Устройство для сушки пиломатериалов Советский патент 1991 года по МПК F26B9/06 

iL

-is

Ё

Изобретение относится к сушке и м.б. использовано в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности сушки. Устройство содержит теплоизолированный корпус 1, разделенный вертикальной перегородкой 2 на секции 3 и 4. На перегородкой 2 имеется коллектор 11, к которому подключены воздуховоды 9, 10 секций 3 и 4. Вертикальная перегородка 2 выполнена гофрированной из теплопроводного материала. В процессе сушки секции 3 и 4 попеременно работают то в высокотемпературном, то в низкотемпературном режиме. 5 ил.

N J

У-2г/ 6/8

о

a 3

(Duel

Изобретение относится к области сушки и может быть использовано для сушки пиломатериалов различных сечений, пород и назначения.

Цель изобретения - повышение эффективности сушки.

На фиг.1 изображено устройство для сушки пиломатериалов, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1.

Устройство содержит теплоизолированный корпус 1, разделенный вертикальной перегородкой на две секции 3 и 4, которые содержат реверсивные циркуляционные вентиляторы 5 и 6, калориферы 7 и 8, воздуховоды 9 и 10 с регулируемыми ограничителями степени их открытия. Над перегородкой 2 установлен коллектор 11, а под перегородкой 2 - конденсатосборный лоток 12 с дренажной трубкой. В секциях 3 и 4 устанавливают штабели 13, 14 высушиваемого материала, в коллекторе 11 установлена вставка 15, воздуховоды 9, 10 оснащены регуляторными заслонками 16 и 17 соответственно.

Устройство работает следующим образом.

Секция 3 работает при включенных вентиляторах 5 и калориферах 7 и при закрытой регулируемой заслонке 16 в течение первой половины сушильного цикла в высокотемпературном режиме. Циркуляция сушильного агента (фиг. 1) показана стрелками. Нагреваемый о калорифер 7 сушильный агент подается в штабель 13 пиломатериалов, где отдает тепло испаряемой влаге и уносит ее из штабеля 13 к вертикальной перегородке 2. которая выполнена гофрированной из теплопроводного материала . Контактируя с перегородкой 2 и отдавая ей тепло, испаренная вяагэ конденсируется и через конденсатосборный лоток 12 удаляется из корпуса 1. В это время секция 4 работает при отключенных калориферах 8, включенных вентиляторах 6 и открытой регулируемой заслонке 17 в низкотемпературном режиме. Сушильный агент в секции 4 нагревается о вертикальную перегородку 2 и поступает в штабель 14 и дальше на рециркуляцию в смежные каналы коллектора 11. Заданная режимом степень насыщаемости сушильного агента регулируется

степенью открытия регулируемых заслонок

16и 17.

Перед выгрузкой пиломатериалов, высушиваемых в низкотемпературной секции

4 до требуемой влажности, вентиляторы 5, 6 и калориферы 7, 8 выключают. После загрузки в секцию 4 новой партии сырого материала включают калориферы 8 и вентиляторы 5, 6 в противоположном направлении так.

чтобы воздух в секции 4 направлялся от калорифера 8 к штабелю 14 пиломатериалов, а в секции 3 - от вертикальной перегородки 2 к штабелю 13 пиломатериалов под действием напора вентиляторов 5, 6 (сменивших

знак на обратный), регулируемая заслонка

17в секции 4 закрывается и в ней устанавливается высокотемпературный режим сушки, а в секции 3 напором вентиляторов 5 регулируемая заслонка 16 открывается, устанавливается низкотемпературный режим, при котором в течение второй половины сушильного цикла происходит досушка пиломатериалов.

Таким образом, обе сушильные секции

3, 4 попеременно работают то в высокотемпературном, то в низкотемпературном режиме.

В низкотемпературном режиме сушильный агент нагревается не в калориферах, а

о вертикальную перегородку 2 и подается к высушиваемым пиломатериалам, где происходит испарение из материала связанной влаги. Часть обработанного сушильного агента поступает в коллектор 11, действующий по противоточному принципу, где охлаждается и конденсируется, отдавая через смежные стенки фигурной вставки 15 тепло для нагрева свежего воздуха.

Формула изобретения

Устройство для сушки пиломатериалов, содержащее теплоизолированный корпус, разделенный вертикальной перегородкой на две секции, снабженные калориферами и воздуховодами, отличающееся тем,

что, с целью повышения эффективности процесса сушки, дополнительно над перегородкой установлен коллектор, к которому подключены воздуховоды секций, причем коллектор по всей его длине снабжен фигурной вставкой, образующей вертикальные смежные каналы, а перегородка выполнена гофрированной из теплопроводного материала.

А-А 5 -6

Фиг. 2 Фиг.З

LSL

Фиг.Ь

г-г

73

W