Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для разделения навоза на фракции.
Цель изобретения - упрощение поро- цесса эксплуатации устройства и снижение эксплуатационных затрат.
На фиг. 1 изображено устройство для разделения навоза на фракции при транспортировании, вид сбоку; на фиг.2 - то же. при закрытом канале; на фиг.З - разрез А - А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б - Б на фиг.2; на фиг.5 - вид В на фиг.2 (положение лотка при перекрытом навозном канале); на фиг.6 - узел
Iна фиг.1.
Устройство для разделения навоза на фракции при транспортировании содержит навозный канал 1 и установленную на его выходе и примыкающую к нему своим загрузочным проемом 2 фильтрующую камеру 3, которая посредством боковых стенок 4 и днища 5 сообщена с расположенным под днищем 5 жижесборником 6 и посредством выгрузного проема 7 с навозохранилищем 8.
Фильтрующая камера 3 выполнена пе- ременного объема. Боковые стенки 4 камеры 3 выполнены в виде набора Х-образных пластин 9, посредством шарниров соединенных концами и в средней части между собой. Днище 5 и крышка 10 камеры 3 вы- полнены соответственно из набора планок
I1и стяжек 12, которые шарнирно соединены с соответствующими концами пластин 9 боковых стенок 4 камеры 3. Пластины 9, планки 11 и стяжки 12 установлены с воз- можностью перемещения в горизонтальной плоскости.
Камера 3 установлена на выходе навозного канала посредством стоек 13 через охватывающие стойки 13 втулки 14, установленные с возможностью перемещения в вертикальной плоскости по стойкам 13. Камера 3 в своей нижней части имеет цапфы 15, установленные с возможностью перемещения в направляющих, располо- женных над жижесборником 6.
Цапфы 15 перемещаются в направляющих при изменении объема фильтрующей камеры 3.
Выгрузной проем 7 камеры 3 выполнен в виде стоек 16, на которых закреплены оси 17. На последних установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости лоток 18, выполненный в виде U-образной пластины. Настойках 16, а также на крайней горизонтальной планке 11 установлено уплотнение 19.
Средство активной деформации фильтрующей камеры выполнено в виде криво- шипно-шатунного механизма, содержащего кривошип 20 и шатун 21, связанные с мотор- редуктором 22.
Шатун 21 выполнен из тяг 23 и 24 и предохранительного звена 25 в виде стакана 26 с размещенной внутри него пружиной 27. Тяга 24 шарнирно соединена с лотком 18 посредством пальцев 28, Угол поворота кривошипа 20 ограничивается концевыми выключателями 29 и 30. Концевой выключатель 29 обеспечивает выключение мотор-редуктора 22 после полного расширения камеры 3, перед началом разделения навоза на фракции, а выключатель 30 отключает мотор-редуктор 22 после сжатия камеры 3, поворота лотка 18 и плотного перекрытия им навозного канала 1. Мотор-редуктор подключен к электросети через реверсивный выключатель (не показан).
Устройство работает следующим образом.
При включении мотор-редуктора 22 (в положении устройства, показанном на фиг.1) кривошипно-шатунный механизм сжимает решетчатую камеру 3 и после полного ее сжатия лоток 18 поворачивается на осях 17 в вертикальной плоскости и, плотно прижимаясь к уплотнению 19, перекрывает навозный канал 1, Конечный выключатель 30 при этом выключает мотор-редуктор 22.
Для разделения навоза на фракции кривошипно-шатунный механизм расширяет решетчатую камеру 3, а затем поворачивает лоток 18 в горизонтальное положение. Конечный выключатель 29 отключает мотор- редуктор 22. Расширение решетчатой камеры 3 и опускание лотка 18 происходят одновременно.
Жидкая фракция через боковые щели и щели в днище фильтрующей камеры отделяется от навозной массы и поступает в жижесборник 6, а твердая фракция отводится в навозохранилище 8.
После окончания процесса разделения включают мотор-редуктор 22 на реверсивный ход. камера 3 сжимается, лоток 18 поднимается и перекрывает навозный канал 1, выполняя функцию шибера. Происходит одновременное сжатие камеры 3 и опускание шибера. Предохранительное звено 25 дает возможность максимально плотно прижать лоток 18 к уплотнителю 19, обеспечивая таким образом надежное перекрытие навозного канала 1.
