Изобретение относится к смесительным устройствам и может быть использовано для приготовления смесей.
Цель изобретения - повышение эффективности работы смесителей.
На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Смеситель состоит из емкости 1, в которой с возможностью вращения смонтирован вертикальный вал 2 с прикрепленными к нему двумя ярусами лопатками 3 и 4. Лопатки 4 верхнего яруса установлены под углом к горизонтальной плоскости, а на их торцах установлен отражатель, выполненный в виде втулки 5, нижняя часть которой расположена между лопатками 3 и 4, а верхняя часть выступает над лопатками 4 на величину не менее 0,01 длины втулки 5. Лопатки 3 нижнего яруса установлены напротив лопаток 4 с противоположным наклоном относительно горизонтальной плоскости. Участок б вертикального вала 2 выполнен переменного, расширяющегося вниз сечения, а сам вал 2 через передачу 7 соединен с приводным двигателем 8.
Устройство работает следующим образом.
Компоненты смеси, попавшие в зону действия нижних лопаток 3, приобретают значительные радиальные и аксиальные скорости, возникает аксиальный напор, который превосходит сопротивление сил трения о стенки емкости и сил тяжести. Следовательно, поток устремляется вверх. При взаимодействии со втулкой 5 поток разделяется на две части: одна, внутренняя, часть потока, поднимаясь, попадает в полость втулки 5, другая, наружная, часть потока, беспрепятственно поднимается вверх и затем, опускаясь на верхние лопатки 4, подвергается воздействию как центробежных сил, так и действию аксиальной силы, обусловленной наклоном лопаток 4, Срываясь с плоскости лопаток 4, поток смеси имеет абсолютную скорость, направленную под определенным углом к оси вращения, однако на пути в этом направлении материал встречается со внутренней поверхностью втулки 5, которая выпрямляет его параллельно оси вала 2 в рабочую зону нижних лопаток 3. После этого материал встречается с той частью потока, которая попала в полость втулки 5. Два противоположно направленных потока, встречаясь в полости втулки 5, производят интенсивное истирание частиц материала в зоне контакта, при этом втулка 5 препятствует попаданию вышедшего из зоны контакта материала наружу, а следовательно, в общий поток, в результате чего не нарушается циркуляция смеси в емкости Выдавливаемый из зоны
контакта материал перемещается в радиальном направлении в сторону вертикального вала 2, а затем по его наклонной части б попадает на удаленные от центра участки нижних лопаток 3, в результате чего исключаются мертвые зоны и ускоряется процесс подачи материала лопатками 3 вверх.
Выступающая над верхними лопатками 4 втулка 5 на величину не менее 0,01 ее длины полностью исключает возможность
выбора с лопаток 4 материала в наружную часть потока во время взаимодействия с лопатками 4 расположенного над ними материала, кроме того, выступающая часть втулки создает необходимый подпор, что
позволяет более эффективно захватывать находящийся над лопатками 4 материал.
Наклон нижних лопаток 3 в противоположную сторону относительно верхних лопаток 4 создает наиболее эффективный
режим истирания при взаимодействии противоположно направленных потоков для той части материала, которая отклонится от вертикальной оси в противоположную сторону от направления вращения вала 2, этому будет способствовать так же и то, что лопатки 3 и 4 верхнего и нижнего ярусов расположены друг над другом.
Использование смесителя позволит повысить производительность и сократить
расход связующего за счет интенсификации процесса перемешивания и обеспечения качественного истирания гранул вяжущего при перемешивании.
Формула изобретения
Смеситель, содержащий емкость, в которой размещен вращающийся вертикальный вал с двумя ярусами лопаток и отражатель, расположенный между лопатками и закрепленный на торцах лопаток
верхнего яруса, которые установлены под углом к горизонтальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности в работе, отражатель выполнен в виде втулки, выступающей над лопат0 ками верхнего яруса на величину не менее 0,01 ее длины, при этом лопатки нижнего яруса установлены напротив лопаток верхнего яруса с противоположным наклоном относительно горизонтальной плоскости, а
5 участок вала между лопатками выполнен с расширяющимся вниз поперечным сечением.
Вид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель | 2020 |
|
RU2743924C1 |
Смеситель | 2022 |
|
RU2780319C1 |
Смеситель микродобавок | 2015 |
|
RU2612940C1 |
СМЕСИТЕЛЬ МИКРОДОБАВОК | 2007 |
|
RU2332253C1 |
Турбулентный смеситель | 1981 |
|
SU948684A1 |
МЕШАЛКА | 2011 |
|
RU2492920C2 |
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2454274C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА | 2008 |
|
RU2374837C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО СМЕСИТЕЛЯ | 2012 |
|
RU2604628C2 |
Электрическая машина | 1991 |
|
SU1820978A3 |
Изобретение относится к смесительным устройствам и может быть использовано для приготовления смесей. Целью изобретения является повышение эффективности работы смесителя. Смеситель состоит из емкости 1, в которой с возможностью вращения смонтирован вертикальный вал 2, с прикрепленными к нему двумя ярусами лопатками 3 и 4. Лопатки 4 верхнего яруса установлены под углом к горизонтальной плоскости, а на их торцах установлен отражатель, выполненный в виде втулки 5, нижняя часть которой расположена между лопатками 3 и 4, а верхняя часть выступает над лопатками 4 на величину не менее 0,01 общей длины втулки 5. Лопатки 3 нижнего яруса установлены напротив лопаток с противоположным наклоном относительно горизонтальной плоскости. Участок 6 вертикального вала 2 выполнен переменного, расширяющегося вниз сечения, а сам вал 2 через передачу 7 соединен с приводным двигателем 8. 2 ил.
Фиг. 2
Турбулентный смеситель | 1981 |
|
SU948684A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1988-03-16—Подача