Способ разработки рудных залежей Советский патент 1991 года по МПК E21C41/22 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче руд с закладкой выработанного пространства.

Цель изобретения - сокращение потерь полезного ископаемого и затрат на закладочные работы при повышении безопасности разработки на мощных залежах.

На фиг.1 представлен продольный разрез разрабатываемой залежи; на фиг.2 - план разрабатываемой залежи; на фиг.З - гхема закладки; на фиг.4 - разрез Д-Д на

фиг. 3; на фиг. 5-порядок (очередность) выемки закладки камер.

Способ осуществляют следующим образом. 8 первую очередь вынимают камеры 1 и 2 с формированием между ними междукамерного целика 3. От магистральной закладочной выработки 4, расположенной по восстанию, в камеры 1 и 2 образуют уклоны 5, а оттрубопровода 6 по уклонам 5 в камеры 1 и 2 монтируют трубопроводы 7. Затем над целиком 3 проходят транспортную закладочную выработку 8 и одновременно от выо о

00

о о о

работки 8 в камеры 1 и 2 образуют под углом 45° к выработке 8 сбойки 9.Сбойки 9 проходят вначале шпуровой отбойкой до достижения ими границы кровли смежных с целиком 3 камер 1 и 2. Затем контурным взрыванием скважин отбивают кровлю камер 1 и 2. При этом кровлю камер отбивают под углом, определяемым из соотношения

,

V mz+2ml+lz

где h1 - высота стойки 9;

m - расстояние между сбойками;

I - пролет камеры.

В начальный период проходки выработки 8 отбитую пустую породу доставляют ПДМ до уклонов 5 и сбрасывают в камеры 1 и 2, т.е. используют в качестве породной закладки.

В последующем, по мере образования сбоек 9, отбитую породу сбрасывают в ближайшую от забоя выработки 8 сбойку 9.

В конце транспортной закладочной выработки 8 (т.е. по падению) в борта выработки 8 и в кровлю смежных камер 1 и 2 бурят ряды параллельных скважин 10, в которых размещают прерывной колонкой заряды. Направленными взрывами с замедлением породу кровли камер 1 и 2 укладывают на днище камер 1 и 2, а породу бортов выработки 8 частично укладывают в торце 11 выработки 8, частично сбрасывают на днище камер 1 и 2. При этом кровлю камер 1, 2 и целика 3 отбивают с углом падения, определяемом из соотношения

tg 3(2l + a)1

где h - высота транспортной закладочной выработки 8;

а - ширина целика.

После отбойки бортов выработки 8 образуются сбойки 12 между выработкой 8 и смежными камерами 1 и 2,

Ширина сбоек 12 не должна превышать безопасной величины устойчивого пролета для месторождения.

От магистрального закладочного трубопровода 6 до сбоек 12 монтируют транспортный закладочный трубопровод 13. В случае недостаточного падения закладочной выработки 8 конец транспортного закладочного трубопровода 13 в выработке 8 укладывают на навал породы 14, уложенной перед сбойками 12 в конце выработки 8.

Одновременно с подачей закладочного раствора в камеры 1 и 2 через сбойки 9 и уклоны 5 подают породную закладку. Подачу закладочного раствора и породной закладки в камеры 1 и 2 производят циклично с отбойкой кровли камер 1 и 2 и породных бортов закладочной выработки 8. После достижения уровнем закладки в камерах 1 и 2 уровня днища выработки 8 в сбойке производят следующий цикл отбойки кровли камер 1 и 2 и породных бортов закладочной выработки 4.

0 Таким образом, направленными взрывами производят взрывную забутовку подкро- вельного недозаложенного пространства. При этом над целиком 3 образуют податливый слой 15. Одновременно с закладкой ка5 мер 1 и 2 и образованием податливого слоя 15 над целиком 3 за зоной максимума опорного давления вынимают камеру 16 во вторую очередь. По мере приближения сбойки 12 к ближайшей сбойке 9 для компенсации,

0 т.е. для увеличения л.н.с., ближайшую к сбойке 12 сбойку 9 заполняют полностью породной закладкой 17,

Камеры 16 и 18 закладывают и одновременно образуют податливый слой 20 над

5 целиком 19 и вынимают очередную камеру 21 за зоной максимума опорного давления. После закладки камер 16 и 18 и набора закладочным массивом нормативной прочности вынимают целик 3 между заложенны0 ми камерами 1 и 2 первой очереди. Одновременно с выемкой целика 3 можно производить выемку камеры 22, смежной с заложенной камерой 16 второй очереди. В результате формируют целик 23. Каждый по5 следующий целик вынимают после закладки по обе его стороны двух смежных камер. Например, целик 19 вынимают после закладки камер 1 и 18 и 16 и 22. Все цилики вынимают с использованием скважинной

0 отбойки через породное днище 24 без захода людей в выработанное пространство, которое не закладывают.

