Устройство для обмолота сельскохозяйственных культур на корню Советский патент 1991 года по МПК A01D41/08 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для уборки сельскохозяйственных культур на корню.

Целью изобретения является уменьшение потерь зерна.

На фиг. 1 изображено устройство для обмолота, вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - положение выравнивателя при обмолоте полеглых культур, вид сбоку.

Устройство для обмолота сельскохозяйственных культур на корню содержит очесывающий рабочий орган 1 с камерой 2 очеса, переходящей в приемную камеру 3. В передней части камеры 2 очеса расположен цилиндрический выравниватель 4 и жестко связанный с ним отсекатель 5.

Выравниватель 4 выполнен в виде приводного вращающегося барабана 6 и смонтированного внутри него пальцевого эксцентрикового механизма, включающего вал 7, ось вращения которого смещена относительно оси вращения барабана 6 в направлении очесывающего рабочего органа

а о

4J

а ю о

1, и закрепленных на нем по много за- ходной ЗДнтовой линии пальцев 8.

Барабан 6 имеет отверстия 9, расположенные также по винтовой линии, и пальцы 8 монтируются на поверхности барабана по- средством направляющих 10 для их прохода, которые закреплены на внутренней поверхности барабана посредством шарнира 11, ось котрого параллельна оси вала 7 с пальцами. Длина выравнивателя 4 равна ширине очесывающего рабочего органа 1. Наружная поверхность цилиндра выполнена из ворсистого, ячеистого или подобного материала, обладающего коэффициентом трения поверхности с растением, достаточ- ным для подачи свободно стоящего растения в зону очеса без проскальзывания.

Отсекатель 5 снабжен чистиком 12, регулирующим зазор между отсекателем 5 и выравнивателем 4. Отсекатель 5 связан с кожухом 13 камеры 2 очеса телескопической связью, закрывающей камеру 2 очеса при изменении положения выравнивателя 4 и жестко связанного с ним отсекателя 5. Профиль поверхности отсекателя 5, обра- щенный в камеру 2 очеса, выполнен по параболической кривой. Камера 2 очеса представляет собой пространство, замкнутое рабочей ветвью очесывающего рабочего органа 1, выравнивателем 4, отсекателем 5 вороха и кожухом 13 камеры. Размеры камеры могут изменяться за счет перемещения выравнивателя 4 относительно рабочей ветви очесывающего рабочего органа 1, а

также за счет изменения расстояния между

выравнивателем и очесывающим рабочим органом 1. Камера 2 очеса смыкается с приемной камерой 3 в месте поворота рабочей ветви очесывающего рабочего органа 1.

Приемная камера 3 представляет собой пространство, замкнутое кожухом, внутри которого установлено выгрузное приспособление 14. Кожух приемной камеры 3 является продолжением кожуха 13 камеры очеса, охватывает выгрузное приспособле- ние 14 и заканчивается на холостой ветви очесывающего рабочего органа 1.

Выгрузное приспособление 14 представляет собой шнек, сужающий ширину потока очесанной массы и имеющий посередние лопатки, подающие массу в выгрузное окно.

Выравниватель снабжен механизмом 15 регулирования по высоте, выполненным из направляющей и ползуна, который пере- мещается при помощи гидроцилиндра.

В процессе работы выравниватель 4 устанавливают механизмом 15 регулирования на заданную высоту в зависимости от вида и состояния стеблестоя, т.е. по нижнему

0 5

0 5 0

5

0 5

0

5

ярусу колосьев и так, чтобы колосовая часть растений подавалась на прямолинейный участок очесывающего рабочего органа 1.

