Изобретение относится к санитарной технике, а именно к смывным бачкам сани- тарно-технических устройств, используемых для промывки унитазов и напольных чаш.
Целью изобретения является повышение эффективности и надежности за счет повышения точности отмера дозы и повышения плавности закрытия питающего клапана.
На фиг. 1 показан механизм дозирования в момент, непосредственно предшествующий полному закрытию питающего клапана; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - механизм по окончании достижения заданного уровня наполнения бачка, когда поплавок всплыл и закрыл питающий клапан; на фиг. 4. 5 и 6 показаны последовательно положения, занимаемые различными звеньями механизма в разных стадиях наполнения, предшествующих положению, показанному на фиг. 1; на фиг. 7 - показан вид поплавка со стороны выступов под
крепление кронштейна; на фиг. 8 - то же, вид сбоку; на фиг. 9 - кронштейн с закрепленным на нем вспомогательным поплавком в изометрии; на фиг. 10 - стержень; на фиг. 11 - пластина для крепления к корпусу конца распорки; на фиг. 12 -- место контакта конца стержня с телом поплавка.
Смывной бачок содержит корпус 1, питающий клапан 2, его рычаг 3 с поплавком 4 и стержнем 5. выполненный в виде вилки. Поплавок связан с корпусом шарниром 6 и шарниром 7, образуемыми концами стержня, причем шарнир 7 образован изгибом конца пластины 8, жестко закрепленной на стенке корпуса бачка. На поплавке выполнен шарнир 9 кронштейна 10, имеющего развитую верхнюю часть, используемую одновременно в качестве противовеса 11, верх которого выполнен плоским, под крепление плоского вспомогательного поплавка 12. Наличие на кронштейне такой ровной плоской поверхности обеспечивает постоянство сохранения плоскостности поплавка, а
СП
с
Ov
sj
ел ел о
00
также возможность его простого и надежно го крепления, например, водоупорным клеем. В зависимости от принятой технологии вспомогательный поплавок может быть выполнен и в виде загерметизированной поло- сти в верхней, плоской части кронштейна. На поплавке предусмотрено также наличие упора 13 ограничения угла поворота кронштейна 10, обеспечивающего консольное положение кронштейна в период нахождения вспомогательного поплавка вне воды, Такое положение кронштейна обеспечивает удлинение плеча, на котором действует противовес и, следовательно, обеспечивает возможность снижения его массы при той же величине создаваемого крутящего момента.
Возможно выполнение этого упора и непосредственно на самом кронштейне. На поплавке выполнено насколько загребных лопастей 14. При вращении поплавка эти лопасти взаимодействуют с окружающей водой и не позволяют поплавку вращаться слишком быстро на своей оси 15 и допустить резкое закрытие питающего клапана. На торце поплавка размеще i упор 1 б задеожки всплытия и ограничения поворота поплавка, ограничивающий угол вращения поплавка, вызываемого воздействием на него усилия, развиваемого противовесом 11, а в некоторые моменты времени и архимедовой силой поплавка. Когда шарниры 6, 7 и ось 15 находится на одной прямой и подвержены действию только одной архимедовой силы поплавка, система находится в поло- жении неустойчивого равновесия. Достаточно появления на поплавке малейшего крутящего момента, чтобы нарушить этс равновесие в ту или иную сторону, Такой момент создается противовесом, но при этом поплавок не может начать вращаться в сторону его действия, так как немедленно вступает в действие упор 16 задержки всплытия и ограничения повооота поплавка, входящий в контакт с рычагом 3. Чтобы иметь возможность нейтрализовать члия- ние зазоров в шарнирах введена возможность регулирования величины перехода шарнира 7 за положение неустойчивого равновесия.
