1
(21)4670644/26 (22)28.02.89 (46)23.0791. Бюл. №27
(71)Институт химии нефти СО АН СССР и Томский государственной университет
(72)А.С.Шараев и В.В.Бордуноа (53)621.928.8(088.8)
(56)Акцептованная заявка ФРГ № 2163696, кл. В 01 D 35/06, 1973.
(54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР
(57)Изобретение относится к разделению материалов и может быть использовано в химической промышленности и fe машиностроении и позволяет обеспечить снижение энерго- и материалоемкости. Электромагнитный фильтр для очистки жидкости от твердых взвешенных частиц содержит цилиндрический корпус с патрубками входа исходной смеси и выхода фильтрата, в котором находится фильтрующий слой из стальных шаров и ферромагнитная сетка, а также электромагнитную систему для их намагничивания, состоящую из .обмотки электрического тока, имеющей охлаждающие каналы, и магнитопровода. Электромагнитная система расположена внутри корпуса по его оси с зазором к его стенкам и под ферромагнитной сеткой, над которой находится фильтрующий слой магнитопровод выполнен броневого типа и имеет в основании отверстия, соосные с охлаждающими каналами обмотки, и патрубок выхода расположен перпендикулярно корпусу на уровне основания 1 ил
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР-ОСАДИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2206371C2 |
Ионообменный фильтр для очистки природных и сточных вод | 1980 |
|
SU904760A1 |
Электромагнитный фильтр | 1982 |
|
SU1122339A1 |
МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР | 1992 |
|
RU2072884C1 |
МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР | 1999 |
|
RU2160148C1 |
Электромагнитный фильтр | 1972 |
|
SU621306A3 |
Электромагнитный фильтр | 1989 |
|
SU1632498A1 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1990 |
|
SU1725963A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ШЛАМА ИЗ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ, ОБРАЗОВАННОГО В ПРОЦЕССЕ ПРИТИРКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 2008 |
|
RU2363540C1 |
Устройство для очистки минерального сырья и жидкостей от слабомагнитных примесей | 1987 |
|
SU1445794A1 |
Изобретение может быть использовано в химической промышленности и в машиностроении и позволяет снизить энерго-и материалоемкость. Электромагнитный фильтр для очистки жидкости от твердых взвешенных частиц содержит цилиндрический корпус с патрубками входа исходной смеси и выхода фильтрата, в котором находятся фильтрующий слой из стальных шаров и ферромагнитная сетка, а также электромагнитную систему для их намагничивания, состоящую из обмотки электрического тока, имеющей охлаждающие каналы, и магнитопровода. Электромагнитная система расположена внутри корпуса по его оси с зазором к его стенкам и под ферромагнитной сеткой, над которой находится фильтрующий слой, магнитопровод выполнен броневого типа и имеет в основании отверстия, соосные с охлаждающими каналами обмотки, и патрубок выхода расположен перпендикулярно корпусу на уровне основания. 1 ил.
Изобретение относится к разделению материалов, а именно к способам очистки жидкости от механических примесей, и может быть использовано в химической промышленности и машиностроении.
Целью изобретения является снижение энерго- и материалоемкости.
На чертеже представлен электромагнитный фильтр, поперечное сечение.
Электромагнитный фильтр содержит корпус 1 с патрубком 2 входа исходной смеси и патрубком 3 выхода фильтрата, фильтрующий слой 4 из ферромагнитных частиц, ферромагнитную сетку 5, обмотку 6 электрического тока с охлаждающими каналами 7, магнитопровод 8 броневого типа с отверстиями 9, соосными с охлаждающими каналами 7.
Фильтр работает следующим образом.
На обмотку 6 электромагнитной системы подают напряжение. Созданное поле намагничивает так называемую высокоградиентную сетку и стальные шарики Фильтрующий слой 4 из шариков притягивается к сетке и уплотняется. Через уплотненный слой по направлению сверху вниз подают очищаемую жидкость. Очищенная в фильтрующем слое жидкость, проходя по охлаждающим каналам 7 обмотки и по пространству вокруг магнитопровода 8 и омывая его снизу, охлаждает электромагнитную систему Расположение электромаг- нитной системы внутри корпуса и выполнение магнитопровода броневого типа позволяют снизить потребляемую мощность из-за уменьшения магнитных потерь Это позволяет снизить расход электричеО
о
Ьь
ы
Os
ской энергии при неизменной напряженности магнитного поля в рабочих зазорах.
Такое расположение элементов приводит к уменьшению размеров катушки и, соответственно, к снижению расхода намоточных проводов в 3 раза, а также уменьшает габариты устройства.
Предлагаемое решение позволяет эффективно охлаждать электромагнитную систему уже очищенной жидкостью, что увеличивает ресурс работы фильтрата.
Таким образом, предлагаемый фильтр позволяет обеспечить снижение энерго- и материалоемкости.
Формула изобретения Электромагнитный фильтр для очистки жидкости от твердых взвешенных частиц,
содержащий цилиндрический корпус с патрубками входа исходной смеси и выхода фильтрата, фильтрующий слой из стальных шаров, расположенный на ферромагнитной
сетке, а также электромагнитную систему, состоящую из электрической катушки с охлаждающими каналами и магнитопровода, отличающийся тем, что, с целью снижения энерго- и материалоемкости,
электромагнитная система расположена в корпусе по его оси с зазором к его стенкам и под ферромагнитной сеткой, мэгнитопро- вод выполнен броневого типа и с отверстиями в его основании, сооснымис
охлаждающими каналами обмотки, при этом патрубок выхода фильтрата расположен перпендикулярно корпусу на уровне основания.
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1989-02-28—Подача