Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам обработки призабойной зоны пласта.
Целью изобретения является повышение эффективности способа обработки терригенного пласта после его разрыва за счет возможности снижения фильтрации раствора через стенки трещины в поровое пространство пласта.
Способ осуществляют следующим образом.
После разрыва пласта при повышенных давлениях закачивают соляно-кислотный раствор с максимально возможными расходами. При этом происходит фильтрация раствора как в трещину так и в околотрещинное поровое пространство, создавая в нем зону повышенного давления Затем расход снижаю и закачивают глино- кислотный раствор при пониженных давлениях, обеспечивающих однако поддержание трещины в открытом состоянии. В результате снижения давления в треО
Nj Х|
N3 VI Ю
щине происходит разгрузка пласта в околотрещинной зоне с частичной отдачей в трещину отфильтровавшегося ранее в околотрещинное поровое пространство соляно-кислотного раствора. Это препятствует поглощению глинокислотного раствора через стенки трещины и позволяет закачать глинокислотный раствор на большую глубину, создавая эрозию стенок трещины.
Время закачки глинокислотного раствора в одном цикле Т рассчитывается по формуле
Т (Рмакс Рмин) t,
где Рмакс - максимальное давление при закачке соляно-кислотного раствора, МПа;
Рмин - минимальное давление, при котором происходит раскрытие трещины, МПа;
t - удельное время восстановления давления, с/МПа.
Циклы повторяют до момента достижения давления раскрытия трещины при закачке соляно-кислотного раствора с расходом, соответствующим его расходу в 1-м цикле. В этом случае происходит смыкание трещины и в дальнейшем подвергается обработке матрица пласта.
Объем соляно-кислотного раствора в одном цикле выбирается исходя из ограничения только его нижнего предела, соответствующего достижению максимального давления при максимальном расходе, и определяется опытным путем в процессе снятия индикаторной диаграммы.
В рассмотренном примере этому условию соответствует объем, равный 2 м , Объем раствора HF определяется исходя из времени его закачки при расходе, соответствующем давлению раскрытия трещины. В приведенном примере расчетный объем составил 1,8 м. В связи с существующей точностью промысловых замеров принимается ближний верхний объем раствора HF, равный в рассмотренном случае 2 м .
Максимальный расход HCI определяется техническими характеристиками насосных агрегатов, их количеством и геолого-промысловыми параметрами пластов. При этом всегда исходя из достижения максимально возможного расхода HCI.
В рассмотренном примере использованы три насосных агрегата с максимальным расходом 0,024 м3/с.
Нижний предел расхода соляно-кислотного раствора ограничивается максимальной производительностью насосных агрегатов и не может быть ниже расхода, соответствующего давлению раскрытия трещины.
Верхняя граница расхода ограничена только техническими характеристиками агрегатов, а также скважины и оборудования. Закачка глинокислотного раствора производится при давлениях Р, соответствующих давлению раскрытия трещины Рт. При Р Рт процесс не реалируется, поскольку трещина закрывается.
Превышение величины Р по Рт приводит
к снижению перепада давления между околотрещинной поровой частью пласта и трещиной. Это приводит к уменьшению времени разгрузки трещины, что нецелесообразно.
Пример . Геолого-техническая характеристика скважины.
Эксплуатационная колонка 146 мм, толщина стенок 8-11 м. При давлении опрес- совки 14 МПа эксплуатационная колонка
герметичная.
Интервалы перфорации: 3072-3070 м, 2965-2962 м, 2857-2854 м, 2827-2822 м, 2810-2806 м, 2795-2792 м. Искусственный забой 3100м. Пластовое давление 19,3 МПа.
Дебит скважины по жидкости Ож 12 т/сут, по нефти Он 9 т/сут.
В скважину спущены 73-миллиметровые насосчо-компрессорные трубы с высаженными концами на глубину 3050 м и
запакерованы пакером ПШ-5-500 на глубине 3040 м.
Для проведения кислотного гидроразрыва (КГРП) скважину заполнили пластовой водой, обработанной 0,1%-ным раствором
ПАВ (превоцелла).
На устье скважины установили арматуру 2 АУ-700 и через агрегат БМ-700 подсое- дили к ней три насосных агрегата АСГ-700. Для определения давления раскрытия
трещины и удельного времени восстановления давления скважину испытали на приемистость. В 1-ом режиме расход Q 0,003 м/с, давление Р 16 МПа; во ll-ом режиме расход Q 0,0061 м3/с, давление Р 20 МПа; в
Ill-ем режиме расход 0X1,01 м3/с, давление Р 22 МПа.
По индикаторной диаграмме определили величину давления раскрытия трещины, которое равно 16 МПа.
После прекращения закачки по устьевому манометру сняли кривую падения давления, по которой определили удельное время восстановления давления. За 10 мин давление снизилось с 22 до 16 МПа, т.е. удельное
время составило
t 226°°16°100с/МПэ.
Поскольку максимально достигаемое давление при расходе Ож 0.024 мэ/с составляет 22,0 МПа, а минимальное допустимое
ри закачке в трещину глинокислотного аствора, при условии раскрытия трещины, 16,0 МПа, то время разгрузки пласта (время акачки глинокислотного раствора) составяет5
Т - (22,0 - 16,0) х 100 500 с.
