Ударный механизм Советский патент 1991 года по МПК E02D7/10 E21B4/14 

Описание патента на изобретение SU1668559A1

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при буровых работах для погружения свай, шпунтов, а также при бурении скважин.

Цель изобретения - повышение КПД механизма.

На фиг. 1 изображен ударный механизм, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

В состав ударного механизма входят корпус 1 с переходником 2 и упорами 3. К корпусу 1 крепится цилиндр 4, в котором установлен поршень 5, связанный с брйком 6, имеющий меньшие ступени 7. В корпусе 1 установлена наковальня 8 с хвостовиком 9, который размещен в осевом канале 10 бойка 6. Выпускной клапан 11 связан с поршнем 5 и подпружинен относительно него пружиной 12. В наковальне 8 установлен дифференциальный клапан 13, хвостовик 14 которого установлен в камере 15, выполне н- ной с возможностью соединения с напорной магистралью каналами 16 и 17, а с окружающей средой - каналами 16, 18 и 19. В наковальне 8 установлен также распределитель, выполненный в виде камеры, в которой установлен поршень 20 со штоком 21. При этом полости 22 и 23 соединены между собой каналом 24 в поршне 20 и штоке 21. В полости 23 под поршнем 20 установлена пружина 25. Возвратная камера 26, размещенная в цилиндре 4, связана с напорной магистралью осевыми каналами 27 и 28 соответственно в выпускном клапане 11 и хвостовике 9 через дифференциальный клапан 13 и канал 29. Полость 30 под меньшими ступенями 7 поршня 5 связана с окружающей средой каналами 31, а дифференциальный клапан 13 подпружинен пружиной 32.

Ударный механизм работает следующим образом.

В начальный момент времени боек 6 находится в крайнем нижнем положении и, взаимодействуя со штоком 21, удерживает поршень 20 также в крайнем нижнем положении, сжимая пружину 25. Выпускной клапан 11 открыт, а дифференциальный 13 закрыт. Корпус 1, опираясь упорами 3 на

наковальню 8, передает на нее осевую нагрузку.

Жидкость подается через канал в переходнике 2 и по кольцевому зазору между

корпусом 1 и цилиндром 4 под поршень 5, вызывая его подъем. При движении поршня 5 вверх жидкость из вогзратной камеры 26 через каналы в переходнике 2 вытесняется в скважину.

При ходе поршня 5 вверх поршень 20 занимает под действием пружины крайнее верхнее положение, перекрывая канал 17 и соединяя полость 15 через каналы 16, 18 и 19с окружающей средой.

Ход поршня 5 выбирается таким, что

при достижении им максимальной скорости выпускной клапан 11 закроется (перекроет каналы в переходнике 2), гидравлически замыкая возвратную камеру 26, в которой распространяется волна ударного давления. При этом пружина 12 служит для снижения динамических нагрузок, действующих на выпускной клапан 11 при закрывании.

Волна ударного давления, распространяясь через осевые каналы 27 и 10, подходит к торцу хвостовика 9 наковальни 8 и передает ему свою энергию. Кроме того, ударное давление, продолжая распространяться по осевому каналу 28 хвостовика 9,

доходит до дифференциального клапана 13 и открывает его. Открывание клапана 13 облегчается тем, что на его шток 14 действует давление, равное давлению в окружающей среде, с которой в этот момент соединена

камера 15.

Следует отметить, что поскольку расстояние от возвратной камеры 26 до торца хвостовика 9 намного меньше, чем дифференциального клапана 13, то движение жидкости, необходимое для открывания последнего, не окажет значительного влияния на КПД передачи удара, так как длительность передачи импульса повышенного давления от возвратной камеры 26 до

торца хвостовика 9 значительно меньше времени распространения волны повышенного давления от возвратной камеры 26 до дифференциального клапана 13 и затем волны пониженного давления от клапана 13 до камеры 26 (кроме того, сюда же следует приплюсовать и время приогкрывания дифференциального клапана 13).

Клапан 13, открывшись, удерживается в этом положении за счет давления на него рабочей жидкости, которая по каналам 29, 28, 10 и 27 начинает поступать в возвратную камеру 26. Поскольку площадь поршня 5 сверху больше, чем снизу, на величину суммы площадей меньших ступеней 7, то он начинает перемещаться вниз. В это время клапан 11 удерживается на каналах переходника 2 за счет давления жидкости.

Боек 6, подходя к наковальне 8, взаимодействует со штоком 21 распределителя, перемещая поршень 20 в крайнее нижнее положение, и наносит удар по наковальне 8. Одновременно поршень 5, ударяя по хвостовику выпускного клапана 11,срывает его с каналов переходника 2. Клапан 11 за счет силы удара и действия собственного веса возвращается в исходное положение.

В этот же момент времени, поскольку камера 15 соединена каналами 16 и 17 и полостью 22 с напорной магистралью, а канал 18 перекрыт поршнем 20, то давление, действующее на дифференциальный клапан 13 сверху и снизу, уравновешивается и клапан 13 закрывается под действием пружины 32.

Далее цикл работы повторяется,

Следует отметить, что поскольку полости 22 и 23 связаны одна с другой каналом 24, то давления в них в процессе работы

механизма равны, что позволяет свести к минимуму затраты энергии на перемещение поршня 20.

В процессе работы механизма каналы

31 препятствуют возникновению гидравлической подушки в камерах 30 под меньшими ступенями 7 поршня 5.