Для того, чтобы вынимать каждую очередную камеру за зоной максимума опорно5 го давления, достаточно, чтобы расстояние между очередной вынимаемой камерой и очередной закладываемой камерой было равно двухкратной ширине камеры. Формула изобретения

0 1. Способ разработки рудных залежей, включающий выемку руды камерами с формированием междукамерных целиков, закладку выработанного пространства камер закладочной смесью с добавлением по 5 родной закладки и выемку междукамерных целиков, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь полезного ископаемого и затрат на закладочные работы при повышении безопасности разработки мощных залежей, в первую очередь вынимают по меньшей мере две камеры с формированием между ними междукамерного целика, затем одновременно с закладкой камер первой очереди над сформированным целиком образуют податливый слой и за зоной максимума опорного давления вынимают камеру второй очереди, после чего в третью очередь вынимают камеру, смежную с заложенной камерой первой очереди, с формированием между камерами второй и третьей очередей междукамерного целика, а междукамерный целик между заложенными камерами первой очереди вынимают после закладки камер второй и третьей очередей.

2. Способ по п.1,отличающийся тем, что одновременно с закладкой камер второй и третьей очередей над целиком между ними образуют податливый слой и за максимумом зоны опорного давления вынимают очередную камеру.

3.Способ по пп.1 и 2, отличающий- с я тем, что одновременно с выемкой целика между заложенными камерами первой очереди вынимают камеру, смежную с заложенной камерой второй очереди, и между камерой третьей очереди и очередной камерой формируют очередной междукамерный целик.

4.Способ по пп.1-3, отличающий- с я тем, что каждый последующий целик вынимают после закладки по обе его стороны двух смежных камер.

5.Способ по пп.1-4, отличающий- с я тем, что каждую очередную камеру вынимают на расстоянии, равном двухкратной ее ширине, от очередной закладываемой ка меры.

Изобретение относится к горной пром-ти и м.б. использовано при добыче руд с закладкой выработанного пространства. Цель - сокращение потерь полезного ископаемого и затрат на закладочные работы при повышении безопасности разработки мощных залежей. После выемки в первую очередь по меньшей мере двух камер (К) и формирования между ними междукамерного целика (МКЦ) производят их закладку закладочной смесью с добавлением породной закладки. Одновременно с этим над МКЦ образуют податливый слой и вынимают во вторую очередь К за зоной максимума опорного давления (ОД). Затем вынимают в третью очередь К, смежную с замороженной К первой очереди, с формированием между К второй и третьей очередей МКЦ. После закладки К второй и третьей очередей вынимают МКЦ между К первой очереди. Одновременно с закладкой К второй и третьей очередей над МКЦ, сформированным между ними, образуют податливый слой и вынимают за зоной максимума ОД очередную К. Одновременно с выемкой МКЦ можно вынимать К, смежную с заложенной К второй очереди. Каждый последующий МКЦ вынимают после закладки по обе его стороны двух смежных К. Для того, чтобы каждая очередная вынимаемая К находилась за зоной максимума ОД достаточно, чтобы расстояние между ней и очередной закладываемой К было равно двухкратной ширине К. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

7 i

19 16 с

Фиг.1

Г -о

.

о.. .«: в

«;

.

о :.°

5ЈЈ

.

г.-.

о :

: °V

в.-

. -.

; .в-. .о о.,.

я О

L-/K

о :. .-J. в.

я-:х

:А ftfl

.о.. ,

0/ьг,

;Г. Х:/

Направление очистных радот

В-В 21

/

. Vj

« Г- .ь.:

;A::V.

д-. о. . ) ;.

v.O ..

t

.V/.™ о V /V

Ш

Фиг. 2

0

ю

,ю

со

Ј (О

«ve

Р Ча

I

2 15 18 W16 26

/, I/ /I/