Способ работы холодильной машины Советский патент 1991 года по МПК F25B49/00 

1

(21)4286236/06

(22)20.07.87

(46) 15.08.91. Бюл, №30

(71)Одесский инженерно-строительный институт

(72)Г.С.Якименко (53)621.56(088.8)

(56)Патент США № 2958209, кл. F 25 В 49/00, опублик. 1962.

(54) СПОСОБ РАБОТЫ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ

(57)Изобретение относится к холодильной технике и м.б. использовано в холодильных

машинах. Цель изобретения - получение максимальной энергетической эффективности при заданных параметрах испарения и конденсации. Для этого сжатие паров хладагента начинают со степени их сухости, равной единице в области влажного пара, а само сжатие осуществляют по политропе до степени сухости, меньшей единицы, при этом дозировку и впрыск жидкого хладагента производят с поддержанием заданного закона изменения в рабочей камере компрессора удельного объема пара хладагента. 1 ил.

Изобретение относится к холодильной технике и м.б. использовано в холодильных машинах. Цель изобретения - получение максимальной энергетической эффективности при заданных параметрах испарения и конденсации. Для этого сжатие паров хладагента начинают со степени их сухости, равной единице в области влажного пара, а само сжатие осуществляют по политропе до степени сухости, меньшей единицы, при этом дозировку и впрыск жидкого хладагента производят с поддержанием заданного закона изменения в рабочей камере компрессора удельного объема пара хладагента. 1 ил.

Изобретение относится к холодильной технике и может быть исполь.зовано в холодильных машинах, применяемых в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения - получение максимальной энергетической эффективности при заданных параметрах испарения и конденсации,

На чертеже представлен цикл холодильной машины, работающей по описываемому способу, в диаграмме давление - энтальпия с процессами сжатия в области влажного пара.

Способ работы холодильной машины реализуется следующим образом.

Процесс сжатия в цикле 1-2хз-3 -4-1 ведут в винтовой холодильной машине с хладагентом, например аммиаком, и с расходом, например, 1 кг хладагента, который пропускают через испаритель, при этом расход хладагента через конденсатор будет больше на массу впрыскиваемой в рабочую камеру компрессора жидкости, например, на ,565 кг. В процессе сжатия паров в компрессоре в его рабочей камере измеряют текущее давление сжимаемой смеси, которое изменяется от давления испарения, например от 2,9 бар, до давления конденсации. Для каждого измеренного давления, задаваясь значениями энтальпии в сторону их уменьшения от энтальпии, определяют удельный объем по формуле

v (h-hg)-K(v,h)P.

где v - удельный объем, м /кг; h - текущая энтальпия сжимаемой смеси, кДж/кг; hg - энтальпия впрыскиваемого жидкого хладагента при нулевой степени сухости, кДж/кг; K(v,h)p - коэффициент для каждого измеряемого давления в диапазоне от давления испарения до давления конденсации, м /кДж.

Совокупность указанных удельных объемов и давлений определяют оптимальный процесс сжатия в области влажного пара.

Затем при каждом измеренном давлении увеличивакт массу впрыскиваемого хладагента до тех пор пока не будут достигнуты оптимальные параметры удельного объема или энтальпии при измеренном

Ј

О

о

GJ

лении, совокупность состояний которых и образуют процесс сжатия.

Не чертеже показаны циклы с переменной массой в области влажного пара - опти- мальный 1-2хз-3-4-1; неоптимальные 1-2x2-3-4-1, 1-2x1-3-4-1, а также показаны циклы с переменной массой с началом сжатия в области перегретого пара и окончанием в области влажного пара, например 1 t4-1-2x2-5-6-1 ti, который осуществляют с регенерацией, а также для других условий всасывания 1ti-1ts. Цикл 1t4-1xi-2x2-5-6-1t4 показывает, что оптимальной точкой начала сжатия при переходе в область влажного пара (как с перегревом, так и без него) является точка пересечения изобары кипения с правой пограничной кривой.

Формула изобретения Способ работы холодильной машины путем сжатия паров хладагента от давления испарения до давления конденсации в компрессоре с одновременным впрыском в рабочую камеру последнего жидкого хладагента, последующей конденсации этих паров, дросселирования и испарения жидкого хладагента, отличающийся тем, что, с целью получения максимальной энергетической эффективности при заданных параметрах испарения и конденсации, сжатие паров хладагента начинают со степени их сухости, равной единице в области влажного пара, а само сжатие осуществляют по политропе до степени сухости, меньшей единицы, при этом дозировку и впрыск жидкого хладагента производят с поддержанием заданного закона изменения в рабочей камере компрессора удельного объема пара хладагента, определяемого по

формуле

v-(h-hg) -K(v,h)p,

где v - удельный объем, м /кг; h - текущая энтальпия сжимаемой смеси, кДж/кг; hg - энтальпия впрыскиваемого жидкого хладагента при нулевой степени сухости, кДж/кг; K(v,h)p - коэффициент для каждого измеряемого давления в диапазоне от давления испарения до давления конденсации, м3/кДж,