Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к газоразрядным осветительным лампам.
Целью изобретения является увеличение срока службы лампы.
На чертеже изображена газоразрядная лампа.
Лампа содержит горелку 1 газоразрядной лампы с герметично установленными электродами 2, кольцевые выступы 3 располагаются так, что ближайшие к электроду точки его поверхности находятся между дугами 4,5, описанными вокруг вершины рабочего торца 6 электрода радиусами 0,9 и 1,1 от внутреннего поперечного размера горелки в плоскости рабочего торца электрода. Толщина горелки в месте расположения выступа 3 превышает ее толщину в остальной части в 1,5-2,5 раза. Горелка установлена внутри колбы, которая на чертеже не показана.
В процессе разгорания ламп (а именно в это время в основном и распыляется электрод) распыленный вольфрам осаждается в основном на поверхности кольцевого выступа так как он располагается в напряжении движения электронов электрода и, кроме того, имеет температуру, меньшую по сравнению с температурой близлежащих зон кварцевой горелки, так как кварцевое стекло в зоне сужения выполнено большей толщины. Конвекционные потоки (на чертеже обозначены стрелками) в лампе замыкаются, не доходя до поверхности электрода 2, что создает застойную зону около электрода, снижающую скорость распыления вольфрама электрода.
В таблице приведен пример выполнения лампы.
Выполнение выступа 3 на горелке производят одновременно с заваркой электродов в лапотку горелки с помощью расколодок необходимой формы,
Формула изобретения
Газоразрядная лампа, содержащая наполненную рабочим веществом кварцевую
а
XI
XI
XI
горелку, на противоположных концах которой герметично и соосно установлены электроды, вблизи каждого из которых внутренний выступ, в месте расположения которого внутренний диаметр горелки составляет 0,4-0,9 ее максимального внутреннего диаметра, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы, указанные выступы расположены между дугами, описанными вокруг вершины рабочего торца электрода радиусами, составляющими 0,9 и 1,1 внутреннего поперечного размера горелки в плоскости расположения рабочегб торца электрода, а максимальная толщина горелка в месте расположения выступа превышает ее толщину в средней части в 1,5-2,5 раза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления газоразрядной лампы | 1988 |
|
SU1619354A1 |
Электрод газоразрядного источника света | 1980 |
|
SU936088A1 |
Электродный узел газоразряднойлАМпы | 1979 |
|
SU838821A1 |
Металлогалогенная лампа | 1987 |
|
SU1476553A1 |
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ЛАМПА | 1998 |
|
RU2158043C2 |
Электрод для газоразрядной лампы высокого и сверхвысокого давления | 1981 |
|
SU957319A1 |
Газоразрядная лампа | 1988 |
|
SU1576933A1 |
Электродный узел газоразрядной лампы | 1981 |
|
SU964788A2 |
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ЛАМПА | 2001 |
|
RU2195743C1 |
МЕТАЛЛОГАЛОГЕННАЯ ЛАМПА | 1992 |
|
RU2079926C1 |
Изобретение относится к электротехнике, в частности, к газоразрядным осветительным лампам. Целью изобретения является увеличение срока службы ламп. В месте расположения электродов 2 горелка 1 имеет внутренние выступы 3, Толщина стенки горелки 1 в месте расположения выступов 3 превышает толщину горелки в остальной части в 1,5-2,5 раза. В процессе разгорания ламп распыленный вольфрам осаждается в основном на поверхности выступов 3. Конвекционные потоки в лампе замыкаются, не доходя до поверхности электрода 2. Это создает застойную зону около электрода, снижающую скорость распыления вольфрама электрода. 1 табл.,1 ил.
Газоразрядная трубка | 1981 |
|
SU980193A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1989-05-03—Подача