Циклон Советский патент 1991 года по МПК B04C5/14 

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха, в том числе к порошко- улавливающим устройствам очистки воздуха при нанесении полимерных порошковых красок.

Цель изобретения - повышение эффективности улавливания пыли и уменьшение степени ее комкования.

На фиг.1 изображен циклон, общий вид; на фиг.2 - узел i на фиг.1.

Циклон содержит корпус 1 с входным патрубком 2, расположенным тангенциально, разгрузочным патрубком 3 и выхлопной трубой 4. Разгрузочный патрубок 3 выполнен в виде диффузора, а под ним размещен рассекатель 5 Нижняя коническая часть ( корпуса 1 выполнена перфорирор1 ноп и размещена в бункоре 7. Под разгрузочным отверстием бункера 7 смонтирован эжектоо 8. На перфорированной части корпуса 1 циклона закреплены козырьки 9 и 10с оаз- личными диаметрами свободной кромки, расположенные с увеличением диаметра по направлению к разгрузочному патрубку. Козырьки 9 и 10 и рассекатель 5 выполнены двухслойными, причем верхний слой 1 1 - из оргстекла.

Циклон работает следующим образом.

Под действием высоконапорного вентилятора (не показан), подсоединенного к выхлопной трубе, порошково-воздушная смесь непрерывно засасывается во входной патрубок 2. В цилиндрической части корпуса 1 циклона поток порошково-воздушпои смеси приобретает движение по спирали с увеличивающейся скоростью от периферии к центру внутрь, при этом под действием центробежных сил частицы порошковой краски выносятся из порошково-воздушно- го потока по направлению к стенке, собираются в жгуты а конической части 6. а вторичный воздушный поток, искривленный вдоль конической стенки, захватывает отброшенную к стенке порошковую краску и направляет ее вниз к разгрузочному патрубку 3. При движении жгутов порошковой краски по конической части корпуса часть ее выносится под действием центробежных сил и сил вторичного газового потока из перфорированных отверстий, встречающихся на пути движения порошка. Выброшенная из перфорационных тиерстии порошковая краска попадает ч г.еьой бункер 7, где совершает ДВИАОКШ- ю криволинейной ниспадающей траектории, и опускается на наклонные козырьки 9 и 10, облицованные оболочками 11 из оргстекла, по которым легко соскальзывает и плавно опускается на нижележащий козырек и т.д. пока плавно но стечет на дно пылевого бункера 7, при этом степень комкования порошка незначительна.

Электрический заряд, накапливаемый частицами порошка при движении порошковой краски, стекает по опорным поверхностям - козырькам 10, на землю. Кроме того верхние слои 11 козырьков из оргстекла служат сдвиговыми плоскостями для масс порошковой краски при значительном

0 заполнении этой краской бункера 7 и предотвращают сводообразование в пылевом бункере. Оставшаяся часть порошковой краски движется вниз по конической части корпуса и через кольцевой канал, образо5 ванный диффузором 3 и рассекателем 5, плавно выносится на дно бункера 7. При движении порошковой краски по конической части корпуса часть ее подхватывается закрученным восходящим потоком, начина0 ющимся у разгрузочного патрубка 3, и выносится в выхлопную трубу 4.

В кольцевом канале, образованном диффузором 3 и рассекателем 5, происходит раскручивание нисходящего закрученного

5 порошково-воздушного потока, вследствие этого исключается вихревое закручивание уловленной и осажденной порошковой краски в бункере и ее последующий унос восхо- дящим закрученным потоком, Это же

0 условие, наряду с наличием перфорированной конической части корпуса, обеспечивает возможность размещения части корпуса в бункере и, следовательно, уменьшение вертикально о размера циклона,

Г Условленная порошковая краска отбирается из пылевого бункера эжектором 8.

В предлагаемом циклоне конические кпзыр ки расположены на конической части корпуса, где происходит отражение газово0 го потока вверх, следовательно, уменьшается выход газовой фазы в бункер, этому же способствуют перфорационные выходные отверстия. Кроме того, козырьки расположены в месте резкого относительного

Ь уменьшения статического давления в циклоне, что создает значительно лучшие условия пыхода из циклона порошковой краски, « текания ее в бункере .

Последовательное уменьшение проход0 Hoto сечения между поверхностью бункера и козырьком приводит к возрастанию скоро- с)и газовой фазы, что способствует очищение пенок бункера от порошковой краски. Ниже последнего конического козырька

5 скорость газовой фазы, а следовательно, и порошковой краски опять резко уменьшается аа счет резкого.расширения кольцевого канала (выходной диаметр диффузора циклона меньше диаметра свободной кромки пижме о козырька). При дальнейшем движении порошково-воздушного потока вниз по конической части бункера происходит уменьшение его скорости в результате взаимодействия с порошково-воздушным потоком, выходящим из диффузора циклона. Ослабленный суммарный порошково-воз- душный поток подходит к эжектору и засасывается им. При этом величина скорости отраженного от стенок бункера потока незначительна, подхват восходящей спиралью циклона и унос регенерируемой порошковой краски в выхлопную трубу также относительны незначительны. Это обусловлено тем, что рассекатель, выполненный полым, служит ловушкой для восходящего отраженного порошково-воздушного потока, а скорость отраженного потока мала вследствие низкой скорости движения суммарного порошково-воздушного потока к эжектору бункера, и на обратном пути потока к выхлопной трубе циклона установлено значительное гидравлическое сопротивление в виде кольцевого конического патрубка.

0

5

0

5

Таким образом, по сравнению с известным предлагаемый циклон обеспечивает повышение эффективности улавливания порошковой краски и резкое снижение ее комкования и слипания.

Формула изобретения Циклон, содержащий корпус с перфорированной нижней частью, размещенной в бункере, входной патрубок, разгрузочный патрубок и выхлопную трубу, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания пыли и уменьшения ее комкования, он снабжен установленными на наружной поверхности перфорированной нижней части корпуса коническими козырьками с диаметрами свободной кромки, увеличивающимися по направлению к разгрузочному патрубку, выполненному в виде диффузора, диаметр выходного отверстия которого меньше диаметра свободной кромки нижнего козырька, при этом циклон снабжен размещенным под разгрузочным патрубком рассекателем.

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха и позволяет повысить эффективность улавливания пыли и уменьшить ее комкование. Циклон содержит корпус 1 с тангенциальным входным патрубком 2, разгрузочным патрубком 3 и выхлопной трубой 4. Под разгрузочным патрубком 3 размещен рассекатель 5. Нижняя коническая часть 6 корпуса циклона выполнена перфорированной и размещена в бункере 7. На перфорированной части 6 закреплены козырьки 9 и 10 различного диаметра, размещенные с увеличением диаметра по направлению к разгрузочному патрубку 3, выполненному в виде диффузора. 2 ил.

Фиг.2