Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при создании техники для механизации крепления при проведении выработок.
Цель изобретения - повышение надежности в работе устройства за счет улучшения состояния кровли.
На фиг. 1 показано сечение крепи по оси выработки в исходном положении; на фиг. 2 - то же, в промежуточном положении (показаны лишь днища прогонов, за исключением верхнего, и изображены только верхние ролики); на фиг. 3 - вид на крепь с торца фиг. 1; на фиг. 4 - сечение узла I на фиг. 3.
Временная передвижная безразгруэоч- ная крепь состоит из верхняков 1 и 2, опирающихся на гидростойки 3 и 4, на верхняках 1 закреплены корпуса длинных прогонов 5, а на верхняках 2 - корпуса коротких прогонов 6. Верхняки 1 и 2 связаны домкратами 7 передвижки. Помимо внешнего корпуса, непосредственно закрепляемого на соответствующих верхняках, каждый из прогонов содержит выдвижную внутреннюю часть 8, между которой и кор- пусом помещена дополнительная эластичная оболочка 9, связанная посредством (не показанных) коммуникаций с источником высокого давления и атмосферой На прогонах уложены эластичные тороидальные оболочки 10 распертые посредством сжатою воздуха между прогонами и массивом и or раниченные с наружных боков упорами 11, установленными на гидростойках 3 и покры тиями антифрикционным материалом. На концах коротких прогонов установлены с возможностью вращения ролики 12 на ко- торцх натянуты бесконечные гибкие тяговые элементы, например ленты 13, одна ветвь каждой из которых проходит внуфи центральных отверстий тороидальных оболочек 10, а другая - поверх них.
Предлагаемое устройство рабо i зет cnt дующим образом.
В исходном положении (фиг 1) гидро стойки 4 разгружены, а гидростойки 3 расперты в почву выработки. Взаимное расположение гидростоек 3 и 4 с верхнчка- ми 1 и 2 таково, что прогоны 5 выдвинут ы на избыток длины к забою, а домкраты 7 пере движки находятся в состоянии максимальной раздвижности. Тороидальная оболочка 10 опирается на внутренние части 8 прогонов 5. эластичные оболочки 9 которых за полнены агентом высокого давления и выдвинуты внутренние части 8 из корпусов прогонов 5. В то же время внутренние объемы оболочек 9 прогонов 6 соединены с атмосферой и внутренние части 8 этих про
0
5
0
0
j
5
гонов находятся внутри соответствующих корпусов, не контактируя с тороидальной оболочкой 10.
Для перемещения крепи в положение, изображенное на фиг. 2, домкраты 7 включаются и сокращают свою длину. При этом верхняки 2 с гидростойками 4 и прогонами 6 движутся к забою. Верхняки 1 и корпуса нагруженных прогонов 5 при этом играют роль направляющих. Во время движения прогонов 6 укрепленные на их ближайшем к забою конце ролики 12 натягивают ленты 13, чем приводят в движение их нижние ветви, проходящие сквозь внутренние отверстия тороидальных оболочек 10. Верхние ветви тяговых лент 13 при этом остаются неподвижными, так как прижаты к кровле оболочек 10. При движении нижних ветвей лент 13 вслед за ними выворачива югся тороидальные оболочки 10, перемеща я с ь вперед по прогонам 5 После рырэвнивания передних концов прогонов 5 и 6 домкраты 7 передвижки, выбирая свой ход отключаются и движение оболочек 10 ос гэнавливается; оболочки при этом смещаются на таг передвижки крепи к забою. Пг .тем . подготавливается к переходу в доходное положение.
Для этого гидростойки 4 распирают в почву выработки и в оболочки 9 прогонов 6 сдается рабочий агент высокого давления, г следствие чего внутренние части 8 прого- ноп В выдвигаются из i-орпусов и распираются а оболочку 10. Затем внутренние обьемы оболочек 9 прогонов 5 соединяются г атмосферой, что вызывает уменьшение oin ема оболочек 9 и задвижку соответствующих внутренних частей 8 внутрь их корпусов, чем проюны 5 выводятся из контакта с тороидальными оболочками 10. Одновременно с этим разгружаются гидростойки 3.
После выемки очередной заходки и смещения груди забоя на шаг передвижки крепи включают домкраты 7. которые увеличивают свою длину и перемешают при этом к забою верхняки 1 гидростоики 3 и прогоны 5 В этом случае роль направляющих играют верхняки 2 и корпуса прогонов 6 По время передвижки упоры 11 гидросто ек 3 находятся в контакте с неподвижной боковой поверхностью оболочек 10 через антифрикционное покоыти, что способствует сохранности оболочек и уменьшает усилия, потребные на перемещение крепи.
После выравнивания задних концов прогонов 5 и 6 домкраты 7 отключаются, гидростойки 3 рэспираютгч в почву, в элз- гги ные оболочки 9 прогонов 5 подается высокого давления, затем р-чзгружаются стойки 2 и прогоны 6. Тем самым крепь приводится в исходное положение.
