Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к . машинам для уборки огурцов.
Цель изобретения - повышение качества разделения вороха и производительности.
На фиг. 1 изображен рабочий орган для разделения вороха овощных культур; на фиг. 2 - расчетная схема к определению времени провисания плода; на фиг. 3 - графические зависимости времени провисания плода от угла наклона рабочей ветви разделяющего механизма к подающему транспорту.
Сепаратор для разделения вороха овощных культур содержит подающий транспортер 1, разделяющий механизм 2, выгрузной транспортер 3. Разделяющий механизм 2 имеет бесконечную перфорированную ленту 4, воздухозаборный канал 5, установленный внутри контура ленты 4, пло- достделяющее устройство 6, устройство для образования гофр, состоящее из вальцов 7 и приспособления 8 для изменения натяжения ленты, регулировочный механизм 9. Бесконечная перфорированная лента 4 охватывает четыре барабана, из которых ведущими является барабан 10, расположенный
о VI
Ю Ю О 00
в начале рабочей ветви ленты 4, и ходя бы один из этих барабанов может перемещаться для изменения длины холостой ветви ленты. В предлагаемой конструкции имеются два подобных барабана 11 и 12, снабженных пружинами 13. В конце рабочей ветви ленты 4, в зоне плодоотделяющего устройства 6, имеется приспособление 8,предназначенное для изменения натяжения ленты 4. Им может быть тормозное устройство, воздействующее на ленту 4 с ее внутренней стороны и обеспечивающее прижатие ленты к вальцу плодоотделяющего устройства 6, состоящее из тормозного башмака 14, направляющего штока 15 и пружины 16.
тг/2 -а
Р° V
2g
sin (у)+ a) -sin а
v2
UT + Lnn/2
P2 ( Ln
Воздухозаборный канал 5 обращен своей всасывающей частью к нижней (рабочей) ветви ленты 4 и в боковое стенке имеет окно для соединения со всасывающей полостью
вентилятора. Плодоотделяющее устройство 6 включает плодоотделяющий обрезинен- ный валец 17. который пружинами 18 прижимается к поверхности перфорированной ленты. Регулировочный механизм 9 предназначен для изменения угла наклона рабочей ветви ленты 4 к подающему транспортеру 1. Величина угла а должна обеспечивать минимальное время провисания плода t, которое можно определить по
следующей формуле:
tp
v2 d2ruijp7rc
P2 ( Lnn + LCT ) m пл
Af + )
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМБАЙН "ТАКИ" ДЛЯ УБОРКИ ОВОЩЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТОМАТОВ И КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ | 1994 |
|
RU2080766C1 |
Машина для уборки плодов сладкого перца и баклажанов | 1987 |
|
SU1521348A1 |
КОМБАЙН ДЛЯ УБОРКИ ОВОЩЕЙ | 1991 |
|
RU2080765C1 |
Машина для уборки огурцов | 1982 |
|
SU1069673A1 |
Устройство для отделения от ботвы плодов | 1980 |
|
SU946440A1 |
Машина для уборки плодов огурцов | 1991 |
|
SU1790853A1 |
Машина для уборки овощей | 1987 |
|
SU1510768A1 |
Машина для уборки овощей | 1984 |
|
SU1158078A1 |
Рабочий орган для отделения плодов от растительных остатков | 1980 |
|
SU961593A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОКА ИЗ ПЛОДОВ ОВОЩЕЙ, ФРУКТОВ И МЯКОТИ БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР | 2005 |
|
RU2293501C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки огурцов. Цель изобретения - повышение качества разделения вороха и увеличение производительности. Сепаратор для разделения вороха овощных культур содержит подающий транспортер 1 и разделяющий механизм 2. Разделяющий механизм 2 выполнен в виде установленной на барабанах 10 - 12 бесконечной перфорированной ленты 4, охватывающей воздухозаборный канал 5. Причем над рабочей ветвью разделяющего механизма 2 смонтировано устройство для образования гофр, выполненное в виде равномерно размещенных вальцов 7 и приспособления 8 для изменения натяжения ленты. Приспособление 8 для изменения натяжения ленты установлено в зоне плодоотделяющего устройства 6. Разделяющий механизм 2 расположен под углом 5 - 10° к рабочей поверхности подающего транспортера 1. По крайней мере один из барабанов 11, 12 разделяющего механизма 2 смонтирован с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а передний барабан 10 выполнен приводным. Растительная масса, поступая на гофрированную поверхность рабочей ветви ленты 4, прижимается к ней воздушным потоком. В процессе движения ленты 4 растительная масса подвергается переменному растяжению - сжатию и периодическому встряхиванию при образовании гофр лентой 4. 3 ил.