Тогда объем закачанного глинокислотого раствора в трещину составляет
VHF„л тНг Цж I 38K.
где Ож при Р - 16,5 - расход жидкости в 10 кважину при давлении 16,0 МПа, он равен 0.003 м3/с,
VHF-0,003 500 1.5м3.
Таким образом, максимальное количество глинокислоты, которое можно закачать 15 в трещину при разгрузке пласта, составляет 2 м поэтому объем порции глинокислоты принимают равным 2 м3.
Далее в скважину последовательно закачивают 2 м3 HCI + 2 м3 HF + 2 м3 НС1 + 2 20 м3 HF + 2 м3 HCI + 2 м3 HF и продавливают в трещину пластовой водой, причем закачка соляной кислоты осуществляется с максимальным расходом, в данном случае 0,024 м3/с, а закачка глинокислоты - с расходом 25 0,003 м3/с.
При лродавке первой порции соляной кислоты давление составило 22,5 МПа, при продавце глинокислоты 16,5 МПа, при про- давке второй порции соляной кислоты 20,0 30 МПа, глинокислоты - 16,5 МПа, при продав- ке третьей порции соляной кислоты 17,2 МПа, а глинокислоты - 16,0 МПа.
После продавки последней порции глинокислоты снизили давление, отсоединили 35 технику, подняли пакер и пустили скважину
в работу газлифтным способом. В результате выполненных работ дебит скважины по жидкости увеличился в 1,5 раза, а по нефти - 1,3 раза.
Формула изобретения Способ обработки призабойной зоны пласта, включающий циклическое нагнетание под давлением в скважину кислотных растворов, отличающийся тем. что, с целью повышения эффективности способа обработки терригенного пласта после его разрыва за счет возможности снижения фильтрации раствора через стенки трещины в поровое пространство пласта, нагнетание кислотных растворов осуществляют чередованием закачки соляно-кислотного раствора с расходом, превышающим расход жидкости, необходимый для раскрытия трещины и глинокислотного раствора с расходом, обеспечивающие ее раскрытие, причем время закачки глинокислотного раствора Т в одном цикле определяют из математического выражения
Т (Рмакс - РМИН) t,
где Рмакс максимальное давление при закачке соляно-кислотного раствора, МПа;
РМИН минимальное давление, при котором происходит раскрытие трещияы, МПа;
t - удельное время восстановления давления, с/МПа, а циклы повторяют до момента достижения давления раскрытия трещины при закачке соляно-кислотного раствора с расходом, соответствующим его расходу в первом цикле.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРИТОКА УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ СКВАЖИН С АНОМАЛЬНО ВЫСОКИМИ ПЛАСТОВЫМИ ДАВЛЕНИЯМИ | 2006 |
|
RU2316646C2 |
СПОСОБ РЕАГЕНТНОЙ РАЗГЛИНИЗАЦИИ СКВАЖИНЫ | 2011 |
|
RU2484244C1 |
Способ кислотной обработки продуктивного пласта | 2019 |
|
RU2728401C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ | 2012 |
|
RU2506422C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ НИЗКОПРОДУКТИВНЫХ КОЛЛЕКТОРОВ ПЛАСТА | 1998 |
|
RU2139425C1 |
СПОСОБ ГЛИНОКИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ | 2010 |
|
RU2425971C1 |
Обратная эмульсия для обработки призабойной зоны пласта | 1991 |
|
SU1838596A3 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛАСТА | 2012 |
|
RU2506420C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ | 1995 |
|
RU2085714C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 1993 |
|
RU2042807C1 |
Изобретение относится к нефтегазодобывающей пром-сти Цель - повышение эффективности способа обработки терригенного пласта после его разрыва за счет возможности снижения фильтрации раствора через стенки трещины в поровое пространство пласта Для этого в скважину под давлением нагнетают кислотные растворы с чередованием закачки соляно-кислотного раствора с расходом, превышающим расход жидкости, необходимый для раскрытия трещин, и глинокислотного раствора с расходом, обеспечивающим ее раскрытие. Время Т закачки глинокислотного раствора в одном цикле определяют из математического выражения Т (Рмакс - Рмин) t, где Рмакс - максимальное давление при закачке соляно-кислотного раствора, МПа, Рмин - минимальное давление, при котором происходит раскрытие трещины, МПа; t - удельное время восстановления давления, с/МПа. Циклы повторяют до момента достижения давления раскрытия трещины при закачке соляно-кислотного раствора с расходом, соответствующим его расходу в первом цикле. После продавки последней порции глинокислоты снижают давление, отсоединяют технику, поднимают пакер и пускают скважину в работу газлифтным способом. В результате выполненных работ дебит скважины по жидкости увеличивается в 1,5 раза, а по нефти - в 1.3 раза ел С
Способ гидрокислотного разрываплАСТА | 1979 |
|
SU834341A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ кислотной обработки пласта | 1981 |
|
SU1010258A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1989-03-27—Подача