Использование описываемой конструкции механизма позволяет повысить его КПД

и упростить эксплуатацию.

Формула изобретения Ударный механизм, содержащий корпус, поршень с бойком, наковальню с хвостовиком, возвратную камеру, соединенную с окружающей средой через выпускной клапан, распределитель в виде камеры с размещенным в ней поршнем со штоком, напорную магистраль отличающийся

тем, что, с целью повышения КПД механизма, выпускной клапан выполнен с осевым каналом, подвижно соединен с поршнем и подпружинен относительно него, в хвостовике наковальни выполнен осевой канал, а

наковальня снабжена дифференциальным клапаном и камерой, сообщенной через распределитель с окружающей средой и напорной магистралью, причем возвратная камера соединена с последней через дифференциальный клапан и осевые каналы в выпускном клапане и хвостовике наковальни, а полости распределителя связаны одна с другой через канал, выполненный в его поршне, который подпружинен, а его шток имеет возможность взаимодействия с бойком.

Похожие патенты SU1668559A1

название год авторы номер документа
Пробоотборник 1988
  • Блинов Виктор Игоревич
  • Куракин Иван Михайлович
  • Каракозов Артур Аркадьевич
  • Тодер Олег Якубович
  • Валитов Геннадий Михайлович
SU1536242A1
Гидравлический молот 1988
  • Равилов Исмаил Викторович
  • Блинов Виктор Игоревич
  • Каракозов Артур Аркадьевич
  • Рудковский Александр Николаевич
SU1537757A1
Гидровибрационный снаряд 1989
  • Каракозов Артур Аркадьевич
  • Блинов Виктор Игоревич
  • Валитов Геннадий Михайлович
  • Тодер Олег Якубович
SU1627662A1
Гидровибратор 1989
  • Блинов Виктор Игоревич
  • Каракозов Артур Аркадьевич
  • Тодер Олег Якубович
  • Преображенский Сергей Юрьевич
SU1752908A1
Гидроударник 1989
  • Блинов Виктор Игоревич
  • Сахно Владимир Иванович
  • Преображенский Сергей Юрьевич
  • Каракозов Артур Аркадьевич
SU1760067A1
Устройство для извлечения обсадных труб 1989
  • Блинов Виктор Игоревич
  • Тодер Олег Якубович
  • Валитов Геннадий Михайлович
  • Равилов Исмаил Викторович
  • Каракозов Артур Аркадьевич
SU1682523A1
Гидравлический вибромолот 1987
  • Каракозов Артур Аркадьевич
  • Калиниченко Олег Иванович
  • Квашин Евгений Владимирович
  • Сащенко Валерий Викторович
SU1470866A2
Гидроударник 1989
  • Блинов Виктор Игоревич
  • Тодер Олег Якубович
  • Шитников Анатолий Прокопьевич
  • Каракозов Артур Аркадьевич
  • Валитов Геннадий Михайлович
SU1670075A1
Колонковый снаряд 1987
  • Блинов Виктор Игоревич
  • Тодер Олег Якубович
  • Валитов Геннадий Михайлович
  • Каракозов Артур Аркадьевич
  • Фоменко Виталий Сергеевич
SU1511371A1
Гидроударник 1990
  • Блинов Виктор Игоревич
  • Равилов Исмаил Викторович
  • Тодер Олег Якубович
  • Сахно Владимир Иванович
  • Преображенский Сергей Юрьевич
SU1747599A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 668 559 A1

Реферат патента 1991 года Ударный механизм

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при буровых работах для погружения свай, шпунтов, а также при бурении скважин. Целью изобретения является повышение КПД механизма. В ударном механизме, содержащем корпус, поршень с бойком, наковальню с хвостовиком, возвратную камеру, соединенную с окружающей средой через выпускной клапан, и распределитель, выпускной клапан 11 выполнен с осевым каналом, связан с поршнем 5 и подпружинен относительно его, в наковальне 8 установлен дифференциальный клапан 13, шток 14 которого размещен в камере 15, периодически сообщаемой посредством распределителя с окружающе срежой и с напорной магистралью. При этом возвратная камера 26 соединена с напорной магистралью через дифференциальный клапан 13 и осевые каналы 28 и 27 в хвостовике 9 наковальни 8 и выпускном клапане 11. Полости 22 и 23 распределителя связаны между собой через осевой канал 24 поршня 20, а шток 21 имеет возможность взаимодействия с бойком 6. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 668 559 A1

23

Редактор С.Пекарь

18 16

Ј/s s / //Л

Фаг. г

Составитель Н.Заболоцкая

Техред М.МоргенталКорректор М. Кучерявая

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1668559A1

Ударный механизм 1982
  • Тимошенко Григорий Маркович
  • Селивра Сергей Александрович
SU1027386A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Устройство ударного действия для механогидравлического разрушения горных пород (его варианты) 1983
  • Бреннер Владимир Александрович
  • Браккер Илья Израилевич
  • Антипов Виктор Васильевич
SU1097784A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Ударный механизм 1983
  • Тимошенко Григорий Маркович
  • Селивра Сергей Александрович
  • Сенченко Анатолий Григорьевич
SU1086148A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 668 559 A1

Авторы

Каракозов Артур Аркадьевич

Блинов Виктор Игоревич

Тодер Олег Якубович

Валитов Геннадий Михайлович

Даты

1991-08-07Публикация

1989-04-06Подача