с возможностью охвата штока 10, а пазы расположены с внутренней стороны гильзы 11. Охват поршнем 4 штока 10 уменьшает воздействие влияния веса бурильных труб на работу инструмента, гильза 11 увеличивает жесткость соединений при максимальном выдвижении трубы 3. Уплотнение 12 предохраняет трубу 3 от коррозионного износа. 3 ил.
Фиг.З
Волыемут Э.А | |||
и др | |||
Устройство подачи долота для бурения нефтяных и газовых скважин | |||
М.: Недра, 1969, с | |||
Катодное реле | 1918 |
|
SU159A1 |
Авторы
Даты
1991-07-15—Публикация
1987-05-27—Подача