В процессе расширения и сжатия решетчатой камеры 3 цапфы 5 перемещаются в направляющих, а подвижные втулки 7 скользят вверх при сжатии или вниз при расширении по передним неподвижным стойка. 13.
Устройство просто в эксплуатации и обеспечивает сокращение затрат труда при разделении навоза на фракции и перекрытии навозного канала, так как все устройство расположено и управляется оператором с одного места, операции по подготовке устройстве к работе и подъему шибера, а также все работы, выполняемые после завершения процесса разделения, совмещаются.
0
5
0
5
0
5
Формула изобретения Устройство для разделения навоза на фракции при транспортировании, содержащее навозный канал и установленную на выходе навозного канала и примыкающую к нему своим загрузочным проемом фильтрующую камеру, которая посредством боковых стенок и днища сообщена с расположенным под днищем жижесборником и посредством выгрузного проема с навозохранилищем, средство активной деформации фильтрующей камеры, связанное с ней и выполненное в виде кривошип- но-шатунного механизма, приспособление для перекрытия навозного канала, отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса эксплуатации устройства и снижения эксплуатационных затрат, фильтрующая камера выполнена в виде камеры переменного объема с боковыми стенками в виде набора Х-образных пластин, посредством шарниров соединенных концами и в средней части между собой, с днищем и крышкой соответственно в виде набора планок и стяжек, которые шарнирно соединены с соответствующими концами упомянутых пластин боковых стенок камеры, при этом указанные Х-образные пластины, планки и стяжки установлены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, а приспособление для перекрытия навозного канала выполнено в виде (J - образного лотка, который шарнирно установлен на выгрузном проеме камеры с возможностью поворота в вертикальной плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения навоза на фракции при транспортировании | 1990 |
|
SU1771622A1 |
Устройство для удаления навоза | 1985 |
|
SU1308279A1 |
Устройство для разделения навоза на фракции при транспортировании | 1988 |
|
SU1561919A1 |
Установка для удаления и хранения навоза | 1987 |
|
SU1445648A1 |
Устройство для разделения стоковВыгульНО-КОРМОВыХ плОщАдОК | 1979 |
|
SU801820A1 |
Устройство для удаления навоза | 1986 |
|
SU1395230A1 |
НАВОЗОХРАНИЛИЩЕ | 2008 |
|
RU2392790C1 |
Устройство для удаления навоза | 1986 |
|
SU1414361A1 |
Устройство для разделения навоза на фракции при транспортировании | 1989 |
|
SU1657130A1 |
Подпольное навозохранилище | 1980 |
|
SU967319A1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает упрощение процесса эксплуатации и снижение эксплуатационных затрат. На выходе навозного канала 1 своим загрузочным проемом 2 установлена фильтрующая камера 3. Выгрузной проем 7 камеры 3 сообщен с навозохранилищем 8. Камера 3 выполнена переменного объема. Боковые стенки 4 выполнены в виде набора X-образных пластин 9. Пластины 9 в своей средней части и своими концами соединены между собой шарнирно. Днище и крышка выполнены соответственно из набора планок 11 и стяжек, которые соединены шарнирно с соответствующими концами пластин 9. На осях 17 стоек 16 выгрузного проема 7 установлен лоток 18 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Лоток 18 связан с кривошипно-шатунным механизмом. Для разделения навоза на фракции кривошипно-шатунный механизм расширяет камеру 3 и одновременно поворачивает лоток 18 в горизонтальное положение. Жидкая фракция через щели в боковых стенках камеры и днище поступает в жижесборник, а твердая фракция - в навозохранилище 8. После окончания процесса разделения камера 3 сжимается, лоток 18 поднимается и перекрывает канал 1, выполняя функцию шибера. 6 ил.
LI л .„ 4SB7
у
к -7
/
15
А-А
Фиг.З
Вид В
6-6
11 Фиг. Ц.
Устройство для разделения навоза на фракции при транспортировании | 1977 |
|
SU625662A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Устройство для разделения навоза на фракции при транспортировании | 1988 |
|
SU1561919A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1989-03-22—Подача