Способ обработки призабойной зоны пласта Советский патент 1991 года по МПК E21B43/27 

Описание патента на изобретение SU1677279A1

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам обработки призабойной зоны пласта.

Целью изобретения является повышение эффективности способа обработки терригенного пласта после его разрыва за счет возможности снижения фильтрации раствора через стенки трещины в поровое пространство пласта.

Способ осуществляют следующим образом.

После разрыва пласта при повышенных давлениях закачивают соляно-кислотный раствор с максимально возможными расходами. При этом происходит фильтрация раствора как в трещину так и в околотрещинное поровое пространство, создавая в нем зону повышенного давления Затем расход снижаю и закачивают глино- кислотный раствор при пониженных давлениях, обеспечивающих однако поддержание трещины в открытом состоянии. В результате снижения давления в треО

Nj Х|

N3 VI Ю

щине происходит разгрузка пласта в околотрещинной зоне с частичной отдачей в трещину отфильтровавшегося ранее в околотрещинное поровое пространство соляно-кислотного раствора. Это препятствует поглощению глинокислотного раствора через стенки трещины и позволяет закачать глинокислотный раствор на большую глубину, создавая эрозию стенок трещины.

Время закачки глинокислотного раствора в одном цикле Т рассчитывается по формуле

Т (Рмакс Рмин) t,

где Рмакс - максимальное давление при закачке соляно-кислотного раствора, МПа;

Рмин - минимальное давление, при котором происходит раскрытие трещины, МПа;

t - удельное время восстановления давления, с/МПа.

Циклы повторяют до момента достижения давления раскрытия трещины при закачке соляно-кислотного раствора с расходом, соответствующим его расходу в 1-м цикле. В этом случае происходит смыкание трещины и в дальнейшем подвергается обработке матрица пласта.

Объем соляно-кислотного раствора в одном цикле выбирается исходя из ограничения только его нижнего предела, соответствующего достижению максимального давления при максимальном расходе, и определяется опытным путем в процессе снятия индикаторной диаграммы.

В рассмотренном примере этому условию соответствует объем, равный 2 м , Объем раствора HF определяется исходя из времени его закачки при расходе, соответствующем давлению раскрытия трещины. В приведенном примере расчетный объем составил 1,8 м. В связи с существующей точностью промысловых замеров принимается ближний верхний объем раствора HF, равный в рассмотренном случае 2 м .

Максимальный расход HCI определяется техническими характеристиками насосных агрегатов, их количеством и геолого-промысловыми параметрами пластов. При этом всегда исходя из достижения максимально возможного расхода HCI.

В рассмотренном примере использованы три насосных агрегата с максимальным расходом 0,024 м3/с.

Нижний предел расхода соляно-кислотного раствора ограничивается максимальной производительностью насосных агрегатов и не может быть ниже расхода, соответствующего давлению раскрытия трещины.

Верхняя граница расхода ограничена только техническими характеристиками агрегатов, а также скважины и оборудования. Закачка глинокислотного раствора производится при давлениях Р, соответствующих давлению раскрытия трещины Рт. При Р Рт процесс не реалируется, поскольку трещина закрывается.

Превышение величины Р по Рт приводит

к снижению перепада давления между околотрещинной поровой частью пласта и трещиной. Это приводит к уменьшению времени разгрузки трещины, что нецелесообразно.

Пример . Геолого-техническая характеристика скважины.

Эксплуатационная колонка 146 мм, толщина стенок 8-11 м. При давлении опрес- совки 14 МПа эксплуатационная колонка

герметичная.

Интервалы перфорации: 3072-3070 м, 2965-2962 м, 2857-2854 м, 2827-2822 м, 2810-2806 м, 2795-2792 м. Искусственный забой 3100м. Пластовое давление 19,3 МПа.

Дебит скважины по жидкости Ож 12 т/сут, по нефти Он 9 т/сут.

В скважину спущены 73-миллиметровые насосчо-компрессорные трубы с высаженными концами на глубину 3050 м и

запакерованы пакером ПШ-5-500 на глубине 3040 м.

Для проведения кислотного гидроразрыва (КГРП) скважину заполнили пластовой водой, обработанной 0,1%-ным раствором

ПАВ (превоцелла).

