Цилиндрическая сборная фреза Советский патент 1991 года по МПК B27G13/02 

Изобретение относится к деревообрабатывающему инструменту и может быть использовано при обработке древесины и древесных материалов.

Цель изобретения - повышение надежности крепления ножей.

На фиг. 1 изображена фреза; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Фреза состоит из корпуса 1 с пазами 2, в которых установлены ножи 3 и стружколо- матели 4. На корпусе 1 закреплены фланцы 5 и 6 с буртиками 7 и 8, в которых с рабочей поверхности фрезы проделаны окна 9 и 10 для ввода ножей 3. Стружколоматель 4 имеет переднюю поверхность 11с выступом 12. В стружколомателе 4 установлены толкатели 13 с пружинами 14, причем стружколома- тель выполнен поворотным относительно оси 15, расположенной на корпусе 1 за передней поверхностью ножа 3. Стружколоматель 4 прижимает нож 3 к корпусу 1 под действием пружины 16, установленной в стакане 17, имеет кронштейны 18 для установки на оси 15. Подвижный фиксатор 19 выполнен в виде ползуна с направляющей 20, наклонной 21 поверхностью и выступом 22. Подвижный фиксатор 19 подпружинен пружиной 23. На корпусе фрезы 1 имеется ограничитель хода фиксатора 24 с отверстием 25. Для предотвращения поворота стружколомателя 4 точка контакта 26 фиксатора 19 с передней поверхностью 11 стружколомателя 4 в рабочем положении расположена выше точки пересечения.27 перпендикуляра, восстановленного к передней поверхности 11 стружколомателя 4 и проходящего через ось поворота 15. Для надежного крепления ножей направляющая поверхность 20 подвижного фиксатора 19 и передняя поверхность 11 стружколомателя 4 составляют угол заклинивания а. Подготовка цилиндрической сборной фрезы осуществляется следующим образом.

В стружколомателе 4 устанавливаются пружины 14 и толкатели 13, а также пружина 16 со стаканом 17. Собранные стружколома- тели устанавливаются через кронштейны 18 на оси 15 фрезы. В паз 2 корпуса фрезы устанавливаются подвижный фиксатор 19 и пружина 23. Затем на корпусе фрезы устанавливаются фланцы 5 и б с буртиками 7 и 8 таким образом, чтобы окна 9 и 10 были смещены на окружности относительно рабочих положений ножей 3 на одну и ту же величину. В этом положении фланцы 5 и 6 закрепляются на корпусе 1. Собранная фреза устанавливается на станок.

Установка ножей 3 производится следующим образом.

Через отверстие 25 ограничителя хода фиксатора 24 нажимают на фиксатор 19. Выступ 22 фиксатора 19 нажимает на выступ 12 стружколомателя 4. При этом происходит поворот стружколомателя 4 вокруг оси 15 и в образовавшийся промежуток

между корпусом 1 и стружколомателем 4 через окно 9 и 10 фланцев 5 и 6 вводят нож, утапливая при этом подпружиненный толкатель 13. Затем под действием пружин 23 и

17 подвижный фиксатор 19 и стружколома- тель 4 занимают рабочее положение, причем происходит их заклинивание. При этом нож 3 толкателем 13 базируется по буртикам 7 и 8 и зажимается между стружколома0 телем 4 и корпусом фрезы 1.

Извлечение ножей происходит в том же порядке. При нажатии на подвижный фиксатор 19 происходит поворот стружколомателя 4. Нож 3 под действием кронштейнов

5 21 перемещается вдоль буртиков 7 и 8 фланцев 5 и 6 до совмещения с окнами 9 и 10, толкателем 13 под действием пружины 14 нож выводится из фрезы.

Надежный зажим ножа 3 в рабочем по0 ложении обеспечивавтся инерционными силами, действующими на стружколоматель 4 и подвижный фиксатор 19 и прижимающими стружколоматель 4 с ножом 3 к корпусу 1 фрезы.

5 Таким образом, предлагаемая конструкция сборной фрезы позволяет осуществлять замену ножей с малыми затратами времени и обеспечивает их надежное крепление во время эксплуатации.

0 Формула изобретения

1.Цилиндрическая сборная фреза, содержащая корпус с лазами, в которых установлены ножи, стружколоматели на осях и подвижные фиксаторы, причем на корпусе

5 закреплены фланцы с буртиками, в которых выполнены окна, смещенные относительно ножей, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности крепления ножей, подвижные фиксаторы выполнены в виде

0 ползунов с направляющими плоскостями и наклонными поверхностями, имеющими выступы, установленные в пазах с ограничителями их хода, выполненными в виде дополнительных выступов в периферийной части

5 корпуса, передние поверхности стружколо- мателей также имеют выступы, причем направляющие плоскости фиксаторов составляют с передними поверхностями стружколомателей углы заклинивания, а вы0 ступы подвижных фиксаторов взаимодействуют с выступами стружколомателей.

2.Фреза по п. 1,отличающаяся тем, что точки контакта подвижных фиксаторов с передними поверхностями стружколо5 мателей расположены выше точек пересечения перпендикуляров, восстановленных к передним поверхностям стружколомателей и проходящих через их оси.

19

23

V

fS

я

/4

Изобретение относится к деревообрабатывающему инструменту и может использоваться при обработке древесины и древесных материалов. Цель изобретения - повышение надежности крепления ножей. Цилиндрическая сборная фреза содержит корпус 1 с пазами 2, в которых установлены ножи 3, стружколоматели 4, подвижные фиксаторы 19, и закрепленные на корпусе фланцы с буртиками, в которых выполнены окна, смещенные относительно рабочего положения ножей, причем подвижный фиксатор 19 выполнен в виде ползуна с направляющей плоскостью 20 и наклонной поверхностью 21 с выступом 22, установленного в пазу 2 с ограничителем его хода 24, выполненного в виде дополнительного выступа в периферийной части корпуса 1 фрезы. Паз 2 ограничен корпусом фрезы и передней поверхностью 11 стружколомателя 4, имеющего также выступ 12, причем направляющая плоскость 20 фиксатора 19 составляет с передней поверхностью 11 стружколомателя 4 угол заклинивания с вершиной, лежащей в направлении от центра через направляющую плоскость 20 фиксатора к периферийной части фрезы, выступ 22 подвижного фиксатора 19 выполнен с возможностью контактирования с выступом 12 стружколомателя 4, а точка контакта 26 подвижного фиксатора 19 с передней поверхностью 11 стружколомателя 4 в рабочем положении расположена выше точки пересечения 27 перпендикуляра, восстановленного к передней поверхности 11 стружколомателя 4 и проходящего через ось поворота 15 стружколомателя 4. Установка ножей 3 производится следующим образом. Через отверстие 25 ограничителя хода фиксатора 24 нажимают на фиксатор 19. Выступ 22 фиксатора 19 нажимает на выступ 12 стружколомателя 4. При этом происходит поворот стружколомателя 4 вокруг оси 15, и в образовавшийся промежуток между корпусом 1 и стружколомателем 4 через окна фланцев вводят нож, утапливая при этом подпружиненный толкатель 13. Затем, под действием пружин 23 и 17 подвижный фиксатор 19 и стружколоматель 4 занимают рабочее положение, причем происходит их заклинивание. При этом нож 3 толкателем 13 базируется по буртикам, зажимается между стружколомателем 4 и корпусом фрезы 1. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.