Изобретение относится к способам разработки пологих угольных пластов и может быть использовано в угольной промышленности при эксплуатации угольных шахт.
Цель изобретения - повышение эффективности горных работ за счет снижения затрат в результате увеличения срока безремонтного содержания выработок и исключения ручных операций при оформлении ниш, а также повышение безопасности работ.
На фиг.1 показана схема подготовки и отработки выемочной панели; на фиг.2 - вентиляционный штрек с размещенным в
нем оборудованием, вид в плане; на фиг.З - вентиляционный штрек, поперечное сечение; на фиг.4 - образование ниши для заводки угольного комбайна.
Способ осуществляют следующим образом.
Разработка пологих угольных пластов мощностью до 1,6 м предусматривает отработку двухкрылой панели чередующимися забоями прямым и обратным ходом с минимальным количеством тупиковых выработок и с полным оставлением породы в шахте,
выемкой угля комбайнами и креплением лав мехкрепью.
При отработке лавы 1 прямым ходом выработанное пространство между вентиляционным штреком 2 и конвейерным штреком 3, пройденными с подрывкой породы, заполняют полностью закладочным материалом, полученным от проходки штреков, из внешних источников, например от проходки полевых выработок или из отходов углеобогащения и подрывки кровли или почвы очистного забоя. С внешней стороны вентиляционного штрекч 2 за счет удлинения лавы образуют присечку 4 по угольному пласту шириной, равной ширине угольной ниши. Присечку крепят инвентарной переносной крепью, включающей гидростойки внешнего питания и металлические верхня- ки, Во время отработки лавы прямым ходом через присечку осуществляют проветривание очистного забоя и в ней прокладывают закладочный трубопровод 5. На расстоянии 20-30 м от лавы присечку заполняют дробленым углем, обработанным антипирогена- ми, и устанавливают управляемые пневмобаллоны 6 для ограждения на контакте с вентиляционным штреком.
Уголь транспортируют из очистного забоя по системе ленточных конвейеров, прокладываемых по конвейерному штреку, уклону и вентиляционному штреку до дро- бильно-пневмозакладочной установки 7.
После дробления до крупности 1 /3 диаметра закладочного трубопровода уголь транспортируют пневмоспособом, вводят в трубопровод раствор антипирогена м заполняют присечку 4. Перед подачей угля в выработанное пространство присечки на контакте с вентиляционным штреком устанавливают управляемые пневмобаллоны 6. Деформационные параметры закладочного массива из дробленой породы, параметры угольного массива в присечке из дробленого угля и параметры управляемых пневмо- баллонов обеспечивают одинаковую податливость сфочной крепи 8 по всему периметру со стороны закладочного и угольного массивов, Этим достигается безремонтное содержание вентиляционного штрека 2 лавы 1 прямого хода, который в дальнейшем служит конвейерным штреком для лавы 9 обратного хода. Отработку лавы 9 обратного хода
ведут с обрушением пород кровли и с погашением вентиляционного и конвейерного штреков. Перед заводкой угольного комбайна на новую дорогу из крайнего пневмобаллона 6, находящегося в границах ниши, выпускают сжатый воздух и извлекают его из забоя, образуя свободное пространство в виде угольной ниши. Так как в зоне корпуса комбайна 10 и одного из его шнеков находится предварительно раздробленный уголь, то при передвижке забойного конвейера угольный комбайн фронтально внедряют в угольный массив. Транспорт угля по лавам осуществляют передвигающимися
конвейерами.
