Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано о химической технологии, например в производстве глинозема для нагрева воды или раствора (бокситовой пульпы).
Целью изобретения является повышение эксплуатационных характеристик и технологичности
На чертеже изображен теплообменник.
Теплообменник содержит цилиндрический кожух 1 с торцовыми фланцами 2, 3. С фланцами 2,3 через герметизирующие прокладки 4, 5 состыкованы трубные доски 6, 7 с установленными в них теплообменными . Р,Пдми 8. С трубными досками 6, 7 через прокладки 9, 10 соединены камеры 11, 12 с патрубками 13, 14 среды трубного про- стрлнсгва. На кожухе 1 расположены пат- Рх Оки 15, 16 среды межтрубного пространства Трубные доски 6, 7 скреплены с фланцами 2, 3 и камерами 11, 12 по- сродством резьбовых соединений. Для этого трубные доски 6, 7 выполнены в продольном сечении П-образного профиля, а Ф-1 :.щы 2,3- Г-образного профиля. Одна из ,т/ ок G установлена с угловым смещением относительно другой доски 7. Для закручивания камер 11,12 служат монтажные стержни 17. Выполнение указан ,х элементов данным образом позволяет быстро собирать и разбирать теплообменник и делать кожух 1 без швов. Приварка фланцев 2, 3 может производиться с двух сторон при снятых досках 6, 7. При сборке теплообменника вначале завинчиваете доска 6, далее доска 7, но не до упора (оставляется зазор между ней п фланцем 3, соответствующий примерно закрутке доски 7 на 10-60° в зависимости от диаметра пучка труб 8 и их длины). После этого устанавливаются трубы 8 и производится окончательный дожим доски 7 до упора с фланцем 3. Трубы 8 при этом изгибаю гсл по винту. Затем производится вальцовка труб 8 в досках 6, 7 и завинчивание камер 11,12 при помощи монтажных штырей 17. Разборка для замены труб 8 производится в обратном порядке.
Теплообменник работает следующим образом.
Нагреваемая среда (сырая бокситовая
пульпа) подается через патрубок 15 в межтрубное пространство и отводится через патрубок 16. Одновременно через патрубок 13 в трубы 8 подается нагревающая среда
(вареная пульпа), которая нагревает трубы 8, а через них и сырую пульпу и покидает теплообменник через патрубок 14. При нагреве трубы 8, предварительно изогнутые, удлиняются и еще более искривляются.
При этом термомеханическое напряжение в местах соединений труб 8 с досками 6. 7 и кожухе 1 меньше, чем при прямых трубах.
Предлагаемый теплообменник может
использоваться при высоких перепадах температур между теплообменивающимися средами. Кроме того, он технологичен, что позволяет эффективно использовать его в глиноземном производстве.
Формула изобретения
1.Кожухотрубный одноходовой теплообменник, содержащий цилиндрический кожух с торцовыми фланцами,соединенные с
фланцами трубные доски с установленными в них теплообменными трубами, камеры среды трубного пространства и патрубки подвода и отвода теплообменивающихся сред, отличающийся тем, что, с целью
повышения эксплуатационных характеристик и технологичности, трубные доски в продольном сечении выполнены П-образного профиля, а фланцы - Г-образного профиля, при этом трубные доски соединены с
фланцами и камерами посредством резьбового соединения, а одна из досок установлена с угловым смещением относительно другой доски.
2.Теплообменник по п.1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что в зонах резьбовых соединений досок с фланцами и камерами размещены герметизирующие прокладки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛООБМЕННИК | 2012 |
|
RU2489663C1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1985 |
|
SU1281861A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК РАЗБОРНЫЙ | 2014 |
|
RU2557154C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2003 |
|
RU2267070C2 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2008 |
|
RU2378593C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2008 |
|
RU2383838C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1990 |
|
SU1816075A1 |
ТРУБНАЯ ДОСКА ТЕПЛООБМЕННИКА | 2016 |
|
RU2620464C1 |
МНОГОХОДОВОЙ РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 1996 |
|
RU2110181C1 |
Пластинчатый теплообменник с естественным воздушным охлаждением | 2018 |
|
RU2699858C1 |
Изобретение позволяет повысить эксплуатационные характеристики и технологичность теплообменника. С фланцами 2 и 3 кожуха 1 через герметизирующие прокладки 4 и 5 состыкованы трубные доски 6 и 7 с установленными в них теплообменными трубами 8. С трубными досками 6 и 7 соединены камеры 11 и 12 среды трубного пространства. Трубные доски 6 и 7 в продольном сечении выполнены П-образного профиля, а фланцы 2 и 3 Г-образного профиля. Соединение досок 6 и 7 с фланцами 2 и 3 и камерами 11 и 12 выполнено резьбовым. Одна из досок 6 установлена с угловым смещением относительно доски 7. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Касаткин А.Г | |||
Основные процессы и аппараты химической технологии | |||
- М : Госхи- миздат, 1960 | |||
с | |||
Способ приготовления консистентных мазей | 1912 |
|
SU350A1 |
Крутильный аппарат | 1922 |
|
SU234A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1989-04-27—Подача