На устье скважины установили арматуру 2 АУ-700 и через агрегат БМ-700 подсое- дили к ней три насосных агрегата АСГ-700. Для определения давления раскрытия

трещины и удельного времени восстановления давления скважину испытали на приемистость. В 1-ом режиме расход Q 0,003 м/с, давление Р 16 МПа; во ll-ом режиме расход Q 0,0061 м3/с, давление Р 20 МПа; в

Ill-ем режиме расход 0X1,01 м3/с, давление Р 22 МПа.

По индикаторной диаграмме определили величину давления раскрытия трещины, которое равно 16 МПа.

После прекращения закачки по устьевому манометру сняли кривую падения давления, по которой определили удельное время восстановления давления. За 10 мин давление снизилось с 22 до 16 МПа, т.е. удельное

время составило

t 226°°16°100с/МПэ.

Поскольку максимально достигаемое давление при расходе Ож 0.024 мэ/с составляет 22,0 МПа, а минимальное допустимое

ри закачке в трещину глинокислотного аствора, при условии раскрытия трещины, 16,0 МПа, то время разгрузки пласта (время акачки глинокислотного раствора) составяет5

Т - (22,0 - 16,0) х 100 500 с.

Тогда объем закачанного глинокислотого раствора в трещину составляет

VHF„л тНг Цж I 38K.

где Ож при Р - 16,5 - расход жидкости в 10 кважину при давлении 16,0 МПа, он равен 0.003 м3/с,

VHF-0,003 500 1.5м3.

Таким образом, максимальное количество глинокислоты, которое можно закачать 15 в трещину при разгрузке пласта, составляет 2 м поэтому объем порции глинокислоты принимают равным 2 м3.

Далее в скважину последовательно закачивают 2 м3 HCI + 2 м3 HF + 2 м3 НС1 + 2 20 м3 HF + 2 м3 HCI + 2 м3 HF и продавливают в трещину пластовой водой, причем закачка соляной кислоты осуществляется с максимальным расходом, в данном случае 0,024 м3/с, а закачка глинокислоты - с расходом 25 0,003 м3/с.

При лродавке первой порции соляной кислоты давление составило 22,5 МПа, при продавце глинокислоты 16,5 МПа, при про- давке второй порции соляной кислоты 20,0 30 МПа, глинокислоты - 16,5 МПа, при продав- ке третьей порции соляной кислоты 17,2 МПа, а глинокислоты - 16,0 МПа.

После продавки последней порции глинокислоты снизили давление, отсоединили 35 технику, подняли пакер и пустили скважину

в работу газлифтным способом. В результате выполненных работ дебит скважины по жидкости увеличился в 1,5 раза, а по нефти - 1,3 раза.

Формула изобретения Способ обработки призабойной зоны пласта, включающий циклическое нагнетание под давлением в скважину кислотных растворов, отличающийся тем. что, с целью повышения эффективности способа обработки терригенного пласта после его разрыва за счет возможности снижения фильтрации раствора через стенки трещины в поровое пространство пласта, нагнетание кислотных растворов осуществляют чередованием закачки соляно-кислотного раствора с расходом, превышающим расход жидкости, необходимый для раскрытия трещины и глинокислотного раствора с расходом, обеспечивающие ее раскрытие, причем время закачки глинокислотного раствора Т в одном цикле определяют из математического выражения

Т (Рмакс - РМИН) t,

где Рмакс максимальное давление при закачке соляно-кислотного раствора, МПа;

РМИН минимальное давление, при котором происходит раскрытие трещияы, МПа;

t - удельное время восстановления давления, с/МПа, а циклы повторяют до момента достижения давления раскрытия трещины при закачке соляно-кислотного раствора с расходом, соответствующим его расходу в первом цикле.