Формула и.з обретения Способ разработки пологих угольных пластов, включающий проведение вентиляционных и конвейерных штреков с подрывкой боковых пород, закладку пород в выработанное пространство, отработку угля чередующимися лавами прямым и обратным ходом, оформление в лавах ниш для заводки комбайна, выемку угля в лавах комбайнами, транспортировку угля конвейерами и их передвижку, крепление очистного пространства и штреков, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эффективности горных работ за счет снижения затрат
в результате увеличения срок безремонтного содержания выработок исключения ручных операций при оформлении ниш, а также повышения безопасности работ, при отработке лавы прямым ходом заполнение выработанного пространства породой осуществляют полностью, с внешней стороны вентиляционного штрека образуют присечку по угольному пласту отработкой, лавы, увеличенной на ширину ниш, с отставанием
от лавы присечку заполняют дробленым углем, который обрабатывают антипирогена- ми, и устанавливают пневмобзллонную крепь на контакте с вентиляционным штреком, при этом подбором деформационных
характеристик породной закладки, дробленого угля и пневмобаллонной крепи создают одинаковую податливость крепи штрека по всему периметру, при отработке лав обратным ходом извлекают пневмобаллонную
крепь в границах ниши, а комбайн при передвижке конвейера фронтально внедряют в раздробленный угольный массив ниши.
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ОТРАБОТКЕ ПОЛОГОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА | 1995 |
|
RU2086765C1 |
Способ проходки спаренных выработок | 1989 |
|
SU1677312A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И ОТРАБОТКИ ЗАПАСОВ ШАХТНЫХ ПОЛЕЙ | 2013 |
|
RU2513607C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НАКЛОННОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА | 2013 |
|
RU2515791C2 |
СПОСОБ ОХРАНЫ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК ПРИ РАЗРАБОТКЕ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2001 |
|
RU2188949C1 |
СПОСОБ ОХРАНЫ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК | 2007 |
|
RU2339817C1 |
СПОСОБ ОХРАНЫ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК | 2009 |
|
RU2407892C1 |
СПОСОБ ПЕРЕХОДА ГЕОЛОГИЧЕСКОГО НАРУШЕНИЯ ДИЗЪЮНКТИВНОГО ТИПА ОЧИСТНЫМ ЗАБОЕМ | 1991 |
|
RU2067173C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО ПОЛОГОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА | 1997 |
|
RU2122115C1 |
СПОСОБ ОХРАНЫ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК | 2010 |
|
RU2441164C1 |
Изобретение относится к разработке угольных пластов комбинированными системами разработки. Цель изобретения - повышение эффективности горных работ за счет снижения затрат в результате увеличения срока безремонтного содержания выработок и исключения ручных операций при оформлении ниш, а также повышение безопасности работ. Проходят вентиляционные и конвейерные штреки с подрывкой боковых пород. Пласт отрабатывают чередующимися лавами прямым и обратным ходами При отработке лавы прямым ходом осуществляют заполнение выработанного пространства полностью В лавах оформляют ниши для заводки комбайна и осуществляют выемку угля комбайнами с транспортировкой угля конвейерами и их передвижкой по мере выемки угля Производят крепление очистного пространства и штреков С внешней стороны вентиляционного штрека образуют присечку по пласту отработкой лавы увеличенной на ширину ниш длины С отставанием от лавы присечку заполняют дробленым углем, который обрабатывают антипирогенами. На контакте с вентиляционным штреком устанавливают пневмобал- лонную крепь Обеспечивают одинаковую податливость крепи по всему периметру деформационными характеристиками породной закладки, дробпеного угля и пневмобаллонной крепи При отработке лав обратным ходом извлекают пневмобаллон- ную крепь в границах ниши, а комбайн при передвижке конвейера фронтально внедряют в раздробленный угольный массив ниш. 4 ил. СО с а х| х| со
Лро&леная лерода Фш.2
Л .2
&ро5яень/и уголь6
СГшг.З
Дробленая порода
. ..V-i - V. д . .
//// ///У ////
фиг.4
Краткий справочник горного инженера угольной шахты | |||
М Недра, 1982, с.50-59 | |||
Попов Г.Н | |||
Разработка месторождений полезных ископаемых М | |||
Госгортехиздат, 1963,с | |||
Пружинная погонялка к ткацким станкам | 1923 |
|
SU186A1 |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1989-09-13—Подача