Изобретение относится к устройствам для очистки сетчатых фильтров и может быть использовано в судостроении, пище- вой и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки сетчатых фильтров и утилизации загрязнений.
На чертеже представлена принципиальная схема устройства для очистки сетчатых фильтров.
Устройство для очистки состоит из корпуса 1, внутри которого находится сетчатый фильтр 2, фланцев 3, всасывающего блока 4, датчика расхода 5, источника постоянного тока 6, электролизера 7 с выходной трубкой 8 и обратным клапаном 9, камеры сгорания 10, состоящей из правой секции 11 и левой секции 12, отверстия 13, подпружиненного нагнетательного клапана 14, подпружиненного всасывающего клапана 15. сливных патрубков 16, сливного бака 17 для сбора загрязнений и свечу 18.
Устройство работает следующим образом.
При включении всасывающего блока 4 технологическая среда поступает в полость корпуса 1, который закреплен к трубопроводу посредством фланцев 3. Технологическая среда гфоходит через сетчатый фильтр 2 При его засорении расход через всасывающий блок 4 уменьшается Уменьшение расхода фиксируется датчиком расхода 5, который подает сигнал на включение источника постоянного тока 6 Источник постоянного тока 6 подает напряжение на электролизер 7, где под действием электролиза образуется гремучий газ. Гремучий газ по трубке 8, заглубленной под уровень жидкости через обратный клапан 9 поступает в полость правой секции 11 камеры сгорания 10. Затем гремучий газ через отверстие 13 поступает в полость левой секции 12. После достижения заданного обьема газовой смеси в камере сгорания 10 источник постоянСО С
О VJ
СО
ск
00
ного тока 6 переключается на свечу 18 которая поджигает гремучий газ в секциях 11 и 12 Давление в секциях 11 и 12 возрастает примерно в 10 раз по сравнению с первона чальным Пар высокого давления воздействует на подпружиненный нагнетательный клапан 14, который открывается Пар высокого давления воздействует на жидкость находящуюся за сетчатым фильтром 2, перемещает ее с высокой скоростью через фильтрующее полотно, промывая его от загрязнений. Загрязнения, смытые с фильтрующего полотна, находясь во взвешенном состоянии, образуют как бы облако перед фильтром 2 (слева от него) В это время водяной пар, достигнув максимальной степени расширения начинает конденсироваться. Под действием вакуума в секциях 11 и 12 нагнетательный клапан 14 закрывается, а всасывающий клапан 15 открывается При открытии клапана 15 в полость левой секции 12 устремляется жидкость содержащая смытые с фильтрующего полотна загрязнения После заполнения секции 12 и 11 всасывающий клапан 15 под действием пружины закрывается Источник постоянного тока б после сгорания гремучей смеси отключает свечу 18 Если после этого процесса очистки необходимый расход жидкости не восстанавливается то счистка повторяется Причем датчик расхода 5 снова дает команду на источник постоянного тока 6, который включает в работу электро лизер 7 Гремучий газ по трубе 8 через об ратный клапан 9 поступает в секции 11 и 12 вытесняя оттуда жидкость содержащую за
0
грязнения в сливной бак I7 по патрубкам 16 смонтированным о нижних частях сек ции 11 и 12 те давление в электролизере 7 используется для вытеснения загрязнений в сливной бак 17 После заполнения камеры сгорания 10 гремучим гачом источник посто янного тока 6 вновь переключается э свечу 18 и процесс очистки повторяется
Формула изобретения
. стройство для очисти сетчатых филь гров, содержащее всасывающий блок и дат чик расхода, установленные на еыходе
сетчатого фильтра источник постоянного тока вход котооог о ей с выходом дат 4i/ з оао ()Дг ч моль1 э гкгролизеро Снабженном выходной трубко и г обратным клапаном 1 с аечои камгрн г горачия от т и
i а о щ е о с ч тем по jent-ю повышения
эффективности очистки сетчз ы оильтров
и утилизации загрязнении кэморо сгорания
выполнен двулсекциоччои г сосбщающи
1ися собг,, ( v -i oi еггтир секция
ми пои ч,or- одна и3 расположена пер°д ет13|ым фи i- p . и набжена в нижней подпр жиньннып всасывающим клапаном другг и с u i ия расположена за сетчатым фшьтоо - и си 1бженл подпру
жиненным нэг нет отельным i ЗПРЬСМ и све чои а усгроиство дополнительно гнабжено СЛИРНЫМ бакоги 9 зт тнечи/i и сливнь г Псчriy jKri- ахдьм из кг ropw i лзап L н i ней п г спптзетс TBV
-ОЩ1И секции амег/н crot н чя и „лийным
OdKOM
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическое устройство для очистки сетчатых фильтров | 1980 |
|
SU969294A1 |
Устройство для очистки сетчатых фильтров | 1990 |
|
SU1775133A1 |
Патронный фильтр | 1982 |
|
SU1126311A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ СТАШЕВСКОГО И.И. | 2004 |
|
RU2285136C2 |
ДВУХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2003 |
|
RU2247841C1 |
ОБЪЕМНАЯ ГИДРОМАШИНА | 1996 |
|
RU2109168C1 |
Патронный фильтр | 1983 |
|
SU1099981A1 |
АВТОМОБИЛЬ | 2006 |
|
RU2330765C2 |
ПАРУСНО-МОТОРНОЕ СУДНО И.И.СТАШЕВСКОГО | 2005 |
|
RU2293041C2 |
НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ | 2001 |
|
RU2221166C2 |
Изобретение относится к устройствам для очистки сетчатых фильтров и может быть использовано в судостроительной, пищевой и других отраслях промышленности. Применение изобретения позволит повысить эффективность очистки фильтрующих полотен фильтров и утилизировать загрязнения. Устройство содержит сетчатый фильтр 2, всасывающий блок 4, датчик расхода 5, камеру сгорания 10 с правой 11 и левой 12 секциями и отверстием 13 между ними, нагнетательный клапан 14, всасывающий клапан 15, сливные патрубки 16, сливной бак 17 для сброса загрязнений, свечу 18, источник постоянного тока 6 и электролизер 7 с трубкой 8 и обратным клапаном 9. 1 ил.
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЕТЧАТЫХ ФИЛЬТРОВ | 1970 |
|
SU420314A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Автоматическое устройство для очистки сетчатых фильтров | 1980 |
|
SU969294A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-08-30—Публикация
1989-08-30—Подача