1
(21)4425912/07 (22) 05.04.88 (46)23.07.91. Бюл. №27
(71)Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт токов высокой частоты им. В.П.Вологдина и Ленинградский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института противопожарной обороны
(72)В.П.Огнев, Э.В.Кущ, В.А.Горячев, А.Ф.Михайлик, А.И.Колесов, В.В.Соболев, Л.Г.Кустанович и Л.М.Медовиков (53)621.316.923(088.8)
(56)Патент Великобритании № 1569177, ;кл. Н 1 N, 1980.
Патент ГДР № 239488, кл. Н 01 Н 37/74, 1986.
(54) ТЕРМОПРЕДОХРАНИТЕЛЬ
(57)Изобретение относится к электротехнике, в частности к плавким термопредохранителям, и может быть использовано в бытовой технике и в электроизделиях промышленного назначения Цель изобретения - упрощение конструкции термопредохранителя и повышение надежности. Термопредохранитель содержит герметичный корпус, внутри которого закреплены две контактные пластины, из которых по меньшей мере одна подпружинена Контактные пластины в рабочей зоне соединены легкоплавким припоем. Благодаря тому, что пространство внутри корпуса заполнено диэлектрическим материалом, переходящим из твердого состояния в жидкое при температуре выше максимальной температуры эксплуатации, но ниже температуры плавления припоя, исключается возможность сохранения вокруг контактных пластин капсулы из диэлектрического материала, которая может служить причиной развития дуги из-за медленного расхождения контактов. 2 ил
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрический аппарат со встроенным термопредохранителем | 1984 |
|
SU1241299A1 |
Электрический аппарат с термопредохранителем | 1983 |
|
SU1159083A1 |
ТЕРМОВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2040062C1 |
Тепловой размыкатель электрических цепей для аварийных регистраторов информации и аварийный регистратор информации (варианты) с этим тепловым размыкателем | 2017 |
|
RU2665049C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ С ТЕРМОПРЕДОХРАНИТЕЛЕМ (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2400943C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ЗАЩИТЫ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНОГО ПРИБОРА ОТ ПЕРЕГРЕВА | 1995 |
|
RU2076374C1 |
Термопредохранитель | 1970 |
|
SU505048A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ЗАЩИТЫ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНОГО ПРИБОРА | 1992 |
|
RU2065633C1 |
ТЕРМОВЫКЛЮЧАТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2025815C1 |
ТЕРМОМАГНИТНЫЙ КОНТАКТОР | 1997 |
|
RU2120149C1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности к плавким термопредохранителям, и может быть использовано в бытовой технике и в электроизделиях промышленного назначения. Цель изобретения - упрощение конструкции термопредохранителя и повышение надежности. Термопредохранитель содержит герметичный корпус, внутри которого закреплены две контактные пластины, из которых по меньшей мере одна подпружинена. Контактные пластины в рабочей зоне соединены легкоплавким припоем. Благодаря тому, что пространство внутри корпуса заполнено диэлектрическим материалом, переходящим из твердого состояния в жидкое при температуре выше максимальной температуры эксплуатации, но ниже температуры плавления припоя, исключается возможность сохранения вокруг контактных пластин капсулы из диэлектрического материала, которая может служить причиной развития дуги из-за медленного расхождения контактов. 2 ил.
Изобретение относится к электротехнике, в частности к плавким термопредохранителям, и может быть использовано в изделиях бытовой техники и в электроизделиях промышленного назначения.
Целью изобретения является упрощение конструкции термопредохранителя и повышение надежности.
На фиг.1 изображен термопредохранитель, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид сбоку.
