Изобретение относится к элементам конструкций теплообменных аппаратов, используемых в воздухоразделительных установках, в частности для регенеративного теплообмена между прямым и обратным потоками газов, а также для очистки прямого потока от примесей вымораживанием.
Целью изобретения является повышение эффективности путем снижения осевой теплопроводности и гидравлического сопротивления.
На фиг. 1 представлен общий вид насадки; на фиг. 2 - одна из лент диска насадки; на фиг. 3 -другая лента диска насадки.
Насадка регенератора содержит пакет в виде дисков 1, выполненных из сдвоенных металлических лент 2 и 3, снабженных прорезями 4 и рифами 5, расположенными под углом к боковой кромке ленты и перекрещивающимися в каждом диске 1 у смежных лент 2 и 3, при этом каждая из лент выполнена с геометрическими параметрами, выбираемыми из следующих соотношений;
о
V4
2
СЛ
00
ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насадка регенератора | 1976 |
|
SU630514A1 |
Насадка регенератора | 1989 |
|
SU1638533A1 |
Способ разделения воздуха | 1977 |
|
SU815432A1 |
Насадка регенератора | 1984 |
|
SU1239507A1 |
РЕГЕНЕРАТОР | 1992 |
|
RU2040761C1 |
Регенератор | 1987 |
|
SU1460576A1 |
Способ охлаждения и очистки газов в регенераторах | 1975 |
|
SU659855A1 |
Элемент насадки тепломассообменного аппарата | 1983 |
|
SU1101284A1 |
Способ выпуска кислорода из воздухо-разделительной установки | 1977 |
|
SU777372A1 |
Способ разделения воздуха | 1980 |
|
SU983405A1 |
Изобретение относится к элементам конструкций теплообменных аппаратов, используемых в воздухоразделительных установках, в частности для регенеративного теплообмена между прямым и обратным потоками газов, а также для очистки прямого потока (П) от примесей вымораживанием. Цель заключается в повышении эксплуатационной эффективности путем снижения осевой теплопроводности и гидравлического сопротивления насадки (Н) из лент (Л), снабженной прорезями. Тепло и массооб- мен осуществляется с помощью описываемой Н периодически. При прохождении П сжатого воздуха (В) Н нагревается, а В охлаждается. При этом на Н вымерзают содержащиеся в В примеси влаги и двуокиси углерода. При прохождении отраженного П (азота или кислорода) Н охлаждается, а отложившиеся примеси выносятся П газа из регенератора. При соотношении смещения прорезей относительно друг друга в соседних рядах одной Л и длины прорезей к шагу размещения в каждом ряду, равном 0,35-0,6 и 0,7-0,95 соответственно, а также при соотношении ширины первой и второй Л одного диска, равном 1,01-1,04, и соотношении углов рифления первой и второй Л диска достигаетсяснижениеосевой теплопроводности и гидравлического сопротивления, что повышает эксплуатационную эффективность регенератора. 3 ил. (Л С
,5-0,8:
0,004 - 0,07
Н
-4
1 -20; Ј-0,1 -0,5,
опрП
где /S0-предельный угол рифления;
/ -угол рифления;
t - шаг рифления;
h - высота рифов;
b - ширина ленты;
Н - высота насадки;
Inp - длина прорезей;
Snp - расстояние между прорезям соседних рядах;
д- толщина ленты.
Кроме того, каждая из лент дисков садки выполнена с дополнительными метрическими параметрами, выбираем из следующих соотношений:
Г- 0,35 -0,6; Ј 0,7-0,95;
1ш1ш
И гч. ПЯ $
Ь2
1,01 -1.04,
1,05 -1.6,
яч
где li - смещение прорезей одна относительно другой в соседних рядах (расстояние от начала одной прорези в одном ряду до начала следующей прорези, в соседнем ряду):
1Ш - шаг размещения прорезей в каждом ряду;
Inp - длина прорезей;
bi - ширина первой ленты диска;
Ьа - ширина второй ленты того же диска;
Д|- угол рифления первой ленты диска;
угол рифления второй ленты того же диска.
Насадка работает следующим образом.
