сл
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО И ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВ | 1997 |
|
RU2145401C1 |
Топка | 1984 |
|
SU1229514A1 |
Способ сжигания топлива | 1987 |
|
SU1477977A1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2006 |
|
RU2296267C2 |
Способ автоматического регулирования процесса горения в топке котлоагрегата | 1983 |
|
SU1201624A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2281432C2 |
Способ управления процессом сжигания шлакующих углей | 1984 |
|
SU1180647A1 |
Способ сжигания топлива | 1990 |
|
SU1698566A1 |
Способ управления топочным процессом котельного агрегата | 1984 |
|
SU1333972A1 |
Экранированная топочная камера | 1989 |
|
SU1695038A2 |
Изобретение относится к автоматизации процесса горения в топках пылеугольных котлов с твердым шлакоудалением, сжигающих шлакующие угли. Цель изобретения - ограничение образования окислов азота при одновременном обеспечении бесшлаковочного режима работы котла. Способ автоматического регулирования процесса горения заключается в поддержании заданного значения температуры факела в топке изменением расхода газов рециркуляции, а при ограничении их расхода - изменением расхода вторичного воздуха в горелки. Дополнительно измеряют концентрацию окислов азота в дымовых газах, и при повышении концентрации до предельно-допустимого значения эту величину поддерживают изменением расхода вторичного воздуха, а заданную температуру факела поддерживают изменением подачи топлива в топку. 1 ил.
Изобретение относится к автоматизации процесса горения в топках пылеугольных котлов с твердым шлакоудалением, сжигающих шлакующие угли.
Целью изобретения является ограничение выбросов окислов азота в атмосферу при одновременном обеспечении бесшла- ковочного режима работы котла.
На чертеже представлена схема автоматической системы регулирования реализующей способ.
Система содержит регулятор 1 температуры факела, на вход которого подключены датчик 2 и задатчик 3 температуры факела, выход регулятора 1 соединен через нормально замкнутые контакты двухпозиционного реле 4 со входом исполнительного механизма 5 шибера 6 газов рециркуляции, регулятор 7 кислорода, на вход которого подключены
датчик 8 и задатчик 9 содержания кислорода в уходящих газах, выход регулятора 7 соединен через нормально замкнутый контакт двухпозиционного реле 4 и нормально замкнутый контакт двухпозиционного реле 10 со входом интегратора 11, выход которого соединен с первым входом регулятора 12 подачи вторичного воздуха в горелки, выход регулятора 12 подключен к исполнительному механизму 13 шибера 14 вторичного воздуха, на вход регулятора 12 также подключены датчик 15 расхода вторичного воздуха и задатчик 16 расхода вторичного воздуха в горелки, регулятор 17 окислов азота, выход которого через нормально разомкнутый контакт двухпозиционного реле 10 подключается на вход интегратора 11, на вход регулятора 17 подключены датчик 18 и задатчик 19 концентрации окислов азота в
ОVI
ю
ю
00
дымовых газах; регулятор 20 топлива, на вход которого подаются сигналы от датчика 21 и задатчика 22 расхода топлива, выходной сигнал регулятора 20 через нормально замкнутые контакты двухпозицион- ного реле 10 подается на вход интегратора 23, выходной сигнал которого поступает на системы бесступенчатого регулирования оборотов питателя сырого угля всех пылеси- стем котельного агрегата.
Способ осуществляют следующим образом.
Регулятор 1 поддерживает заданное значение температуры факела в топке воздействием на расход газов рециркуляции, который регулируется шибером 6. В случае повышения температуры факела выше заданной регулятор 1 воздействует на шибер 6 в сторону увеличения расхода газов рециркуляции. При исчерпании диапазона регулирования по расходу газов рециркуляции и дальнейшей тенденции к увеличению температуры, сигнал с выхода импульсного регулятора 1 через концевой выключатель 24 шибера 6 газов рециркуляции переключает двухпозиционное реле 4. При этом выход регулятора 7 отключается от входа интегратора 11, а вместо него подключается выход регулятора 1. Таким образом дальнейшее снижение температуры факела производится увеличением расхода воздуха в горелки регулятором 12, по сигналу с регулятора 1. При этом увеличивается концентрация окислов азота в дымовых газах и, при достижении заданной предельной концентрации, регулятор 17 переключает двухпозиционное реле 10, что приводит к переключению выхода регулятора 1 со входа интегратора 11 на вход интегратора 23 и дальнейшее снижение температуры факела осуществляется снижением расхода топлива в мельницу по сигналу с регулятора 1, регулятор 20 расхода топлива при этом отключается, а выход регулятора 17 окислов азота при этом подключается на вход интегратора 11 и, воздействуя на расход вторичного воздуха, поддерживает предельно-допустимое содержание окислов азота в дымовых газах.
При возникновении тенденции к снижению температуры факела (например, вследствие увеличения влажности топлива), регулятор 1, воздействуя на интегратор 23, увеличивает расход топлива в котел до тех
пор, пока нагрузка котла не достигнет заданного значения. При этом, сигнал с выхода меньше регулятора 20 топлива переключит реле 10 в исходное состояние, а регулятор 1, воздействуя на интегратор 11,
уменьшает расход вторичного воздуха до тех пор, пока содержание кислорода в уходящих газах не снизится до заданного значения. При этом сигнал с выхода больше регулятора 7 переключит реле 4, и вся схема
вернется к исходному состоянию.
Формула изобретения Способ автоматического регулирования процесса горения в топке котла, путем поддержания заданной температуры факела изменением расхода газов рециркуляции в топку, а при достижении их предельного расхода - увеличением расхода вторичного воздуха, отличающийся тем, что, с целью ограничения выбросов окислов азота
в атмосферу при одновременном обеспечении бесшлакового режима работы котла, дополнительно измеряют концентрацию окислов азота в дымовых газах и при повышении этой концентрации до предельно-допустимого значения и при одновременном достижении предельного расхода газов рециркуляции, приостанавливают регулирование температуры факела увеличением расхода вторичного воздуха, изменением
расхода вторичного воздуха поддерживают концентрацию окислов азота в дымовых газах, не превышающую предельно-допустимого значения, а температуру факела поддерживают дополнительным изменением подачи топлива в топку.
гг w
ш ш
en
Г
н
/
10
9 8
31 12
м U Б
НО
ft
Способ управления процессом сжигания шлакующих углей | 1984 |
|
SU1180647A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1991-08-23—Публикация
1989-05-11—Подача