Устройство для осушения воздуха внутри радиоэлектронного прибора Советский патент 1991 года по МПК G05D22/02 

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для снижения относительной влажности воздуха в замкнутых обьемах.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик устройства за счет повышения эффективности его применения.

На фиг. 1 показано устройство в процессе поглощения влаги при отсутствии вертикальных перегрузок, общий вид; на фиг.2 - то же, в процессе поглощения влаги при воздействии на устройство вертикальных перегрузок; на фиг.З - то же, в процессе прокаливания сорбента.

Устройство состоит из герметичного каркаса 1 (фиг. 1) с сорбентом 2, связанного шарниром 3 с корпусом 4 осушаемой емкости (радиоэлектронного прибора) и размещенного снаружи корпуса 4. Каркас 1 посредством эластичной герметичной оболочки 5 соединен с бункером 6, который закреплен снаружи корпуса 4. В герметичной оболочке 5 выполнен центральный канал 7, совмещенный с проемами, выполненными в бункере 6 и каркасе 1. Кроме того, каркас 1 связан с бункером 6 посредством пружины 8, работающей на растяжение. На наружной поверхности днища каркаса 1 выполнен выступ 9 и конО xj О 00

о

го

тактная пластина 10, размещенные с возможностью их взаимодействия (фиг.З) соответственно с кнопкой 11 микровыключателя 12 и электромагнитной головкой 13, которые закреплены на кронштейне 14, установленном снаружи корпуса 4 на шарнире 15 с возможностью вращения относительно ссрпуса 4. Кроме того, кронштейн 14 (фиг. 1) юсредством пружины 16 подпружинен в шарнире 15. Пружина 16 возвращает кронштейн 14 а рабочее положение при его отклонении под воздействием вертикальных перагрузок. На кронштейне 14 установлен ограничитель вращения в-виде упора 17 с демпфирующей прокладкой 18, исключающей угловые перемещения кронштейна 14 в Сторону каркаса 1 относительно рабочего положения кронштейна 14.

I la внутренней поверхности днища бункера 6 закреплен стакан 19 (фиг.1)с окнами 20, В направляющей прорези 21 стакана 19 размещен шток 22 подпружиненного затвора 23, содержащего основание 24 со сферическим гнездом 25, контактирующего со сферической головкой толкателя 26,закрепленного на внутренней поверхности днища каркаса 1. Подпружиненный затвор 23 связан со стаканом 19 пружиной 27. Размещен- ная внутри каркаса 1 в сорбенте 2 электронагревательная спираль 28, микро- выкпючэтель 11, источник питания (не показан) электрически связаны с реле 29 времени, установленным на кронштейне 14, и обмоткой 30 электромагнитной головки 13. Связь атмосферы корпуса 4 с атмосферой оункера 6 производится через проем 31. На каокасе 1 установлен обратный клапан 32,

Устройство функционирует следующим поразом.

В процессе поглощения сорбентом 2 (фиг.1) влаги из атмосферы корпуса 4 каркаса 1 увеличивается и происходит отклонение каркаса 1 в сторону кронштейна 14, при этом пружина 8 растягивается, удерживая каркас 1 в определенном положении.

При воздействии на устройство, в том чис/is и на каркас 1, вертикальных перегрузок, возникающих обычно при транспортировке осушаемой емкости, дальнейшее отклонение каркаса 1, не связанное с увеличением массы сорбента 2,в сторону кронштейна 14 (фиг.2). Но эти же перегрузки действуют и на кронштейн 14, который также отклоняется под действием перегрузок в том же направлении, что и каркас 1, вращаясь на шарнире 15 (фиг.2). Таким образом удается избежать воздействия выступа 9 на кнопку 11 при отклонении каркаса 1 с неполностью насыщенным сорбентом 2 под

воздействием вертикальных перегрузок. Затем каркас 1 и кронштейн 14 под воздействием пружин 8 и 16 возвращаются в свои рабочие положения.

При дальнейшем поглощении сорбентом 2 влаги из атмосферы корпуса 4 происходит полное насыщение сорбента 2. Каркас 1. преодолевая сопротивление пружины 8, отклоняется до тактового положе0 ния, когда выступ 9 входит в контакт с

кнопкой 11 микровыключателя 12 (фиг.З),

подключая электронагревательную спираль

28 к источнику питания. Одновременно запитываются реле 29 времени и электромаг5 нитная головка 13. Реле 29 времени заранее настраивается на период времени, обеспечивающий полное прокаливание (высушивание) сорбента 2, потерявшего свою влагопоглотительную способность. Удержа0 ние каркаса 1 в данном положении при прокаливании сорбента 2 и. соответственно, потере им влаги и снижении массы обеспечивается за счет притяжения электромагнитной головкой 13 контактной пластины

5 10. В таком положении основание 24 подпружиненного затвора 23 перекрывает сообщение 2 с корпусом 4 (фиг.З).

При прокаливании сорбента 2 в результате нагрева воздуха и увеличения парци0 ального давления водяного пара давление в каркасе 1 растет. При этом периодическое срабатывание обратного клапана 32 обеспечивает сброс в атмосферу воздуха, а вместе с ним и выделяющейся влаги.

5 По истечении заданного промежутка времени реле 29 времени выключается, размыкая электрическую цепь. Электромагнитная головка 13 обесточивается и перестает удерживать контактную пластину 10. Каркас

0 1 под действием пружины 8 поворачивается на шарнире 3 вверх (фиг.1), отжимая толкателем 26 подпружиненный затвор 23, после чего начинается новый цикл работы устройства.

5 При необходимости замены отработанного сорбента 2 каркас 1 отсоединяют от корпуса 4 и оболочки 5, при этом герметизация корпуса 4 обесточивается подпружиненным затвором 23.

0

Формула изобретения 1. Устройство для осушения воздуха внутри радиоэлектронного прибора ло авт.св. № 1509842, отличающееся тем,

5 что. с целью улучшения эксплуатационных характеристик устройства за счет повышения эффективности его применения, - кронштейн закреплен на корпусе посредством подпружиненного шарнира и снабжен ограничителем угла поворота.

2. Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е е- выполнен в виде упора с демпфирующей с я тем, что ограничитель угла поворота прокладкой.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для снижения относительной влажности воздуха в замкнутых объемах. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик устройства за счет повышения эффективности его применения. Устройство состоит из герметичного каркаса с сорбентом, связанного шарниром с корпусом осушаемой емкости и размещенного снаружи корпуса. Каркас посредством герметичной оболочки соединен с бункером, который закреплен снаружи корпуса. В герметичной оболочке выполнен центральный канал, совмещенный с проемами, выполненными в бункере и каркасе. Кроме того, каркас связан с бункером посредством пружины, работающей на растяжение. На наружной поверхности днища каркаса выполнены выступ и контактная пластина, размещенные с возможностью их взаимодействия соответственно с кнопкой микровыключателя и электромагнитной головкой, которые закреплены на кронштейне, установленном снаружи корпуса на шарнире с возможностью вращения относительно корпуса. Кроме того, кронштейн пружиной подпружинен в шарнире. Пружина возвращает кронштейн в рабочее положение при ее отклонении под действием вертикальных перегрузок. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

/J

Щиг.1

220В

Фа г I

ггов

г

Z9

ШигЗ

ггов