Тепло- и массообмен в регенераторах осуществляется с помощью описываемой насадки периодически. При прохождении потока (сжатого воздуха) насадка нагревается, а воздух охлаждается. При этом на насадке вымерзают содержащиеся в воздухе примеси - влага и двуокись углерода. При прохождении обратного потока (азота или кислорода) насадка охлаждается, а отложившиеся примеси выносятся потоком газа из регенератора.
В результате экспериментальных исследований установлено, что на величину осевой теплопроводности существенное влияние оказывает смещение прорезей 4 друг относительно друга и соотношение между длиной прорези 4 1Пр и шагом размещения прорезей 4 1Пр.
Установлено, что при смещении прорезей 4 на величину т-Ь 0,35-0,6 осевая теплопроводность насадки уменьшается более, чем в 2 раза.
0
При отношении -,- менее 0,35 и более
пр
0,6 величина осевой теплопроводности увеличивается, что приводит к снижению эффективности процесса теплообмена.
Экспериментально установлено, что
при -ЈЈ 0,7-0,95 величина осевой тепло- 1ш
проводности принимает минимальные значения, при этом существенно уменьшаются потери холода в окружающую среду и улучшаются условия массообмена и очистки насадки от примесей.
При значениях соотношения -ЈЈ менее
1Ш
0,7 осевая теплопроводность насадки увеличивается в 10 раз. При увеличении соотношения
Ј более 0.95
становится
необходимым значительно увеличивать длину прорези 4, что, в свою очередь, приводит к уменьшению прочности диска, но существенно не уменьшает теплопроводность.
Снижение величины осевой теплопроводности ленты также зависит от ширины ленты bi и Ьа в диске насадки. Ленты имеют разную ширину, при этом резко уменьшается количество соприкосновения между дисками насадки, и уменьшается так называемая мертвая зона насадки регенератора, т.е. такая зона, через которую не может проходить поток газа.
Экспериментально установлено также,
что при величине отношения т--больше
1,01 и меньше 1,04 величина теплопроводности уменьшается в 2 раза. При величине
соотношения -г-меньше 1,01 ширина лент 2 и 3 становится практически одинаковой, аналогично прототипу, а при т- более 1,04
может произойти загиб ленты, что приведет, в свою очередь, к увеличению гидравлического сопротивления насадки.
В описываемой насадке ленты 2 и 3 выполнены с разными углами наклона рифов 5, причем отношение углов рифления первой и второй лент 2 и 3 составляет
&-1,05-1,6.
Это обусловлено тем, что при прохождении потока газа по одному рифу 5, часть потока при пересечении рифов 5 встречается с потоком, проходящим по другому рифу 5, и турбулизирует его, увеличивая коэффициент теплоотдачи.
В тоже время, при переходе потока газа с одного потока диска на другой происходит изменение направления потока, при этом увеличивается коэффициент сопротивления без увеличения коэффициента теплоотдачи.
При значениях более 1 и менее 1,6 улучшается процесс теплообмена насадки. При Iff- менее 1,05 углы рифления становятся равны, что соответствует прототипу, а при 6j более 1,6 происходит значительное
увеличение гидравлического сопротивления, которое опережает рост коэффициента теплоотдачи, и дальнейшее увеличение
соотношения &- нецелесообразно.
Таким образом, реализация описываемой насадки в регенераторах и соответст- венно в газоразделительных установках приводит к интенсификации процесса теплообмена за счет уменьшения осевой тепло- проводности и гидравлического сопротивления насадки. В результате повышается эффективность работы насадки и ре-
н
генератора в целом по сравнению с прототипом.
Формула изобретения Насадка регенератора по авт. св. № 630514, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности путем снижения осевой теплопроводности и гидравлического сопротивления, каждая лента в сдвоенной выполнена с геометрическими параметрами, выбираемыми из следующих соотношений:
,35-0,6 ,7-0,95
тг 1,01 -1.04 D2
1,05-1,6
где I) - смещение прорезей в смежных рядах на каждой ленте диска;
ш - шаг размещения прорезей в каждом ряду одной ленты;
1пр - длина прорезей;
bi - ширина первой ленты в сдвоенной;
D2 - ширина второй ленты;
угол рифления первой ленты;
fa - угол рифления второй ленты.
1 -1 ./
фиг. /
4
фигЗ
Насадка регенератора | 1976 |
|
SU630514A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1988-12-28—Подача