При всех операциях по перемещению крепи роль упоров 11 и роликов 12 на концах прогонов 6 сводится к ограничению самопроизвольной подвижности оболочек 10 и исключению их сползания с прогонов крепи. Ролики 12 выполняют эту задачу посред- CIBOM ленты 13, которая растягивается между ними и, будучи плотно зажатой нижней.ветвью в центральных отверстиях оболочек 10, а верхней ветвью - прижатой к кровле, способствует сохранению относительного положения оболочек на прогонах крепи.
Формула и зоб тения Временная передвижнаяЧЗезразгрузоч- ная крепь для горных выработок, состоящая из рам, включающих в себя устзновленьые на гидростойки четные и нечетные верхняки арочной формы, связанные домкратами передвижки четные и нечетные телескопические прогоны, имеющие корпус и выдвижные части, ролики укрепленные в
5
0
5
верхней части крепи, и замкнутые гибкие тяговые элементы, которыми охвачены верхняки, отличающаяся тем, что. с целью повышения надежности в работе за счет улучшения состояния кровли, нечетные гидростойки выполнены с наружными упорами, покрытыми антифрикционным материалом, поверх верхняков уложены четные и нечетные прогоны, закрепленные соответственно на четных или нечетных верхняках. при этом она снабжена тороидальными эластичными оболочками, заполненными сжатым воздухом, которые уложены на прогоны и охвачены верхними ветвями гибких элементов, и дополнительными эластичными оболочками, установленными в прогонах между корпусами и выдвижными частями последних и сообщенными посредством коммуникаций с источником высокого давления и атмосферой, нечетные прогоны выполнены длиннее четных на шаг передвижки крепи, ролики укреплены на концах коротких прогонов, а нижние ветви каждой гибкой ленты пропущены сквозь центральные отверстия тороидальных оболочек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПЕНСАЦИОННАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ КОНЦЕВЫХ УЧАСТКОВ ЛАВ | 1994 |
|
RU2069269C1 |
Механизированная пневмокрепь | 1989 |
|
SU1673733A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2011 |
|
RU2514059C2 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2011 |
|
RU2487244C1 |
СЕКЦИЯ БЕЗРАЗГРУЗОЧНОЙ БАЛЛОННОЙ КРЕПИ | 1991 |
|
RU2029095C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2007 |
|
RU2357083C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ | 2011 |
|
RU2482277C1 |
КОНЦЕВАЯ СЕКЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 1991 |
|
RU2021525C1 |
Секция механизированной крепи | 1981 |
|
SU985312A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДОЛИНСКОГО УКД, СЕКЦИЯ КРЕПИ (ВАРИАНТЫ), ПЕРЕКРЫТИЕ КРЕПИ, ВЫДВИЖНОЙ КОЗЫРЕК, СТАВ, ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, МЕХАНИЗМ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ, УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРА, КОМБАЙН ОЧИСТНОЙ (ВАРИАНТЫ), УСТРОЙСТВО ПОДЪЕМА БАРАБАНА КОМБАЙНА, ПРИВОД ОТБОЙНОГО БАРАБАНА КОМБАЙНА, СПОСОБ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ОЧИСТНОГО КОМПЛЕКСА, ЛЕСТНИЦА СТОЕЧНАЯ | 1997 |
|
RU2130554C1 |
Изобретение касается горного дела и может быть использовано при создании техники для механизации крепления при проведении выработок. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет улучшения состояния кровли. Оно состоит из рам, включающих в себя установленные на гидростойки 3 и 4 верхняки (В) 1 и 2 арочной формы. Связаны рамы гидродомкратами 7 передвижки. На В 1 закреплены корпуса телескопических прогонов (ТП) 5, а на В 2 - корпуса ТП 6. Каждый из них содержит выдвижную внутреннюю часть 8, между которой и корпусом помещена эластичная оболочка. На прогонах уложены заполненные сжатым воздухом тороидальные оболочки (ТО) 10, покрытые антифрикционным материалом и ограниченные упорами. На концах коротких ТП 6 закреплены ролики 12, ТП 5 длиннее ТП 6 на шаг передвижки крепи. Охвачены ТО 10 верхними ветвями гибких элементов, нижние ветви которых пропущены сквозь центральные отверстия ТО 10. В исходном положении ТП 5 выдвинуты на избыток длины к забою, а гидродомкраты 7 раздвинуты. Эластичные оболочки 9 заполнены агентом высокого давления, а их внутренние объемы соединены с атмосферой. Для перемещения крепи сокращают гидродомкраты 7. При этом В 2 с гидростойками 4 движутся к забою. Ролики 12 натягивают ленты 13, нижние ветви которых выворачивают ТО 10, перемещаясь по ТП 5. Во время передвижки упоры находятся в контакте с неподвижной боковой поверхностью ТО 10 через антифрикционное покрытие. Это способствует сохранности оболочек и уменьшает усилия, требуемые на перемещение крепи. 4 ил.
/// /// /// /// /// /// /// /// //У /// А
--U J ffjtjf. . X V VV V ЧАХ.Л. А. УУАЛ. « U ЛЛГ
ю
У /// /7/ /// /// /// ///////
А
13
Фиэ.1
10
/J
Фиг.З
Временная передвижная безразгрузочнаяКРЕпь для гОРНыХ ВыРАбОТОК | 1979 |
|
SU840376A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1989-07-26—Подача