где а- угол наклона рабочей ветви ленты, рад;
ро - начальный угол поворота плода, рад;
q - ускорение свободного падения, м/с2;
ip- текущий угол поворота плода, рад;
LCT - длина стебля плода (плодоножки), м;
1-пл - длина плода, м; V - скорость воздушного потока, м/с;
Ьпл - диаметр плода, м; р- плотность воздуха, кг/м ;
С - безразмерный коэффициент формы плода;
тпл - масса плода, кг;
А, В, С, D - коэффициенты полинома.
Расчет величины t по приведенной формуле для четырех размерных групп плодов огурцов, предусмотренных ГОСТом (3-зе- ленцы, К2-корнишоны второй группы, К1- корнишоны первой группы, П-пикули), показал (фиг. 3), что минимальные значения t находятся в пределах а. 5-10° (0,0873- 0,1745 рад) в зависимости от размеров плода, т.е. и от сроков уборки урожая. Поэтому для высокопроизводительной работы комбайна необходимо обеспечить возможность технологической регулировки угла наклона рабочей ветви в указанных пределах.
При работе органа для разделения вороха овощных культур на нижней ветви ленты 4 образуются гофры благодаря совместному действию устройства для образования гофр и разрежения, создаваемого внутри кожуха 5.
Устройство для образования гофр работает следующим образом.
Ведущий барабан 10, расположенный в начале рабочей ветви ленты 4, в совокупности с приспособлением для изменения натя- жения ленты, размещенным в зоне
плодоотделяющего механизма и создающим тормозящий эффект, уменьшают натяжение рабочей ветви ленты 4. Благодаря этому воздействие разрежения внутри кожуха 5 на ослабленную рабочую ветвь ленты
4 вызывает прогиб последней в зазоры между вальцами 7 Удлинение рабочей ветви ленты 4, необходимое для образования гофр, компенсируется уменьшением длины нерабочей части ленты, происходящим при
смещении барабанов 11 и 12, преодолевающих сопротивление пружин 13 внутрь контура ленты. Таким образом, растительная масса с подающего транспортера 1 поступает на гофрированную поверхность рабочей
ветви ленты 4 и прижимается к ней воздушным потоком, входящим внутрь кожуха 5. В процессе движения ленты растительная масса подвергается переменному растяжению-сжатию и периодическому встряхиванию при образовании гофр летной 4, в результате чего обеспечивается выход всех плодов за пределы листостебельного слоя. В дальнейшем плод совершает поворот вокруг некоторого центра (т.О, фиг. 2) под действием силы тяжести G и силы Рв аэродинамического воздействия воздушного потока до занятия вертикального положения. Минимальное время этого поворота достигается при установке угла а наклона
рабочей ветви ленты 4 в оптимальных пределах 5-10°. Разделенная таким образом растительная масса, содержащая в верхней своей части листья и стебли, а в нижней
плоды, подводится к плодоотделяющему устройству 6, При этом листостебельная часть вороха захватывается вальцом 17 и протаскивается в зазор между вальцом и лентой 4, некоторые плоды отрываются за счет удара о поверхность вальца, остальные при уплотнении листостебельной массы выжимаются из нее и теряют связь со стеблем. Отделившиеся плоды попадают на выгрузной транспортер 3, листостебельная масса, освобожденная от плодов, выводится за пределы машины.
Формула изобретения Сепаратор для разделения вороха овощных культур, преимущественно огурцов, содержащий подающий транспортер, размещенный над ним разделяющий механизм, выполненный в виде смонтированного на барабанах бесконечного замкнутого полотна, охватывающего воздухозаборный
Фиг. /
канал, всасывающее сопло которого обращено в сторону рабочей ветви транспортера вороха, выгрузной транспортер и механизм привода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения вороха и увеличения производительности, он снабжен устройством для образования гофр, выполненным в виде равномерно размещенных над рабочей ветвью разделяющего механизма вальцов и приспособления для изменения натяжения ленты установленного в зоне имеющегося плодоотделяю- щего устройства, а полотно разделяющего механизма выполнено в виде перфорированной ленты, расположенной под углом 5- 10° к рабочей поверхности подающего транспортера, причем по крайней мере один из барабанов разделяющего механизма смонтирован с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а передний барабан выполнен приводным.
0,15
Фиг. 2
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР К КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЬ1М МАШИНАМ И КАРТОФЕЛЕСОРТИРОВАЛЬНЫМ ПУНКТАМ | 0 |
|
SU244765A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сепаратор корнеплодов и лука-севка | 1986 |
|
SU1360625A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-08-30—Публикация
1989-09-18—Подача