Механическая форсунка Советский патент 1991 года по МПК B05B1/34 B05B1/06 

Изобретение относится к распылительным устройствам и может быть использовано для тонкодисперсного распыления суспензий, в частности, при производстве синтетических моющих средств,

Цель изобретения - сужение фракционного состава распыляемой суспензии.

На фиг.1 изображена механическая форсунка, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1 (увеличено).

Механическая форсунка содержит камеру 1 с кольцевым выступом 2 на внутренней поверхности и с коническим соплом 3 и расположенную в камере 1 с кольцевым зазором вставку 4 с коническим насадком 5. выполненную в виде расширяющегося по ходу движения суспензии усеченного конуса, отношение площадей оснований которого выбрано равным 0,7-0,9.

На наружной поверхности вставки 4 выполнен кольцевой выступ 6. Для подвода суспензии в форсунку служит тангенциально установленный подводящий патрубок 7, а для регулирования зазора между соплом 3 и коническим насадком 5 вставки 4 служат гайка 8 и прокладки 9. Кольцевой выступ 2 плавно сопряжен со стенкой камеры 1 со стороны входа в нее.

Механическая форсунка работает следующим образом.

Суспензия через штуцер 7 подается в камеру завихрения, образованную камерой 1 и вставкой 4, где приобретает тангенциальное ускорение, в результате чего происо

С

о ю

8

ходит сепарация частиц по их массе, и далее через зазор между внутренним кольцевым выступом 2 камеры 1 и наружным выступом 6 вставки 4, где происходит динамическое дробление крупных частиц, затем переме- щается в направлении кольцевого сопла, находящегося на торцовой стенке форсунки.

Пленка жидкости, вытекающей из центробежного распылителя, не обладает ста- бильной формой, претерпевает ряд деформаций, вызванных как турбулентностью за счет энергии давления формы, размеров и обработки поверхности камеры завихрения, так и взаимодействием с окру- жающей средой. Вторичное дробление капель в результате их взаимодействия с газовой фазой в распылительных сушилках (вне форсунки) незначительно из-за малых скоростей теплоносителя по сечению факе- ла.

В механической форсунке, где со стороны входа в камеру 1 кольцевой выступ 2 на ее внутренней стороне плавно сопряжен со стенкой, образование вихрей сдвигается на

конец выступа 2 (вторую кромку), что позволяет получать микровихри стабильных размеров и исключить образование микровихрей с одинаковой закруткой.

Вихри с противоположной закруткой взаимно стабилизируют друг друга и, доходя до выхода из форсунки, определяют размер капель.

Формула изобретения

1.Механическая форсунка, содержащая камеру с кольцевым выступом на внутренней поверхности и с коническим соплом, и расположенную в камере с кольцевым зазором вставку с коническим насадком, размещенным в сопле, отличающаяся тем, что, с целью сужения Фракционного состава распыляемой суспензии, вставка выполнена в виде расширяющегося по ходу движения суспензии усеченного конуса, отношение площадей оснований которого выбрано равным 0,7 - 0,9.

2.Форсунка по п.1. отличающая- с я тем, что кольцевой выступ плавно сопряжен со стенкой камеры со стороны входа в нее.

Изобретение относится к распылительным устройствам и может быть использовано для тонкодисперсного распыления суспензий, в частности при производстве синтетических моющих средств. Цель - сужение фракционного состава. Для этого в механической форсунке вставка конического насадка выполнена в виде расширяющегося по ходу движения суспензии усеченного конуса, отношение площадей оснований которого выбрано равным от 0,7 до 0,9. Кольцевой выступ на внутренней поверхности камеры плавно сопряжен со стенкой камеры со стороны входа в нее. В форсунке остаются микровихри на кромке выступа внутренней поверхности камеры и микровихри противоположной закрутки, возникающие на кромке выступа вставки. Вихри с противоположной закруткой имеют одинаковые направления вращения потока в точках касания поверхности микровихрей, чем стабилизируют друг друга. А стабилизация микровихрей позволяет стабилизировать фракционный состав капель распыливаемой среды. 1 з.п.ф-лы. 2 ил.

Фиг.1

Фиг. 2