Самокалибрующийся магнитотелевизионный дефектоскоп Советский патент 1991 года по МПК G01N27/90 

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть использовано в промышленности для определения качества ферромагнитных материалов и изделий.

Целью изобретения является повышение достоверности контроля за счет коррекции неидентичности элементов магниточувстви- тельного узла.

На чертеже приведена структурная схема дефектоскопа.

Дефектоскоп содержит блок 1 намагничивания, последовательно соединенные блок 2 управления, магниточувствительный узел 3, узкополосный усилитель 4, детектор 5, регулируемый видеоусилитель 6, и видеоконтрольный блок 7, второй вход которого подключен к блоку 2 управления, и блок 8 коррекции.

Блок 8 коррекции содержит последовательно соединенные ключ 9, входы которого соединены с детектором 5 и блоком 2 управления, блок 10 вычитания, аналого-цифровой преобразователь (АЦП) 11, блок 12 оперативной памяти, тактовый вход которого объединен с аналогичным входом АЦП и подключен к блоку 2 управления, цифроана- логовый преобразователь (ЦАП) 13 и усилитель 14 постоянного тока, выход которого подключен ко входу управления регулируемого видеоусилителя 6.

Кроме того, блок 8 коррекции содержит источник 15 опорного напряжения, подключенный к второму входу блока 10 вычитания.

Дефектоскоп работает следующим образом.

Блок 1 намагничивания намагничивает контролируемое изделие 16, на поверхноО vj 1 О О Ю

сти которого возникает магнитный рельеф, отражающий его структуру,

Блок 2 управления осуществляет последовательное сканирование элементов маг- ниточувствительного узла 3 с синхронным перемещением луча по экрану видеоконтрольного блока 7, Сигнал с магниточувстви- тельного узла 3 усиливается узкополосным усилителем 4, настроенным на частоту какой- либо четной гармоники, демодулируется де- тектором 5, регулируемым видеоусилителем 6 преобразуется в видеосигнал и поступает на видеоконтрольный блок 7, изменяя интенсивность свечения его экрана.

Так как свойства элементов магнито- чувствительного узла 3 неидентичны, то для их коррекции предусмотрена возможность определения отклонения передаточ- ных характеристик каждого элемента магниточувствительного узла 3 от среднего значения, которое осуществляется в процессе настройки дефектоскопа в режиме Калибровка, который задается оператором на блоке 2 управления.

В этом режиме на магниточувствитель- ный узел 3 не должны действовать поля рассеяния от дефектов.

При включении режима Калибровка открывается ключ 9 по команде с блока 2 управления, благодаря чему через ключ 9 на блок 10 вычитания начинает поступать про- детектированный сигнал с детектора 5. Одновременно на негоже подается и постоянное напряжение с источника 15 опорного напряжения, равное расчетному (оптималь- ному) значению сигнала магниточувствительного узла 3 без воздействия поля дефекта. Затем поправка в виде разности напряжений на выходах ключа 9 и источника 15 опорного напряжения преобразуется АЦП 11, стробируемым блоком 2 управления, в цифровой код и по команде блока 2 управления записывается в блок 12 оперативной памяти. Таким образом калибруется каждый элемент магниточувствительного узла 3. Полученный код преобразуется ЦАП 13 в аналоговый сигнал, который усиливается усилителем 14 постоянного тока и подается на управляющий вход регулируемого

видеоусилителя 6, тем самым изменяя его коэффициент передачи, что позволяет скомпенсировать погрешность, обусловленную неидентичностью элементов магниточувствительного узла 3.

Регулировка чувствительности преобразователя в режиме Калибровка осуществляется вручную путем подстройки выходного напряжения управляемого источника 16 опорного напряжения по изменению яркости светового пятна на экране видеоконтрольного блока 7.

На этом процесс калибровки заканчивается. Для перевода дефектоскопа в рабочий режим оператор переключает блок 2 управления в режим Работа, а магниточувстви- тельный узел 3 размещает у поверхности объекта 16 контроля. В этом режиме блок 2 управления отключает ключ 9, в результате чего работают только блок 12 оперативной памяти, ЦАП 13 и усилитель 14 постоянного тока блока 8 коррекции, взаимодействие которых аналогично режиму Калибровка.

Формула изобретения Самокалибрующийся магнитотелеви- зионный дефектоскоп, содержащий блок намагничивания и последовательно соединенные блок управления, магниточувстви- тельный узел, узкополосный усилитель, детектор, регулируемый видеоусилитель и видеоконтрольный блок, второй вход которого подключен к блоку управления, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, он снабжен блоком коррекции, выполненным в виде последовательно соединенных ключа, входы которого подключены к детектору и блоку управления, блока вычитания, аналого-цифрового преобразователя, тактовый вход которого подключен к блоку управления, блока оперативной памяти, второй вход которого соединен с блоком управления, циф- роаналогового преобразователя и усилителя постоянного тока, выход которого соединен с входом управления видеоусилителя, и источника опорного напряжения, подключенного к второму входу блока вычитания.

16

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть исv пользовано в промышленности для определения качества ферромагнитных материалов и изделий. Целью изобретения является повышение достоверности контроля за счет коррекции неидентичности элементов маг- ниточувствительного узла. После намагничивания изделия полученный магнитный рельеф считывается магниточувствитель- ным узлом. В зависимости от чувствительности его элементов полученный сигнал в блоке вычитания корректируется с заданной уставкой источника опорного напряжения и записывается в блок оперативной памяти. В режиме выявления дефектов полученные значения корректируют передаточную характеристику регулируемого видеоусилителя. 1 ил. (Л С