Эта регулировка производится поворотом на необходимый угол упора 16, выполненного в виде штифта, наружная часть которого эксцентрична по отношению к посадочной части, закрепленной в поплавке, Усиление действия противовеса на поплавок без увеличения его массы достигается увеличением вылета противовеса относительно оси 15 за счет его размещения на конце кронштейна 10 и введением упора 13, по
зволдющего поддерживать противовес на наибольшем расстоянии от оси 15. Усилие, создаваемое вспомогательным поплавком 12, обратно по направлению усилию, создаваемому противовесом, и предназначено для вывода шарнира 7 из положения неустойчивого равновесия уже в другую сторону. При этом вспомогательному поплавку приходится преодолевать и тяжесть массы противовеса. Для уменьшения объема поплавка противовес выполняется из материала плотностью, близкой к единице. Дополнительно, для снижения величины архимедовой силы поплавка 12. требуемой для вывода стержня 5 из положения неустойчивости равновесия в другую сторону, для сня- тия задержки всплытия поплавка 4, величина трения концов стержня 5 в шарнирах может быть снижена почти до нуля приданием этим концам заострения за счет снятия лысок 17.
Эти мероприятия позволяют значительно сократить требуемый объем вспомогательного поплавка. Образуемый на концах стержня 5 нож обозначен позицией 18, Механизм предназначен для использования в бачках как с одинарным, так и с двойным спуском, поэтому позицией 19 обозначен уровень полной дозы, а позицией 20 - уровень воды после частичного спуска, после которого поплавок не должен плавать на поверхности оставшейся воды, иначе стержень 5 не сможет занять свое начальное положение.
Механизм дозирования работает следующим образом.
По достижении водой, заполняющей бачок, объема, соответствующего полной дозе, ее уровень доходит до середины толщины плоского вспомогательного поплавка 12 При этом архимедова сила вспомогательного поплавка становится достаточной для того, чтобы перевести стержень 5 через положение неустойчивости равновесия. Этот критический момент перехода показан на чертеже, когда шарниры 6 и 7 стержня 5 и ось 15 поплавка находится на одной прямой После перехода этого положения появляется тангенциальный вектор архимедовой силы поплавка 4, нарастающий по мере его дальнейшего поворота и складывающийся с архимедовой силой, развиваемой вспомогательным поплавком, при этом поплавок начинает свое вращение вокруг оси 15, одновременно поднимаясь вместе с концом рычага 3 до тех пор, пока питающий клапан не будет полно- стью закрыт и не с тановит дальнейшее всплытие поплавка. После этого механизм занимает положение, показанное на фиг. 3.
Поплавок 4 доходит до поверхности воды, а вспомогательный поплавок опрокидывается на шарнире 9, но частично поддерживается водой, хотя она покрывает его не полностью. Если из бачка производится полный или, как показано на фиг. 4, частичный спуск, поплавок оказывается висящим на стержне 5, а уровень воды, поднимается, поскольку питгающий клзлан открылся, начинает приближаться к нижней части поплавка. Вспомогательный поплавок в это время висит в возДухе, а его кронштейн 10 опирается на упор 13, заставляя кронштейн занимать положение, близкое к горизонтальному. Когда вода охватывает нижнюю часть поплавка, прежде, чем он начнет развивать архимедову силу, он делается как бы невесомым и противовес без труда переводит его в положение, когда упор 16 касается рычага 3 и дальнейшее вращение поплавка становится невозможным. В дальнейшем архимедовой силе зо всем большей степени приходился помогать действию противовеса, усиливающемуся по величине по мере окружения поплавка поступающей водой. Этот момент показан на фиг, 5. При дальнейшем подъеме воды поплавок еще не может изменить свое положение, но когда уровень воды достигает вспомогательного поплавка 12, она его поднимает, поворачивая кронштейн на шарнире.
