Способ устройства противофильтрационного покрытия шламонакопителей и золоотвалов Советский патент 1991 года по МПК E02B3/16 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано с целью охраны окружающей среды при борьбе с утечками, из хранилищ промышленных отходоз

Целью изобретения является снижение фильтрационных утечек из хранилищ в строительный и эксплуатационный периоды.

Способ осуществляют следующим образом.

Зола (из циклонов или электрофильтров) сухого удаления дозированной массы перемешивается с заданным объемом воды в бетоносмесителе(автомобиль - бетоносмеситель марки С-1036Б). Приготовленная вода - золовап смесь (ВЗС) - разливается на подготовленное (очищенное от почвенно- растительного слоя и уплотненное) ложе зо- лоотвалэ в виде первого слоя высотой

5-6 см. По прошествии гидратации золы и основных усадочно-деформационных процессов (спустя несколько суток) на первый слой разливается второй слой ВЗС такой же высоты, который омоноличивэет трощины, образовавшиеся в некоторых местах первого слоя покрытия После затвердевания ВЗС второго слоя и обоазорания деформационных тоещин разливается ВЗС в виде третьего слоя такой же высоты, которая омоноличивает трещины второго слоя и предохраняет первые два слоя от атмосферных воздействии Выполненное таким образом покрытие спустя 15-20 сут представпчет собой монолитный прочный массив с Кф - А х 10 5- Ах Ю бсм/с.

Предлагаемое поотивофильтрационное покрытие состоит из смеси воды и высокоО

ч о о

СА)

ГО

кальциевой золы с содержанием общего оксндл кальция 20 50%. п том числе свободного 5-10%, которля обладает гидравлическими нчжущими свойствами, обеспечивает затвердевание ВЗС без дополнительного введения добавки цемента. Приготовление ВЗС из золм, отобранной непосредственно из Ц.1КПОНОВ или электрофильтров ТЭЦ, исключает трудоемкую операцию по разработке экскаватором зольных отложений ранее заполненного отстойного пруда золоотвала, а разлив, водозоловой смеси исключает трудоемкую операцию по уплотнению катком укладываемой смеси.

В предлагаемом покрытии так же. как и в прототипе, используется высококальциевая зола, однако в отличие от известного в предлагаемом покрытии используются густые водозоловые смеси (а не с избыточным содержанием воды, с соотношением зо- лэ вода равным 1.10).

Предлагаемый способ позволяет избежать загрязяс::и.; с::ру::са 0 ;сГ среды, так как используемые водозоловые смеси при соотношении компонентов, мас.%: зола 55.56-70,0; вода 26.0 44,44 (или что то же. водозоловое отношение 0.35 -0,8) имеют во- доотделение 0-2.5%. те з более густых ВЗС вся вода затворения входит в структуру эолового камня, а в более жидких (по верхнему пределу) небольшое количество избыточной воды расходуется только на естественное смачивание грунта ложа шла- мохранилища.

Кроме того, процесс затвердевания водозоловой смеси медленный, водонепроницаемость ВЗС приобретают к 1-3-месячному сроку, поэтому в известном способе даже после покрытия всего ложа водозоловой смесью также в течение некоторого времени будут происходить утечки загрязненной воды из шламохранилища.

В предлагаемом способе изготовления покрытия наполнение отходами шлэмоотва- ла будет происходить только после полной его готовности, исключая утечки как в строительный, так и в эксплуатационный периоды.

При рекомендуемых консистенциях водозоловая смесь (пульпа), непрерывно разливаемая широкой, струей по горизонтальной поверхности, обеспечивает толщину слоя в диапазоне 4-6 см.

Благодаря своим реологическим свой- сгвам водозоловая смесь, растекаясь по поверхности, самопроизвольно держит

ТОЛЩИНУ ОКОЛО 5 СМ ОДНОГРОМ. 140 С Л ИМ

сплошное однослойное по рытие толщиной 5 см и принцип; дос : яточно ;ля дс;гихения экранирующею Однако дня оСоспечения надежности прошоофильтрлцион- ного покрытие предлагается выполнять его многослойным Фильтрационные исследования, проведенные на опытном участке в ложе золоотвапэ в течение года показали, что

под воздействием температурных перепадов верхний слой (толщиной 0.1 -2,5 см) подвержен рззрулсм . -о. Втсрой слой (толщиной 5-7,5 см) сни.г,5от водонепроницаемость на порядок (с А х 10 8 - А х 10 до А х - А х

106 см/с или до А х 104 - А х м/сут). Нижний слой толщиной 5 см практически является ьидиупором. При градиенте напо ра 10- 15 фильтрация воды в опытном экране не нпбпюдзпась

Выбор количественного соотношения

золы и воды был обусловлен тем. что именно при таюм В/3 равном 0.35-0,80, такая ПИЧУГ ооппотлрпрние хопо- шую жизнеспособность (т е время нэхохдения ее в текуче-пластичном состоянии), высокую водонепроницаемость в затвердевшем состоянии.

Примеры количественного соотношения золы и воды, а также сравнительные

испытания свойств ВЗС и противофильтрэ- ционною покрытия, выполненного по предлагаемому способу с использованием золы уноса от сжигания бурых углей, представлены в таблице.

Как видно из таблицы, противофильтрационное покрытие, устраиваемое предлагаемым способом имеет низкую водопроницаемость.

40

Формула изобретения

Способ устройства противсфильтраци- онного покрытия шламонакопителей и золо- отвалов, включающий укладку смеси

высококальциевой воды с водой на ложе шлзмонакопителя, отличающийся тем, что, с целью снижения фильтрационных утечек из хранилищ в строительный и эксплуатационный периоды смесь содержит,

мас.%: высококальци-езой золы - 55,56-74,0 и воды - 26.0-44,44. а укладку ее осуществляют путем не менее чем 3-х кратного последовательного розлива слоями толщиной 5-6 см, при этом каждый последующий слой

наносят после окончания процесса трещи- нообразооанит в предыдущем слое.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано с целью охраны окружающей среды при борьбе с утечками из хранилищ промышленных отходов. Цель изобретения - снижение фильтрационных утечек из хранилищ в строительный и эксплуатационный периоды. Способ устройства противофильтрационного покрытия шламонакопителей и золоотвалов включает укладку на ложе шламонакопителя смеси 55,56 - 74,0 мас.% высококальциевой золы и 26,0 - 44,44 мас.% воды, а укладку ее осуществляют путем не менее чем 3-кратного последовательного разлива слоями толщиной 5 - 6 см, при этом каждый последующий слой наносят после окончания процесса трещинообразования в предыдущем слое. Коэффициент фильтрации покрытия А^.10^-8 - А^.10^-9 см/с. 1 табл.