При поступательном движении устройства по полю на поверхности выравнивателя 4 накапливаются растения. Вращаясь и захватывая колосья, находящиеся на его поверхности, выравниватель выравнивает ярусность убираемой культуры и пальцами 8 подает очесываемые растения непрерывным потоком в зону очеса. Кроме того, линейная скорость поверхности барабана больше поступательной скорости устройства, что позволяет ориентировать стеблестой колосьями в направлении прямолинейного участка движения очесывающих гребенок очесывающего рабочего органа 1, где и происходит очес колосовой части, и соприкосновение гребенок очесывающего рабочего органа 1 с нижней частью растений происходит после очеса колосовой части. Пальцы эксцентрикового механизма выравнивателя 4 заводят колосовую часть растений в камеру 2 очеса, замкнутую выравнивателем 4, отсекателем 5 вороха, очесывающим рабочим органом 1 и приемной камерой 3, Часть зерен, выделенных во время очеса растений, имеет низкую скорость движения и после контакта со стенкой камеры 2 очеса, перемещаются в направлении выравнивателя, которое отражает их на очесывающий рабочий орган 1. Отсекатель 5 предотвращает перебрасывание вороха через выравниватель в поле. Чистик 12 отсекателя 5 регулируется таким образом, чтобы зазор между ним и цилиндрической поверхностью выравнивателя был меньше минимального размера зерна убираемой культуры. Отсекатель 5 в сечении имеет форму параболы, поэтому ворох, попадающий на отсекатель с цилиндрической поверхности, описывает параболическую траекторию и движется в направлении очесывающего рабочего органа 1.

Отсекатель 5 также служит для отделения частиц, прилипших к цилиндрической поверхности выравнивателя.

При уборке пониклых и полеглых культур выравниватель опускается механизмом 15 регулирования (фиг. 3). Рычаг эксцентрика поворачивается так. чтобы наибольший выход пальцев выравнивателя был ориентирован в направлении полеглой очесываемой культуры, при этом пальцы 8 внедряются в полеглую массу и подают ее в камеру 2 очеса.

Таким образом, применение активной цилиндрической поверхности с вмонтированным внутри эксцентриковым механизмом в качестве выравнивателя с

возможностью регулирования его относительно очесывающего рабочего органа в зависимости от состояния и вида убираемых культур позволяет создать замкнутую каме ру очеса, уменьшающую потери зерна, сни- эить содержание соломы в получаемом ворохе, очесывать сельскохозяйственные культуры различной степени пониклости и ярусности, а также полеглые сельскохозяйственные культуры.

Формула изобретения 1. Устройство для обмолота сельскохозяйственных культур на корню, содержащее очесывающий транспортер с камерой очеса, имеющей выгрузное приспособление, и расположенный в передней ее части цилиндрический выравниватель с механизмом регули

рования его положения в виде гидроцилиндра, отличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь зерна, выравниватель выполнен в виде приводного вращающегося барабана и установленных на валу внутри него пальцев, при этом ось вращения вала с пальцами смещена относительно оси вращения барабана в направлении очесывающего транспортера, барабан имеет отверстия с направляющими для прохода пальцев, причем направляющие закреплены на внутренней поверхности барабана посредством шарнира, ось которого параллельна оси вала с пальцами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем. что наружная поверхность барабана выполнена из ворсистого или подобного материала.

Изобретение относится к сельхозмашиностроению, а именно к устройствам для уборки сельскохозяйственных культур на корню. Цель изобретения - уменьшить потери зерна, а также содержание соломы в ворохе путем очеса растений в замкнутой камере 2, образованной выравнивателем 4, отсекателем 5, кожухом 13 камеры 2 очеса и очесывающим рабочим органом 1. Выравниватель 4 с цилиндрической поверхностью, выполненной из ворсистого или ячеистого материала с отверстиями для прохода пальцев 8, подает массу в камеру 2 очеса. Отверстия расположены на цилиндрической поверхности по многозаходной винтовой линии. Отсекатель 5 снимает массу с выравнивателя 4. Линейная скорость поверхности цилиндра больше поступательной скорости устройства, что позволяет ориентировать стеблестой колосьями в направлении прямолинейного участка движения очесывающих гребенок рабочего органа 1, где и происходит очес колосовой части, а соприкосновение гребенок очесывающего транспортера с нижней частью растений происходит после очеса колосовой части, что уменьшает содержание соломы в ворохе. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

15.