Похожие патенты SU1677279A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРИТОКА УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ СКВАЖИН С АНОМАЛЬНО ВЫСОКИМИ ПЛАСТОВЫМИ ДАВЛЕНИЯМИ 2006
  • Клещенко Иван Иванович
  • Сохошко Сергей Константинович
  • Шестакова Наталья Алексеевна
  • Паникаровский Евгений Валентинович
RU2316646C2
СПОСОБ РЕАГЕНТНОЙ РАЗГЛИНИЗАЦИИ СКВАЖИНЫ 2011
  • Файзуллин Илфат Нагимович
  • Хуррямов Альфис Мансурович
  • Хуррямов Булат Альфисович
  • Рамазанов Рашит Газнавиевич
  • Зиятдинов Радик Зяузятович
  • Сулейманов Фарид Баширович
RU2484244C1
Способ кислотной обработки продуктивного пласта 2019
  • Саетгараев Рустем Халитович
  • Юсупов Булат Назипович
  • Абдуллина Елена Зайтуновна
RU2728401C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ 2012
  • Хисамов Раис Салихович
  • Салихов Илгиз Мисбахович
  • Ахмадуллин Роберт Рафаэлевич
  • Сайфутдинов Марат Ахметзиевич
  • Кормухин Владимир Александрович
  • Амерханов Марат Инкилапович
  • Васильев Эдуард Петрович
  • Береговой Антон Николаевич
  • Зиятдинов Радик Зяузятович
RU2506422C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ НИЗКОПРОДУКТИВНЫХ КОЛЛЕКТОРОВ ПЛАСТА 1998
  • Левицкий В.И.
  • Старкова Н.Р.
  • Митрофанов А.Д.
  • Тарасов А.В.
RU2139425C1
СПОСОБ ГЛИНОКИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ 2010
  • Хисамов Раис Салихович
  • Чупикова Изида Зангировна
  • Исаков Владимир Сергеевич
  • Афлятунов Ринат Ракипович
  • Секретарев Владимир Юрьевич
  • Макаров Дмитрий Николаевич
  • Камалиев Дамир Сагдиевич
  • Зайнутдинов Илдус Гаделзанович
RU2425971C1
Обратная эмульсия для обработки призабойной зоны пласта 1991
  • Глущенко Виктор Николаевич
  • Поздеев Олег Вениаминович
  • Хайруллин Рашит Набиевич
SU1838596A3
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛАСТА 2012
  • Амерханов Марат Инкилапович
  • Васильев Эдуард Петрович
  • Шестернин Валентин Викторович
  • Береговой Антон Николаевич
  • Зиятдинов Радик Зяузятович
RU2506420C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ 1995
  • Айдуганов В.М.
  • Рудаков А.М.
  • Старшов М.И.
RU2085714C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 1993
  • Есипенко Алла Илларионовна
  • Сафин Станислав Газизович
  • Петров Николай Александрович
RU2042807C1

Реферат патента 1991 года Способ обработки призабойной зоны пласта

Изобретение относится к нефтегазодобывающей пром-сти Цель - повышение эффективности способа обработки терригенного пласта после его разрыва за счет возможности снижения фильтрации раствора через стенки трещины в поровое пространство пласта Для этого в скважину под давлением нагнетают кислотные растворы с чередованием закачки соляно-кислотного раствора с расходом, превышающим расход жидкости, необходимый для раскрытия трещин, и глинокислотного раствора с расходом, обеспечивающим ее раскрытие. Время Т закачки глинокислотного раствора в одном цикле определяют из математического выражения Т (Рмакс - Рмин) t, где Рмакс - максимальное давление при закачке соляно-кислотного раствора, МПа, Рмин - минимальное давление, при котором происходит раскрытие трещины, МПа; t - удельное время восстановления давления, с/МПа. Циклы повторяют до момента достижения давления раскрытия трещины при закачке соляно-кислотного раствора с расходом, соответствующим его расходу в первом цикле. После продавки последней порции глинокислоты снижают давление, отсоединяют технику, поднимают пакер и пускают скважину в работу газлифтным способом. В результате выполненных работ дебит скважины по жидкости увеличивается в 1,5 раза, а по нефти - в 1.3 раза ел С

Формула изобретения SU 1 677 279 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1677279A1

Способ гидрокислотного разрываплАСТА 1979
  • Багиров Микаил Кязим Оглы
  • Жирнов Евгений Иванович
  • Набиев Наби Насиб Оглы
  • Рагимов Джавид Абдуллятиф Оглы
SU834341A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Способ кислотной обработки пласта 1981
  • Моисеев Станислав Иванович
SU1010258A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 677 279 A1

Авторы

Егер Дмитрий Александрович

Кись Орест Николаевич

Музычко Игорь Иванович

Онищенко Василий Яковлевич

Шиян Михаил Васильевич

Даты

1991-09-15Публикация

1989-03-27Подача