Это положение механизма показано на фиг. б. При дальнейшем подъеме воды кронштейн занимает вертикальное положение, аналогичное показанному на фиг. 1, и начинает сдерживать вспомогательный поплавок от дальнейшего всплытия, передавая развиваемую им архимедову силу через шарнир 9 до тех пор, пока уровень воды не дойдет до его середины. Тогда, как это было описано выше, поплавок всплывает и открывает питающий клапан. Вспомогательный поплавок выполнен плоским и тонким, так чтобы требуемый его объем достигался .в основном за счет его длины и ширины, тогда даже небольшое приращение уровня воды дает резкий прирост развиваемой им архимедовой силы, что и обеспечивает требуемое новое свойство вспомогательного поплавка. Необходимым условием использования этого свойства является способ связи вспомогательного поплавка с основным, который должен исключать влияние погрешностей изготовления деталей механиэма, влияние перекосов самого бачка при его монтаже в помещении для эксплуатации. Показанное на фиг. 9 исполнение кронштейна со вспомогательным поплавком полностью обеспечивает указанные выше
условия. Малая ширина шарнира 9 с выполнением в нем свободного зазора, наличие на кронштейне плоской поверхности, обеспечивающей необходимую плоскостность вспомогательного поплавка, позволяют ему
в процессе всплытия самоустанавливаться строго параллельно поверхности воды.
Формула изобретения
1 Смывной бачок, содержащий корпус,
питающий клапан, шарнирно соединенный с рычагом поплавок, вспомогательный поплавок, установленный сбоку верхней чзсти поплавка при помощи кронштейна, и звено задержки всплытия и ограничения поворота поплавка, выполненное в виде стержня и упора, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности за счет повышения точности отмера дозы и повышения плавности закрытия питающего
клапана, поплавок снабжен лопастями, размещенными на его поверхности, и соединен с кронштейном вспомогательного поплавка шарнирно,. 5 стержень выполнен в виде вилки и шарнирни соединен одним концом с
корпусом, а другим концом с поплавком, причем упор задержки всплытия и ограничения поворота поплавка размещен на последнем.
2. Бачок по п. 1,отличающийся
тем, что вспомогательный поплавок выполнен плоским и жестко закреплен на кронштейне, причем основной поплавок снабжен упором ограничения угла поворота кронштейна.
3. Бачок по.пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что концы стержня выполнены с заострением.
4. Бачох по п. 1,отличающийся тем, что упор задержки всплытия и ограничеиия поворота поплавка выполнен в виде штифта с эксцентричным участком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смывной бачок | 1984 |
|
SU1244255A1 |
Смывной бачок | 1988 |
|
SU1712557A1 |
Механизм управления питающим клапаном смывного бачка | 1989 |
|
SU1716013A1 |
Смывной бачок | 1984 |
|
SU1460151A1 |
Способ автоматического управления процессом дозирования в смывном бачке с двойным спуском и смывной бачок с двойным спуском | 1989 |
|
SU1749393A1 |
Смывной бачок с двойным спуском | 1989 |
|
SU1705509A1 |
Смывной бачок с двойным спуском | 1989 |
|
SU1694802A1 |
Устройство для дозирования воды в смывной бачок | 1988 |
|
SU1636530A1 |
Смывной бачок | 1988 |
|
SU1599490A1 |
Смывной бачок | 1986 |
|
SU1479583A1 |
Изобретение относится к санитарной технике. Цель - повышение эффективности и надежности за счет повышения точности отмерз дозы и повышения плавности закрытия питающего клапана. Механизм дозирования смывного бачка снабжен основным поплавком 4 с лопастями 14 и плоским вспомогательным поплавком 12, жестко закрепленным на кронштейне 10, шарнирно закрепленном на поплавке 4. Стержень 5, концы которого выполнены с заострением, имеет форму вилки. Основной поплавок 4 снабжен упором 13 ограничения угла поворота кронштейна 10, а также упором 16 задержки всплытия и ограничения поворота. Стержень 5 одним концом шзрнирно соединен с корпусом 1, а другим концом - с поплавком 4. 3 з.п. ф-лы, 12 ил.
6- 44
Фиг.Ь
Й11
Риг.2
Фиг.З
Фиг. 5
/ч
4}13
fr/A
ft
Фиг. 7
Фиг. 9
8
Фиг. 11
Фиг. 12
Смывной бачок | 1984 |
|
SU1244255A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1989-06-13—Подача