Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на промышленных теплоэлектроцентралях.
Целью изобретения является повышение тепловой экономичности.
На чертеже представлена схема паротурбинной установки с многоступенчатой испарительной системой промышленной теплоэлектроцентрали.
Она содержит ступени 1 испарения с трубопроводами 2 выхода вторичного пара, каждый иэ которых присоединен к последующей ступени 1 испарения и регенеративному подогревателю 3 тракта 4 питательной воды и подогревателю 5 тракта 6 нагрева дистиллята. Трубопроводы 7 соединяют ступени 1 испарения no-питательной воде. Трубопроводы 8 слива дистиллята связывают ступени 1 испарения, подогреватели 3 и 5 со сборником 9 дистиллята и насосом 10 дистиллята. Трубопровод 11 дистиллята присоединен через тракт 6 нагрева дистиллята к
деаэратору 12 турбины 13 противодавления и тракту 14 основного конденсата теплофикационной турбины 15. Производственный отбор 16 турбины 15 подключен к первой ступени 1 испарения установки. Подогреватель 17 трубопроводами 18 присоединен к тракту 14 основного конденсата и между предпоследним и последним по ходу конденсата подогревателями 19 и 20 низкого
давления теплофикационной турбины. Первая ступень 1 испарения присоединена трубопроводом 2 вторичного пара к подогревателю 17, который трубопроводом 8 подключен к трубопроводу слива дистиллята.
Паротурбинная установка работает следующим образом.
Питательная вода по тракту 4 проходит последовательно регенеративные подогреватели 3 и поступает в первую ступень 1 испарения, часть питательной воды выпари,вается, а оставшаяся часть подается по труONх|
Ю О
бопроводу 7 упариваемого рассола в следующую ступень 1 испарения. Греющий пар для многоступенчатой испарительной системы подается из системы производственного отбора 16 пара в первую ступень 1 испарения. Вторичный пар первой ступени 1 испарения по трубопроводам 2 поступает во вторую ступень 1 испарения, в регенеративный подогреватель 3 питательной воды и подогреватель 17 основного конденсата теплофикационной турбины, а начиная со второй ступени 1, - в подогреватели 5 дистиллята.
Дистиллят (конденсат греющего пара из подогревателей 3, 5, 17 и ступеней 1 испарения) сливается по трубам 8 каскадного слива дистиллята в сборник 9 дистиллята, из которого насосом 10 часть дистиллята, необходимого для восполнения потерь в цикле теплофикационной турбины 15, подается по трубопроводу 11 холодного дистиллята в тракт 14 основного конденсата этой турбины, а другая часть дистиллята, необходимого для восполнения потерь пара в цикле турбины 13 противодавления, подается по тракту дистиллята через подогреватели 5 к деаэратору 12,
Введение в установку подогревателя 17 основного конденсата теплофикационной турбины 15 позволяет сократить производительность каждой ступени 1 испарения и, следовательно, вторичный пар последней ступени 1 полностью сконденсирован потоком исходной питательной воды. Нагрев основного конденсата теплофикационной турбины 15 вторичным паром первой ступени 1 испарения снижает тепловую нагрузку на последний по ходу конденсата подогреватель низкого давления 20, и следовательно, позволяет получить дополнительную мощность в теплофикационной турбине 15 и повысить экономичность теплоэлектроцентрали.
Формула изобретения Паротурбинная установка, содержащая теплофикационную турбину с производственным отбором и трактом основного конденсата с подогревателями низкого давления, а также многоступенчатую испарительную систему, состоящую из последовательно соединенных по питательной воде ступеней испарения с трубопроводами выхода вторичного пара и регенеративных подогревателей, обьединенных трубопроводами слива дистиллята, причем первая ступень испарения по греющей среде подключена к производственному отбору, о т личающаяся тем, что, с целью повышения тепловой экономичности, она дополнительно снабжена подогревателем, подключенным по греющей среде своими входом и выходом соответственно к трубопроводу вторичного пара первой ступени испарения и трубопроводу слива дистиллята, а по нагреваемой среде - к тракту основного конденсата между предпоследним и последним подогревателями низкого давления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Испарительная установка промышленной теплоэлектроцентрали | 1981 |
|
SU964200A1 |
МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ИСПАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ПАРОГАЗОВОЙ ТЭЦ | 1994 |
|
RU2065062C1 |
Многоступенчатая испарительная установка | 1981 |
|
SU958664A1 |
ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ | 2003 |
|
RU2251003C2 |
Паротурбинная установка | 1980 |
|
SU929877A1 |
МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ИСПАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ПАРОГАЗОВОГО УТИЛИЗАЦИОННОГО ТИПА | 1996 |
|
RU2116559C1 |
Способ получения дистиллята в регенеративной системе паротурбинной установки | 1981 |
|
SU969920A1 |
Многоступенчатая испарительная установка мгновенного вскипания | 1979 |
|
SU856997A1 |
Комплексная установка для опреснения морской воды и выработки электроэнергии | 2018 |
|
RU2687914C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ КОМБИНИРОВАННОЙ ИСПАРИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ | 2003 |
|
RU2251002C2 |
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в промышленных теплоэлектроцентралях. С целью повышения тепловой экономичности, установка содержит ступени 1 испарения, трубопровод 2 вторичного пара, регенеративные подогреватели 3 тракта 4 питательной воды и подогреватели 5 тракта 6 нагрева дистиллята, а также содержит дополнительно подогреватель 17, соединенный по нагревательной среде с выходом предпоследнего подогревателя 19 и с входом последнего подогревателя 20 низкого давления теплофикационной турбины, что позволяет снизить тепловую нагрузку последнего и получить дополнительную мощность в теплофикационной турбине 15, т.е. повысить экономичность паротурбинной установки. 1 ил.
Испарительная установка промышленной теплоэлектроцентрали | 1981 |
|
SU964200A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-08-23—Публикация
1989-03-24—Подача