Термопредохранитель содержит корпус 1, внутри которого расположены контактные пластины 2 из пружинной бронзы или твердой меди, соединенные между собой
легкоплавким припоем 3..Пластины жестко закреплены в крышке 4, имеющей выступ 5 на внешней стороне с целью исключения Электрического перекрытия по поверхности крышки между пластинами на воздухе, и выступ 6 на внутренней стороне с целью исключения электрического перекрытия по поверхности раздела материалов между пластинами внутри корпуса Крышка 4 соединена с корпусом 1 посредством клея-гер- метика 7, имеющего температуру эксплуатации выше температуры распайки припоя. Пространство внутри корпуса 1 заполнено диэлектрическим материалом 8. Для компенсации объемного расширения
О
о
(Л
4 Ю СП
диэлектрического материала при его нагреве внутри корпуса 1 предусмотрено воздушное или вакуумное пространство 9, С целью удовлетворения требованиям стандарта МЭК в месте подключения к сети контактных пластин последние имеют отверстия 10, Диэлектрический материал в интервале температур от комнатной до нормальной температуры эксплуатации термопредохра- нителя находится в твердом состоянии, что надежно предохраняет от срабатывания вследствие тряски или вибраций. Состав диэлектрического материала подбирается так, чтобы он имел фиксированную температуру плавления, При размыкании контактов в жидкой среде исключается искрение и образование электрической дуги вследствие высокой электрической прочности диэлектрического материала в жидком состоянии; расстояние между разомкнутыми контактами может быть весьма незначительным (при рабочем напряжении 250 В - менее 1 мм). Для того, чтобы размыкание контактов происходило в жидкой среде, т.е. после расплавления диэлектрического материала необходимо, чтобы температура плавления последнего была ниже температуры плавления легкоплавкого припоя.
Например, для пайки контактных пластин может быть выбран сплав Вуда, который имеет температуру плавления 72° С, а в качестве диэлектрического материала может быть выбран парафин марки ВБ, имеющий температуру плавления 58-62°С.
Устройство работает следующим образом.
Термопредохранитель прикрепляют вплотную к защищаемому объекту, например к поверхности первичной или вторичной обмотки трансформатора. Контактные пластины 2 включают последовательно в электрическую цепь, питающую защищаемый объект. В случае аварийной ситуации диэлектрический материал 8 расплавляется, а при дальнейшем повышении температуры расплавляется и легкоплавкий припой, при этом контактные пластины 2 под действием сил пружинения размыкаются. Тем самым защищаемый объект выключается из питающей его электрической цепи.
Благодаря совокупному использованию припоя, соединяющего механически и электрически контактные пластины, и тому, что в качестве средства для предотвращения развития дуги использован диэлектрический материал, заполняющий внутреннее
пространство корпуса и переходящий из твердого в жидкое состояние при температуре выше максимальной температуры эксплуатации, но ниже температуры плавления
припоя, исключается возможность сохранения вокруг контактных пластин капсулы из нерасплавившегося диэлектрического материала, которая может служить причиной развития дуги из-за медленного расхождения контактов. Кроме того, значительно упрощается изготовление термопредохранителя, так как нет необходимости использовать специальное устройство для предотвращения развития дуги. Одновременно достигается и виброзащищенность. Таким образом, в заявленной совокупности признаков средство для предотвращения развития дуги выполняет две функции: предотвращает размыкание контактов при
транспортной тряске и вибрациях и является средством для предотвращения развития дуги. Это новое качество, приобретенное термопредохранителем,- доказывает существенность отличий изобретения поскольку
определяет сверхсуммарный эффект, выражающийся в упрощении конструкции термопредохранителя и в повышении его надежности.
Некоторые припои и диэлектрические
материалы - заполнители представлены в таблице.
Предлагаемое изобретение позволяет упростить конструкцию за счет исключения специального устройства, состоящего из
электроизоляционной втулки и пружины и повысить надежность срабатывания за счет исключения влияния неравномерности, перехода диэлектрического материала из твердого в жидкое состояние.
Формула изобретения
Термопредохранитель, содержащий корпус, внутри .которого размещены две контактные пластины, из которых по меньшей мере одна подпружинена, соединенные между собой легкоплавким припоем, и средство для предотвращения развития дуги, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, в качестве средства для предотвращения развития дуги использован диэлектрический материал, заполняющий внутреннее пространство корпуса и переходящий из твердого в жидкое состояние при температуре выше максимальной темпера5 туры эксплуатации, но ниже температуры плавления легкоплавкого припоя.
CTI
ю Л
/7
/
Авторы
Даты
1991-07-23—Публикация
1988-04-05—Подача