Сепарационный аппарат Советский патент 1991 года по МПК B01D19/00 

Фиг. 2

Изобретение относится к системе сбора и подготовки продукции скважин на нефтяных месторождениях и может быть использовано в газовой и химической промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации.

На фиг.1 схематично изображена сепа- рационная установка, продольный разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - вид А на фиг.2.

Сепарационный аппарат включает в себя цилиндрический корпус 1, патрубок 2 для подвода рабочей среды, патрубок 3 для отвода газа, патрубки для отвода воды 4 и нефти 5, рассеивающую перегородку 6. рассеивающие перфорированные перегородки 7, переливную перегородку 8, секции параллельных пластин 9. На поверхностях последних выполнены лункообразные выемкм 10. Аппарат содержит также ловушки 11 ji сливные трубки 12.

Лункообразные выемки 10 расположены вдоль потока в шахматном порядке. Выемки смежных поверхностей пластин установлены с образованием цилиндрической поверхности 13. Нижний конец сливных трубок 12 расположен ниже уровня 14 жидкости в корпусе.

Для того, чтобы обеспечить слив отсепа- рированной жидкой фракции из лунковой поверхности пластин, последние установлены под углом к оси емкости с наклоном в сторону выходящего потока, чтобы отделенная жидкая фракция потоком свободно вытеснялась к периферии пластин и не подхватывалась набегающим потоком.

Сепарационный аппарат работает следующим образом.

Газожидкостная смесь (рабочая среда) с определенной скоростью поступает через патрубок 2 в Сепарационный аппарат, где в результате увеличенного обьема цилиндрического корпуса 1 по сравнению с подводящим трубопроводом теряет свою скорость, взаимодействуя (ударяясь) с рассеивающей перегородкой 6, более равномерно распределяется и подается на пластины 9, делящие рабочую среду на относительно тонкие слои потоков. В выемках 10 пластин поток многократно изменяет свою скорость (дросселируется), при этом, двигаясь по касательной к поверхности выемки, получает вращательное движение. В результате более тяжелые жидкие фракции под действием центробежных сил лучше отделяются, прижимаясь к поверхности пластин, где собираются. Жидкая фракция, собираясь на поверхности лунок нижних пластин, стекает в ловушки 11, откуда через трубку 12 стекает в нижнюю часть сепаратора, где свободный

конец трубки опущен в сепарируемую жидкость, создающую гидрозатвор.

Газ, прошедший первую секцию пластин, в верхней части отражается от рассеивающей перегородки 7, перемешивается и

подается на вторую секцию пластин 9, где происходит описанный процесс дальнейшего разделения жидкой и газообразной фаз, снова рассеивается на следующей перегородке и поступает в последующую секцию

пластин,

Зазор между пластинами выбирается в зависимости от физико-химических свойств рабочей среды, скоростей и необходимой степени сепарации.

Газ, отделенный от жидкой фракции, через патрубок 3 поступает к потребителю, а жидкая фракция при помощи переливной перегородки 8 разделяется на воду и нефтепродукты. Вода через патрубок 4, а нефтепродукты через патрубок 5 направляются на переработку.

Перечисленные конструктивные особенности сепарационного аппарата повышают эффективность его работы при

разделении газоводонефтяных фракций за счет увеличения площади контакта газовых и жидких фаз, многократного расширения с приданием потоку многократного подкручивания с наклоном пластин по ходу потока.

Изменяя зазор между пластинами, в зависимости от физико-химических свойств рабочей среды можно регулировать производительность аппарата.

Формула изобретения

1. Сепарационный аппарат, содержащий цилиндрический корпус с жидкостью, с размещенными в нем с уклоном секциями параллельных пластин, с обоих концов которых установлены ловушки, отличающ и- и с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, пластины выполнены с лункообрззными выемками, расположенными вдоль потока в шахматном порядке, при этом выемки смежных поверхностей пластин установлены с образованием цилиндрической поверхности, а ловушки снабжены сливными трубками, нижний конец которых расположен Ниже уровня жидкости в корпусе.

2. Аппарат по п. 1,отличающийся тем, что пластины установлены с уклоном по ходу потока.

9 3

А

W

Xsfcrriv sz-i ec- rl)Ж

177

Фиг. I

f в

Изобретение относится к области сбора и подготовки продукции скважин на нефтяных месторождениях и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации. Сепарационный аппарат состоит из цилиндрического корпуса, патрубка для подвода рабочей среды, патрубка для отвода газа, патрубков для отвода воды и нефти, рассеивающих перегородок, переливной перегородки, секции параллельных пластин с лункообразными выемками 10, расположенными вдоль потока в шахматном порядке. Ловушки 11 имеют сливные трубки 12, нижний конец которых расположен ниже уровня жидкости в корпусе. Пластины установлены по ходу потока жидкости. 1 з.п.ф-лы. 3 ил.

Фиг:з

ВиЪА